Способ испытания листового металла на штампуемость Советский патент 1989 года по МПК B21D22/20 G01N3/28 

тового металла по коэффициенту безопасности образования зоны локального очага пластической деформации, определяемому из выражения

iJiy

t,

где t

иск

Р

толщина заготовки из заменяемой марки материала (и малоуглеродистой стали); минимальная толщина заготовки из испытуемого металла поБЬшенной прочности, обеспечивающая штамповку конкретного изделия без разрушения Минимально допустимым значением коэффициента безопасности образова-- ния зоны локального очага пластической деформации является единица, i Пример, При штамповке брызговика передней панели автомобиля из стали 03 ПО толщиной 1,0 мм, предпа- гаемой взамен стали 08Ю, возникает брак и.з-за разрывов в зоне наибольших закруглений. Необходимо определить коэффициент безопасности разрушению для данной детали. Отбирают четыре заготовки из стали 03 ГЮ следующих толщин: 0,9; 1,0; 1,1 и 1,2 мм, и проводят штамповку изделия (брыз- говика) из этих заготовок. Происходит разрушение изделий толщин 0,9; 1,00; 1,1 мм, а изделие толщиной 1,2 мм не разрушается. Пятикратное проведение Э5:сперимента дает тот, же результат. Коэффициент безопасности для изделия из малоуглеродистой стали,, толщиной 1,0 мм

.0,83,

tKp

что недопустимо , .

Йри вьгборе заготов ки из малоуглеродистой стали толщиной 1,2 мм коэффициент безопасности У 1, что явля- ; ется миним ально допустимым значением

Таким образом, при определении штампуемости листового материала при вытяжке конкретного изделия по 3-4 заготовкам разной толщины судят о

0

5

0

5

0

5

0

5

коэффициенте безопасности образования локальной зоны деформации. Это позволяет назначить минимально допустимую толщину заготовки, из которой штампуется данная деталь без брака.

По коэффициенту безопасности образованию зоны локального очага пластической деформации можно целенаправленно рекомендовать, замену одной марки металла на другую, а также обоснованное изменение толщины заготовки для каждого конкретного случая штамповки изделий, что позволяет снизить брак, уменьшить расход листового материала, уменьшить трудоемкость испытаний в 3-4 раза

Формула изобретения

Способ испытания листового металла на штампуемость путем изготовления из- испытуемого металла плоских заготовок, штамповки И оценки штампуемости, о тлич ающий с я тем, что, с целью повьш1ения точности испытания марки стали повьш1енной прочности дпя изготовления конкретного изделия, которая заменяет малоуглеродистую марку стали, в процессе изготовления заготовок получают заготовки для штамповки конкретного изделия различной толщины с разностью толщин, не пре- вьшхающей 0,1 мм, штампуют из ник конкретное изделие, а в процессе оценки штампуемости находят коэффициент безопасности образования зоны локального очага пластической деформации, определяемый -из выражения

-,ЁИ.Х

-t,p

-толщина заготовки из ма,ло- углеродистой стали;

-минимальная толвщна заготовки из испытуемого ме- талла повьш:енной прочности, обеспечивающая штам- . повку конкретного изделия без разрушения.

1

где t

иех

VP

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при испытаниях листового металла на штампуемость. Цель изобретения - повышение точности испытания при замене малоуглеродистых марок сталей конкретного изделия на стали повышенной прочности. В процессе изготовления заготовок получают заготовки для штамповки конкретного изделия различной толщины с разностью толщин, не превышающей 0,1 мм. Из них штампуют конкретное изделие. В процессе оценки штампуемости находят коэффициент *98N безопасности образования зоны локального очага пластической деформации, определяемый из выражения *98N = T_иCX./T_KP., где T_иCX.-толщина заготовки из малоуглеродистой стали

T_KP-минимальная толщина заготовки из испытуемого металла повышенной прочности, обеспечивающая штамповку конкретного изделия без разрушения. Это дает возможность обоснованно рекомендовать замену одной марки материала на другую с указанием минимально допустимой толщины заготовки, из которой можно штамповать конкретное изделие без брака.