Узел регулирования расхода воздуха к пневматическому распределителю волокнистого материала по группе текстильных машин Советский патент 1989 года по МПК D01G23/04 

Описание патента на изобретение SU1490172A1

Изобретение относится к текстипь- ной промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности работы при одновременном по- вьш1ении эффективности отделения волокна от воздуха.

На фиг. 1 представлен узел регулирования, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1} на фиг. 4 - вид В на фиг.1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг.5.

Узел регулирования расхода воздуха к пневматическому распределителю волокнистого материала расположен внутри волокнопровода на выходном патрубке последнего продуктоотделителя пневматического распределителя и содержит перфорированный диск 1, снабженный экраном 2 и камерой 3 очистки с каналом для подачи сжатого воздуха. Экран и камера очистки расположены асимметрично относительно верти- s| капьной оси диска 1. Узел содержит О блок управления и датчик расхода воздушного потока, который закреплен в стенке волокнопровода распределителя. Датчик расположен между диском 1 и блоком управления и выполнен в виде эластичной диафрагмы 4, соединенной посредством штока 5 и регулировочного звена 6 с дросселем 7 перекрытия сжатого воздуха, установленным в корпусе входящим в состав блотса управлеиня я к которому подсоединены i .uia}U vi ,вода 8 и отвода 9 сжатого воздуха,

Перфорнроианный диск 1 имеет привод в виде крыльчатки 10, кинематически связанно с парой шестерен 11 и 12, причем крыльчатки и шестерни расположены в камере очистки перфориро- ванно о диска 1 .

Рабочая длина камеры 3 очистки соответствует величине радиуса диска 1 , что способствует его повороту и полному заполнению волокном в последующем его воздухопроницаемой части, а также очистки его перфорации,

Узел работает следующим образом. В последнем по ходу перемещения волокновоздушного потока волокноотде JiHTejie запьшенный воздух проходит че- рез перфорированный диск 1, где в воздухопроницаемой зоне, не перекрытой экраном 2, происходит его предварительная очистка. На поверхности диска 1 откладывается, увеличиваясь по толщине, волокнистый слой, и, следовательно, увеличивается его масса. В результате того, что в экранированной зоне на перфорированном диске 1 не происходит осаждение волекнис- той массы, создается вращающий момен под действием которого перфорированный диск 1 совершает поворот. Посколку диск установлен наклонно, создается сила, отрывающая материал от перфорации, которьш подается в бункер текстильной машины. Таким образом происходит очистка перфорированной части диска 1.

После отделения волокнистой массы от поверхности перфорированного диска последний под действием вновь осаж/депного материала приходит во вращения. В связи с тем, что процесс осаждения волокнистого материала на перфорированный диск происходт непрерывно, то и вращение диска будет постоянным.

В результате забивания перфорации диска 1 11ьи1ью и мелкими волокнами на рушается нормальное протекание проце са очистки воздуха, наблюдается при этом повьшшние давления волокновоз- душхого iioroKao Повышающееся давление воздействует на эластичную диафрагму 4, которая, растягиваясь в ci opony зоны пониженного давления, перемещает кинематически связанные с )ioi i ре улировочное звено 6 со што

Q

j

0 5 о

5

0

5

5

ком 5 и дроссель 7. Дроссель, переме-. щаясь .обеспечивает протекание воздуха из сети сжатого воздуха к крыльчатке 11 в больших количествах. Поступающий поток воздуха наполняет камеру 3 очистки и очищает перфорацию диска, 1 . Как только начинает падать давление воздуха, ослабляется его воздействие на эластич}1ую диафрагму 4, которая возвращается в свое первоначальное положение, перемещая вместе с собой и кинематически связанный с ней дроссель. Таким образом, уменьшается пос-- тупление из пневмосети сжатого воздуха.

Диафрагма установлена с наклоном по отношению к горизонтали, причем угол наклона oi может иметь как отрицательную, так и положительную величину. Этот угол зависит как от конкретных трущихся пар дроссель-корпус, так и от требуемой чувствительности диафрагмы и ее жесткости.

При выбранном отрицательном угле cxi силы тяжести перемещаеьшх деталей системы регулировочное звено - дроссель способствуют движению дросселя и связанных с ним деталей при перемещении центра диафрагмы от повышения давления, но препятствуют возвращению дросселя в исходное положение. Такой вариант .целесообразен при применении более грубых и более жестких диафрагм и для работы с большими повьшениями давления воздуха.

