Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении и может быть использовано для измерения профилей сечений сложных изделий
Целью изобретения является повышение точности измерения;
На фиг.1 представлена конструктивная схема измерительной модульной головки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Измерительная модульная головка содержит корпус 1, внутренняя поверхность которого выполнена на одном конце конической или сферической с осевым отверстием, рычаг 2 с полусферическим шарниром 3 с плоской поверхностью А, перпендикулярной оси 2, на одном конце и измерительным наконечником 5 - на другом. Измерительный наконечник 5 выступает наружу через осевое отверстие корпуса В корпусе 1 установлен стакан 6, взаимодействующий дном с плоской поверхностью А шарнира Зо Вдоль оси стакана 6 установлен стержень 7, закрепленный одним концом на дне стака на 6 и имеющий на другом конце коническое гнездо Q Соосно стержню, 7 установлен рычаг 9, имеющий аналогичные гнезда 10 и 11 на обоих концах Головка снабжена двумя шарами 12 и 13, один из которых размещен между гнездами 8 и 10 стержня 7 и рычага 9, а другой - в гнезде 11 рычага 9. Узел создания измерительного усилия головки содержит пневматический эле- мент со штуцером 1А для подачи воздуха и дросселирующую втулку 15 с радиальными отверстиями, а преобразователь перемещений содержит поршень 16
20
25
30
5 5
35
40
0
выполняющий роль якоря и установленный с зазором во втулке 15, и катушку 17, закрепленную на втулке 15
Измерительная модульная головка работает следующим образом.
Головку закрепляют в шпинделе станка или координатной измерительной машины. Наконечник 5 вводят в контакт с контролируемым профилем детали о Воздух, подаваемый через штуцер А, входит внутрь корпуса 1 головки и обеспечивает необходимое измерительное усилие, проходя через отверстия дросселирующей втулки и воздействуя на поршень 16 и стакан 6. При этом воздух также проходит в зазор между стаканом 6 и корпусом J и, вытекая через отверстия вблизи сферического шарнира, обеспечивает ориентирование стакана 6 в начальном положении. Перемещение наконечника 5 измерительной головки при контакте с контролируемой поверхностью вызывает поворот стакана 6, стержня 7 и затем модульное преобразование поворота через систему двух шаров 12 и 13 и рычага 9 в посту- пательиое перемещение поршня 16, взаимодействующего через шар 13 с рыча- гом 9. Перемещение поршня преобразуется измерительным преобразователем в изменение электрического сигнала на выходе катушки 17.
I
Формула изобретения
Измерительная модульная головка, содержащая корпус, рычаг с полусферическим шарниром на одном конце и измерительным наконечником на другом
его конце, стакан, взаимодействующий дном с плоской поверхностью шарнира, узел создания измерительного усипия и преобразователь перемещений, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения, она снабжена стержнем, установленным вдоль оси стакана, за1490433
да на обоих концах, и двумя шарами, один из которых размещен между гнездами стержня и.второго рычага, а дру- g гой - в гнезде второго рьнага, узел
создаиия измерительного усилия выполнен в виде пневматического элемента со штуцером дпя подачи воздуха и дросселирующей втулки с радиальны
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измерительная модульная головка | 1990 |
|
SU1768923A1 |
Измерительная модульная головка | 1979 |
|
SU783563A1 |
Измерительная модульная головка | 1982 |
|
SU1167414A1 |
Измерительная модульная головка | 1987 |
|
SU1467378A1 |
Измерительная модульная головка | 1983 |
|
SU1359644A1 |
КОПИРОВАЛЬНЫЙ ЩУП С ТРЕХКООРДИНАТНОЙ СЛЕДЯЩЕЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2025649C1 |
СЕЛЕКЦИОННЫЙ КОМБАЙН С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УЧЕТА СОБРАННОЙ МАССЫ | 1992 |
|
RU2045149C1 |
Измерительная головка | 1990 |
|
SU1780930A1 |
Измерительная модульная головка | 1974 |
|
SU1254277A1 |
Измерительная модульная головка | 1974 |
|
SU572223A3 |
Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении и может быть использовано для измерения профиля сечений сложных изделий на станках и координатных измерительных машинах. Целью изобретения является повышение точности, для достижения которой в измерительной модульной головке механизм модульного преобразования выполнен в виде системы из стержня 7 и рычага 9 с гнездами 8,10 и 11 и двух шаров 12 и 13, размещенных в этих гнездах. Стержень 7 закреплен одним концом на дне стакана 6, установленного на плоскую поверхность 4 полусферического шарнира 3, закрепленного на одном из концов рычага 2, на другом конце которого находится измерительный наконечник 5, вводимый в контакт с контролируемым профилем детали. При этом рычаг 2 поворачивается, вызывая поворот стакана 6 и стержня 7. Далее механизм модульного преобразования преобразовывает поворотное перемещение стержня 7 в поступательное перемещение поршня 16, являющегося якорем измерительного преобразователя, включающего также катушку 17. Через штуцер 14 и дросселирующую втулку 15 с радиальными отверстиями в головку поступает воздух, действующий на поршень 16 и стакан 6, обеспечивая необходимое измерительное усилие головки. 2 ил.
крепленным одним концом на дне стака- Q ми отверстиями, а преобразователь.
на и имеющим на другом конце коническое гнездо, вторым соосиьм стержню рычагом, имеющим аналогичные гнезСоставитель М.Кириллов Редактор А.Маковская Техред М.ДидыкКорректор И,Муска
Заказ 3738/43
Тираж 683
BHliHTiH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
перемещений выполнен s виде поршня, установленного с зазором во втулке, и катушки, закреплеииой на втулке.
Фие.2
Подписное
Измерительная модульная головка | 1979 |
|
SU783563A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-03-25—Подача