Изобретение относг1тся г строительству, в частности к машинам и меха- низмам для погружения конических фундаментов под колонну, а также фундаментов-оболочек .
Целью изобретения является повышение производительности и снижение трудоемкости забивки блока конического фундамента.
На фиг. 1 схематично изображено копровое оборудование на базе экскаватора для забивк - блока конического фундамента; на фиг. 2 - наголовник, продольный разрез; на фиг.З и А - процесс погружения блока конического фундамента; на фиг. 5 - подъем наголовника в исходное положение; }ia фиг. 6 - захват и подъем
блока конического фундамента для установки на место забивки.
Наголовник содержит полый составной корпус из верхней цилиндрической 1 и нижней конической 2 частей При этом днище цилиндрической части 1 корпуса со стороны ударника служи наковальней 3, на которой смонтирован брус 4, а коническая часть 2 корпуса имеет форму наружной поверхности погружаемого блока коническог фундамента. На внутренней поверхности корпуса, а именно на днище цилиндрической части корпуса 1 и на внутренней поверхности конической части 2 расположены упругие прокладки 5 . При этом упругие прокладки 5 конической части корпуса смонтированы -на ее поверхности с образованием выступа ;; имеют толщину, превышающую толщину упругой прокладки днища цилиндрической части корпуса 1 . Кроме того, на боковой поверхности цилиндрической части корпуса установлены захваты 6 с гидроприводом 7. С помощью кронштейнов 8 и каретки 9 наголовник установлен на направляющих 10 мачты 11. В качестве ударник
0
5
0
5
.
0
5
0
5
используется смонтированный на направляющих 1 О трубчатый дизель- молот 12, который с помощью тросов 13 соединен с наголовником. Подъем дизель-молота 12 осуществляется канатом 1А подъемного механизма базовой машины 1 5 ..
Наголовник работает следующим образом.
С помощью подъемного механизма осуществляется установка наголовника на блок конического фундамента 16 с опиранием на нижнюю его коническую часть 17 конической частью 2 корпуса через упругие прокладки 5. С помощью захватов 6 блок конического фундамента фиксируется в наголовнике и перемещается на место погружения. Затем захваты 6 отводятся от поверхности наголовника и включается в работу дизель-молот 12, который наносит удары по наковальне 3 через брус 4. Ударную нагрузку от наковальни через коническую часть корпуса и упругие прокладки 5 воспринимает нижняя коническая часть 17 блока фундамента 16, что уменьшает вероятность перекоса в несколько раз,
В начальном этапе погружения блока конического фундамента между внутренней поверхностью конической части 2 корпуса наголовника и наружной поверхностью 17 блока фундамента имеется зазор 1 , а между упругой прокладкой 5 днища цилиндрической части 1 корпуса и верхней торцовой поверхностью блока конического фундамента - зазор 1 .
В конечной стадии погружения вследствие увеличения сопротивления грунта под пятой блока фундамента I 6 и деформации упругих прокладок 5 зазор 1ц выбирается.
В связи с тем, что зазор 1а cosoi , где f- - угол наклона
наружной поверхности блока конического фундамента или угол наклона внутренней поверхности конической части корпуса наголовника, после деформации упругих прокладок 5 конической части корпуса зазор 1 также выбирается. После чего ударная нагрузка перераспределяется по всему объему блока фундамента по его боковой и торцовой поверхности что предотвращает блок фундамента от разрушения на заключительной ст дии погружения. Затем наголовник снимается с блока фундамента канатом 14 и перемещается на следующий блок. Цикл повторяется.
490226°
Формула ИГ обретения Наголовник, содержащий полый составной корпус из верхней цилиндрической и нижней конической частей, отличающийся тем, что, с целью повыпгения производительности и снижение трудоемкости забивки блока конического фундамента, он снаб10 жен упругими прокладками, расположенными на днише цилиндрической части корпуса и на внутренней поперх- ности его конической части с образованием выступа, при этом толщина
15 упругих прокладок конической части корпуса превьппает толщину упругих прокладок днища цилиндрической части корпуса.,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наголовник для забивных конических блоков | 1989 |
|
SU1653837A2 |
Наголовник для забивки конических блоков | 1987 |
|
SU1571138A1 |
Устройство для возведения фундамента в выштампованном котловане | 1988 |
|
SU1583542A1 |
Устройство для погружения пустотелых блоков | 1988 |
|
SU1527379A1 |
Дизель-молот | 1982 |
|
SU1067144A1 |
Свайный наголовник | 1977 |
|
SU614170A1 |
СВАЙНЫЙ НАГОЛОВНИК | 1993 |
|
RU2044832C1 |
УДАРОСТОЙКАЯ ЗАБИВНАЯ СВАЯ | 2017 |
|
RU2656648C1 |
Свайный дизель-молот | 1987 |
|
SU1452884A1 |
СПОСОБ УДАРНОГО ЗОНДИРОВАНИЯ ГРУНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2422588C2 |
Изобретение относится к строительству и используется для погружения блоков конических фундаментов под колонну, или фундаментов - оболочек. Цель изобретения - повышение производительности и снижение трудоемкости забивки блока конического фундамента. Наголовник содержит полый корпус с верхней цилиндрической 1 и нижней конической 2 частей. При этом на внутренней поверхности корпуса на его конической части 2 и днище цилиндрической части размещены упругие прокладки 5. Упругие прокладки 5 конической части смонтированы на ее поверхности с образованием выступа. Это обеспечивает на начальном этапе погружения блока фундамента передачу ударной нагрузки лишь на его нижнюю коническую часть. Такое приложение нагрузки уменьшает вероятность перекоса блока фундамента при погружении. В конечной стадии погружения за счет деформации упругих прокладок 5 ударная нагрузка распределяется по торцу и боковой поверхности блока фундамента. 6 ил.
////7////7/ ////// /// /7//Y ////////// /// л /// ////// ////
Фи.1
Редактор Ю. Середа
Составитель 0. Воронова Техред М.ДидыкКорректор м; Васильева
Заказ 3728/32
Тираж 589
ВНИИ11И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
11
-777
Подписное
Свайный наголовник | 1973 |
|
SU458635A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Вибрационный мотот для забивки свай | 1959 |
|
SU123886A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-04-13—Подача