Изобретение относится к испыта- тельной технике, а именно к стендам для ударных испытаний изделий.
Цель изобретения - увеличение длительности и пикового значения вос- призводимого ударного импульса.
На чертеже представлена конструктивная схема стенда, вид сверху.
Стенд содержит платформу 1 для крепления испытуемого изделия 2, устройство для формирования ударного импульса, включающее ствол 3, размещенный в нем и фиксируемый в исходном положении спусковым механизмом 4 поршень 5, источник давления (не показан), выполненное в дульной части ствола 3 окно 6 с установленной в нем вставкой 7, связанной с платформой 1, размещенной вне ствола 3. Стенд снабжен дополнительным стволом
8, канал которого сопряжен с боковой -поверхностью ствола 3 по контуру окна 6.Платформа 1 установлена на направляющих 9.Стенд содержит ловушку 10 поршня 5 и смонтирован на основании 11. Для связи предпоршневой полости 12 с источником давления предусмотрено отверстие 13. Стенд содержит также ловушку 14 платформы 1, тормозящую платформу 1 после воздействия ударного импульса.
Стенд работает следуюьцим образом.
Испытуемое изделие 2 закрепляется на платформе 1. Поршень 5 устанавливается в стволе 3 на заданном расстоянии, обеспечивающем заданную скорость, и фиксируется в этом положении спусковым механизмом 4. Сжатый газ от источника давлсьшя (не пока- зан) через отверстие 13 поступает в
СО
о ел
оо
предпоршневую полость 12 ствола 3. При достижении заданной величины давления срабатьшает спусковой меха- ниэм 4 и освобождает поршень 5, который, перемещаясь в стволе 3, разгоняется до заданной скорости на участке ствола 3 до окна 6. На участке разгона поршня 5 платформа 1 находится в состоянии покоя, так как на нее действует только атмосферное давление. В процессе движения поршня 5 на длине вставки .7 на последнюю действует нарастающая сила от давления газа, разгоняющего поршень 5. Так как по мере продвижения поршня 5 площадь вставки 7, подверженная действию давления газа, увеличивается, то и сила, действующая на вставку 7 и связанную с ней платформу 1, также увеличивается, достигая максимума к моменту окончания прохождения поршнем 5 вставки 7. Платформа 1 перемещается на направляющих 9. Наличие дополнительного ствола 8 обеспечивает направленное движение во все время действия давления газа на вставку If исключая утечку газа в атмосферу через зазор, образующийся между стволом 3 и вставкой 7, что предотвращает искажение параметров формируемого ударного импульса. При выходе поршня 5 из ствола 3 происходит сброс сжатого газа в атмосферу, а следовательно, резкое уменьшение силы от давле1 ия газа на вставку 7. В процессе прохождения поршнем 5 длины вставки 7 и при выходе его из ствола 3 формируется ударный импульс, действующий на испытуемое изделие 2. Пр этом длительность заднего фронта импульса зависит от соотношения длин
(
ствола 3 после окна до дульного среза и дополнительного ствола 8.
После выхода поршня 5 из ствола 3 он тормозится ловушкой 10, выполненной, например, в виде размещенных в „направляющих чередующихся в направлении движения поршня 5 демпферов и инерционных масс (не показаны).
Торможение платформы 1 осуществляется ловушкой 14, выполненной, например, аналогично ловушке 10.
Введением дополнительного ствола 8 удается увеличить время воздейстВИЯ без потерь г аза повышенного давления, движущего поршень 5, на вставку 7 после прохождения поршнем 5 мимо окна 6, а следовательно увеличить длительность и пиковое значение
воспроизводимого ударного импульса.
Формула изобретения Стенд для ударных испытаний изде- ЛИЙ, содержащий платформу для крепле- ния испытуемого изделия и устройство для формирования ударного импульса, включающее ствол, в дульной части которого выполнено окно, установленную в окне вставку, связанную с платформой, размещенной вне ствола, размещенный в стволе поршень, зафиксированный в исходном положении спусковым механизмом, источник давления, связанньй с предпоршневой камерой ствола, и ловушку поршня, о т
личающийся тем, что, с целью увеличения длительности и пикового значения воспроизводимого ударного импульса, он снабжен дополнительным стволом, канал которого сопряжен с боковой поверхностью ствола по контуру окна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытаний изделий на знакопеременные нагрузки | 1987 |
|
SU1437710A1 |
Стенд для ударных испытаний изделий | 1987 |
|
SU1552034A1 |
Способ испытания объекта на ударную нагрузку | 1991 |
|
SU1797704A3 |
СТЕНД ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПРУЖИН СЖАТИЯ | 1997 |
|
RU2138794C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБЪЕКТА НА УДАРНУЮ НАГРУЗКУ | 1992 |
|
RU2068552C1 |
Устройство для ударных испытаний | 1982 |
|
SU1043503A2 |
Устройство для ударных испытаний | 1989 |
|
SU1670469A2 |
СТЕНД ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2006807C1 |
Устройство для ударных испытаний изделий | 1989 |
|
SU1714408A1 |
СТЕНД ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2009456C1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для ударных испытаний изделий. Цель изобретения - увеличение длительности и пикового значения воспроизводимого ударного импульса. По контуру окна 6, выполненного в дульной части ствола 3 устройства для формирования ударного импульса, с боковой поверхностью ствола 3 сопряжен канал дополнительного ствола 8, в котором движется вставка 7, связанная с размещенной вне стволов 8 и 3 платформой 1 для крепления испытуемого изделия 2. Введением дополнительного ствола 8 удается увеличить время воздействия газа на вставку 7 после прохождения поршня 5 мимо окна 6 и за счет этого увеличить длительность и пиковое значение воспроизводимого ударного импульса. 1 ил.
Устройство для ударных испытаний | 1981 |
|
SU977978A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стенд для испытаний изделий на знакопеременные нагрузки | 1987 |
|
SU1437710A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-04-27—Подача