Изобретение относится к резьбо- 3ввертывающим устройствам, преимущественно к многошпиндельным установкам для завертывания шпилек.
Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения износа резьбовых деталей патрона.
На фиг.1 изображен предлагаемый патрон, продольньй разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.
Патрон для завертывания шпилек содержит кожух 1, заключенные в нем силовой корпус 2 с резьбовым отверстием 3 под шпильку и тремя радиальными пазами 4, осевой упор 5 с шарикоподшипниковой опорой 6, выполненный в виде поводка с радиальными выступами 7. В осевом упоре 5 расположены центральный упорный шарик 8 и периферийные тела 9 качения. Ведущий вал 10 и клиновой упор 11 с наклонными плоскостями ;:; углом подъема, равным углу самоторможения, жестко закреплены в силовом корпусе 2, в конической расточке 12 которого размещен осевой упор 5.
Патрон работает следующим образом.
Патрон устанавливают на выходном валу привода (не показан), который может входить в состав одно- или многошпиндельньпс блоков для за- вертьюания группы шпилек. Шпильку 13 предварительно наживляют в деталь 14 подаваемую в рабочую зону блока для , завертывания шпилек. Блок патронов перемещают в направлении шпилек до упора торцов последних в силовой корпус 2 и включают привод вращения патронов.
До подхода патрона к торцу шпильки 13 осевой упор 5 с шарикоподшипниковой опорой 6 лежит под действием своего веса в конической расточке 12 силового корпуса 2, при этом между телами 9 качения и наклонными плоскостями клинового упора 11 имеется осевой зазор.
В момент подхода патрона к торцу шпильки. 13 начинается завертывание последней в резьбовое отверстие 3 силового корпуса 2, при этом .крутящий момент передается через ведущий вал 10, связанный с ним осевой упор 5 и шарикоподшипниковую опору 6.
10
15
,
489965
В силу малости момента сопротивления, возникающего от силы трения в шарикоподшипниковой опоре 6, по срав- нению с моментом сопротивления резьбы завертываемой шпильки 13 происходит отставание вращения силового корпуса 2 относительно осевого упора 5, радиальные выступы 7 которого подходят к краям соответствующих пазов 4 силового корпуса 2.
Если поворота осевого упора 5 относительно силового корпуса 2 в начальньй момент навинчивания патрона на шпильку 13 не произоашо, то в момент подхода торца шпильки 13 к центральному упорному шарику 8 между осевым упором 5 и силовым корпусом 2 образуется зазор, устраняющий силы трения, препятствующие его повороту до -контакта радиальных выступов 7 с соответствующими краями пазов 4 силового корпуса 2.
После этого крутящий момент передается через ведущий вал 10, радиальные вьк:тупы 7 связанного с ним осевого упора 5 и пазы 4 силового корпуса 2. При дальнейшем завинчивании шпильки 13 в корпус 2 торец последней, контактируя с центральным упорным шариком 8, перемещает осевой упор 5 вдоль оси патрона и доводит его до соприкосновения периферийных тел 9 качения с наклонными плоскостями клинового упора 11, причем осевое усилие, возникающее при затяжке шпильки, передается через центральный упорный шарик 8, осе- в.ой упор 5, периферийные тела 9 качения и клиновой упор 11, жестко связанный с силовым корпусом 2.
20
25
3D
35
40
5
0
5
По окончании завертывания шпильки 13 включается реверсивное вращение приводного вала 10, крутящий момент от которого передается на осевой упор 5, периферийные тела 9 качения которого выкатьюаются из-под наклонных плоскостей клинового упора 11, снимая осевое усилие, возникающее от затяжки шпильки 13. При дальнейшем повороте приводного вала 10 радиальные выступы 7 связанного с ним осевого упора 5 входят в зацепление с противоположными краями соответствующих пазов 4 силового корпуса 2, происходит вывертьшание шпильки 13 из патрона. Патрон готов к завертыванию следующей шпильки.
Формула изобретения
Патрон для завертьгаания шпилек, содержащий кожух, установленные в нем силовой корпус и oceBoii упор для шпильки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен закрепленным в силовом корпусе клиновым упором.
размещенными на торце осевого упора телами качения для взаимодействия с клиновым упором, осевой упор установлен с возможностью перемещения и поворота вокруг оси и выполнен в виде поводка с радиальными выступами для взаимодействия с силовым корпусом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон для завертывания шпилек | 1989 |
|
SU1652047A1 |
Патрон для ввертывания резьбовых шпилек | 1981 |
|
SU1017485A1 |
Патрон для завертывания шпилек | 1990 |
|
SU1738632A1 |
Патрон для завертывания шпилек | 1970 |
|
SU374004A1 |
Шпиндель многошпиндельного шпильковерта | 1980 |
|
SU967769A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1987 |
|
SU1430249A2 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I^Ti^ins-iis^^:!;^З'^^О'^'^НА IИ. О. Халвашн | 1971 |
|
SU305984A1 |
Патрон для завертывания и отверты-ВАНия шпилЕК | 1977 |
|
SU837836A1 |
Патрон для завертывания шпилек | 1983 |
|
SU1127756A1 |
Патрон для завертывания шпилек | 1974 |
|
SU578183A1 |
Изобретение относится к ручному инструменту преимущественно для завертывания шпилек. Целью изобретения является повышение надежности. В момент подхода патрона к торцу шпильки 13 начинается завертывание последней в резьбовое отверстие 3 силового корпуса 2, при этом крутящий момент передается через ведущий вал 10, радиальные выступы осевого упора 5 и пазы силового корпуса. При дальнейшем завинчивании шпильки 13 последняя, контактируя с упорным шариком 8, перемещает осевой упор 5 вдоль оси патрона и до момента соприкосновения тел качения 9 с наклонными плоскостями клинового упора 11. 3 ил.
Фиг. 2
ВСЕСОЮЗНАЯ I^Ti^ins-iis^^:!;^З'^^О'^'^НА IИ. О. Халвашн | 0 |
|
SU305984A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Патрон для завертывания шпилек | 1977 |
|
SU738858A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-11-17—Подача