При выбранном положительном угле наклона силы тяжести подвижных частей системы дроссель - регулировочное звено препятствуют их перемещению при перемещении центра диафрагмы, но способствуют скорейшему возврату всей системы в исходное положение при понижении давления воздуха до заданного. Такой вариант конструктивного исполнения целесообразен при применении очень чувствительных диафрагм к повышению давления в случаях работы с небольшим повышением давления воздуха. Оптимальные углы -15 .

Изменение угла об обеспечивается соответствующей заменой корпуса дросселя.

Таким образом, использование регулирующего давления воздушного потока устройства позволяет снизить неровность поступающего в бункера волокнистого материала, являющегося след

Похожие патенты SU1490172A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОБЕСПЫЛИВАНИЯ КЛОЧКОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН 2001
  • Щепочкин А.М.
  • Хосровян Г.А.
  • Абазян В.Р.
RU2210640C2
Сепаратор хлопка-сырца 2019
  • Хожиев Мухсин Тоджиевич
  • Ташпулатов Дилшод Салихович
  • Джураев Анвар Джураевич
  • Муродов Ориф Джумевич
  • Рахимов Акбар Холмуродович
  • Плеханов Алексей Федорович
  • Першукова Светлана Аркадьевна
  • Кузякова Светлана Васильевна
  • Битус Евгений Иванович
  • Разумеев Константин Эдуардович
RU2701220C1
Устройство для обеспыливания волокнистого материала 1978
  • Соколов Георгий Анатольевич
  • Колдаев Валерий Михайлович
SU749951A1
Щипальная машина 1988
  • Калашник Владимир Яковлевич
  • Орловский Бронислав Викентьевич
  • Нестеренко Виктор Михайлович
  • Козик Павел Павлович
  • Добровольский Игорь Юрьевич
SU1602886A1
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА СИСТЕМЫ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ 2015
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2604970C1
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА КОЧЕТОВА ДЛЯ ОСЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА 2016
  • Стареева Мария Михайловна
RU2652849C2
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ДЛЯ СИСТЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ 2015
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2627482C2
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА 2016
  • Ходакова Татьяна Дмитриевна
RU2652850C2
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ДЛЯ ОСЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2645366C1
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ДЛЯ ОСЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА 2016
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2626290C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 490 172 A1

Реферат патента 1989 года Узел регулирования расхода воздуха к пневматическому распределителю волокнистого материала по группе текстильных машин

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность отделения волокна при одновременном повышении надежности работы узла регулирования расхода воздуха в пневматическом распределителе волокнистого материала по группе текстильных машин. Для этого в узле регулирования расхода воздуха датчик расхода воздушного потока содержит эластичную диафрагму, которая смонтирована на боковой стенке волокноотделителя распределителя с углом Α наклона ее вертикальной оси к горизонтали в пределах -15°*98A*98+15°. Диафрагма расположена между перфорированным диском и блоком управления, который содержит дроссель. Датчик соединен с блоком управления и приводом перфорированного диска посредством кинематической связи. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 490 172 A1

fPut,

Q3ut.3

Вход г Воздуха

И

11

фиг.5

Составитель В.Прохоров Редактор Т.Лазоренко Техред Л.СердюковаКорректор Н.Король

Заказ 3653/30 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Bbixpd воздуJfOHff )OC

ФигЛ

.ДиЛ

ю

в каперу очистки

/ BbfSpoc

ZZ ////// /// Фие.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1490172A1

Пневматический распределитель волокнистого материала по группе параллельно работающих текстильных машин 1984
  • Акобджанян Арам Смбатович
  • Кубрин Андрей Андреевич
  • Гальцов Владимир Андреевич
  • Новичкова Людмила Григорьевна
SU1222721A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 490 172 A1

Авторы

Кулешов Евгений Михайлович

Кулешова Валентина Ивановна

Копятин Виктор Аркадьевич

Гальцов Владимир Андреевич

Пухлий Владимир Александрович

Акобджанян Арам Смбатович

Александрова Зинаида Михайловна

Даты

1989-06-30Публикация

1987-11-09Подача