Электропневматический калибромер Советский патент 1962 года по МПК G01B21/08 G05B6/05 

Электропнев.матические калибромеры для измерения толщины непрерывно движущегося изделия, например, резинового массива, содержащие поршневой следящий привод и датчик сопротивления, известны.

В предлагаемом калибромере, с целью повыщения точности измерения в качестве измерительного устройства применен электропневматический датчик, измерительный uiyn которого находится в контакте с кснт1)олируемой поверхностью изделия и определяет амплтуду колебания датчика в зависимости от толщины изделия.

На фиг. 1 изображен предлагаемый калибромер; на фиг. 2 -электрическая схема датчика сопротивлений.

От воздушной сети питания воздух про.ходит через блок фильтра со стабилизатором / давления и подается к соплу 2, где воздух через промежуточную трубку 3, закрепленную на вибрирующей пластине 4, попадает в приемную трубку 5 датчика-преобразователя. От приемно трубки воздух поступает в регулирующий блок, где сжимает сильфон(;. заставляя перемещаться плечо рычага с соплом 7. К соплу подается стабилизированн;)е давление от блока етабилизатора 8- Через етруйный распределитель 9 воздух поступает в полости а и б поршневого цилиндра 10. Шток // иоришевого цилиндра скреплен с кареткой 12 и имеет возможность пере.мещаться в горизонтальном направлении. Каретка приводится в движепие рукояткой 13 ходового винта 14.

На цилинд :1е 10 закреплен ползуи 15 датчика-сопротивления. Катушки сопротивления датчика с кронштейном 16 кренятся к каретке 12. С нижнего торца цилинд;)а кренится электромагнит 17, к которому нодводится переменный ток в 24 в.

При работе калибро.мера на электромагнит 17 подаетея напряжение и пластина 4 приходит с ним в резонансное колебание с амплитудой порядка 5-6 мм.

Когда измеритель 18, закрепленный на вибрирующей нлаетине, будет касаться новерхности измеряемого материала, установится опреде№ 148916- 2 леииая амплитуда колебания пластины 4. Тогда при определенной амплитуде колебания промежуточной трубки 3 в приемной трубке 5 будет наводиться определенное давление, передаваемое затем на сильфон вПри этом, настраивая пружину 19 обратной связи регулирующего блока, создается противодавление на сильфон; при этом струйный распределитель через сопло 7 и трубы W создаст в полостях а ц б поршневого цилиндра 10 равные давления.

При увеличении калибра измеряемого материала уменьшится амплитуда колебания пластины 4 и через промел-суточную трубку 3 в прпемную трубку 5 будет наводиться большее давление. Нарушится равновесие )егулирую1дего блока, давление в полости а поршневого цилиндра возрастет, и цилиндр 10 вместе с вибрационным датчиком поднимется, восстанавливая прежнюю амплитуду колебания вибрируюпдей пластины. При уменьшении калибра измеряемого материала будет происходить обратное действие. Так, амплитуда ко.тебания пластины 4 увеличится; через промежуточную трубку 3 в приемную 5 будет наводиться меньшее давление, уменьшится и давление воздуха на дно сильфона, который под действием пружины обратной связи 19 разожмется. Тогда рычаг 20, поджимаемый ко дну сильфона пружиной 21, переместится и через струйный распределитель давление в полости б увеличится. Цилиндр 10 вместе с вибрационным датчиком переместится вниз, тем самым восстанавливая прежнюю амплитуду колебания вибрирующей пластины.

При движении каретки 12 цилиндр 10 с вибрационным датчиком будет обходить профиль измеряемого материала, сохраняя заданную амплитуду,колебания вибрирующей пластины 4.

Датчик сопротивления представляет собой потенциометр, составленный из сопротивлений 2 и RZ- Сопротивления и / и - постоянные. Сопротивление является чувствительным элементом датчика. Оно выполнено в виде проволочного реостата, который крепится с кронштейном 16 к каретке 12Предмет изобретения

Электропневматический калибромер для измерения толщины непрерывно движущегося изделия, например, резинового массива, содержащий порпдневой следящий привод и датчик сопротивления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, в нем в качестве измерительного устройства применен электропневматический датчик, измерительный щуп которого находится в контакте с контролируемой поверхностью изделия и определяет амплитуду колебапия датчика в зависимости от толщины изделия.

532

R,

1,56

-0

Фиг.2