Изобретение относится к деревообработке и может найти применение в пилорамах.
Известна лесопильная рама, содержащая механизм подачи распиливаемого материала, состоящий из нижних приводных и верхних прижимных вальцев, механизм пиления. Как и предлагаемая, известная лесопильная рама содержит опорную раму, плоский режущий инструмент, опорные приводные вальцы.
При распиливании искривленных бревен в известной лесопильной раме механизмом перемещения распиливаемого материала не обеспечивается подача распиливаемого бревна точно вдоль плоскости режущего инструмента. Это приводит к зажиманию режущего инструмента при продольном распиливании бревен, имеющих кривизну в горизонтальной плоскости.
Известен деревообрабатывающий станок, содержащий нижние приводные и верхние прижимные ролики, установленные по обе стороны дисковой пилы в направлении перемещения распиливаемого материала. Как и предлагаемый, известный деревообрабатывающий станок содержит опорную раму, плоский режущий инструмент, опорные приводные вальцы.
При продольном распиливании бревен, имеющих кривизну в плоскости, перпендикулярной плоскости режущего инструмента, происходит его зажимание в месте распила, что увеличивает энергоемкость распиливания.
Задача изобретения заключается в снижении энергоемкости процесса продольного распиливания бревен с кривизной в плоскости, перпендикулярной плоскости режущего инструмента.
Для решения этой задачи, в отличии от известного деревообрабатывающего станка, включающего опорную раму, плоский режущий инструмент, опорный приводной валец, предлагаемое устройство дополнительно снабжено приводом и захватом передней части распиливаемого бревна, причем привод и захват связаны между собой гибкой тягой, на опорной раме выполнены направляющие, расположенные вдоль плоскости режущего инструмента, а перед режущим инструментом и за ним по направлению движения распиливаемого бревна расположены передняя и задняя каретки, установленные с возможностью перемещения вдоль направляющих, на каретках расположены опорные элементы для распиливаемого бревна, установленные с возможностью перемещения в вертикальном направлении, а между кареткой и режущим инструментом расположен опорный приводной валец.
На фиг.1 изображена предлагаемая пилорама, общий вид; на фиг.2 поперечное сечение.
Пилорама содержит опорную раму 1, установленную на ней с возможностью перемещения в вертикальной плоскости рамку 2 с плоскими пилами 3. Рамка 2 связана с приводом 4 кривошипно-шатунным механизмом 5. На опорной раме 1 выполнены направляющие 6 и установлены опорные приводные вальцы 7 и 8, вращаемые вручную, а также передняя 9 и задняя 10 тележки, имеющие возможность перемещения вдоль направляющих 6. На тележках 9 и 10 установлены кулачки 11 и 12, взаимодействующие с опорными элементами 13 и 14, имеющими прижимные винты 15 и 16, предназначенные для крепления бревна 17. Со стороны переднего торца распиливаемого бревна 17 расположен захват 18, связанный с приводом 19 тросом 20, проходящим через ролик 21, установленный на раме 1. В качестве привода 19 может быть использован подвешенный груз или вращаемый вручную барабан. Над распиливаемым бревном 17 установлено прижимное устройство 22 с вальцами 23.
Распиливание бревна в продольном направлении на предлагаемой пилораме осуществляют следующим образом.
Перед распиливанием заднюю часть бревна 17 устанавливают на тележку 9 и фиксируют относительно опорного элемента 14 прижимным винтом 16, а переднюю часть бревна устанавливают на приводной опорный валец 8. Затем включают привод 4 рамки 2 и вращают вальцы 7 и 8, распиливая переднюю часть бревна 17 в продольном направлении. Затем распиленный передний конец бревна устанавливают на тележку 10 и фиксируют его относительно опорного элемента 13 прижимным винтом 15, крепят захват 18 на передней распиленной части бревна 17 и кулачками 11 и 12 поднимают бревно над опорными вальцами 7 и 8, перемещая опорные элементы 13 и 14 вверх относительно тележек 9 и 10 до расположения оси бревна напротив ролика 21. После этого продолжают распиливание бревна 17, перемещая его приводом 19 на тележках 9 и 10. После того, как задняя тележка 9 приблизится вплотную к опорному вальцу 8, задний конец бревна 17 снимают с тележки 9 и устанавливают его на опорный валец 8 и заканчивают распиливание бревна, перемещая его опорным вальцем 8.
Предлагаемое техническое решение позволяет сохранить в процессе распиливания фиксированное положение бревна относительно плоскости режущего инструмента, что снижает трение режущего инструмента о бревно в месте распила при распиливании бревен, имеющих кривизну в плоскости, перпендикулярной плоскости режущего инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИЛОРАМА-АВТОМАТ | 2012 |
|
RU2492999C1 |
Направляющий аппарат позадирамного рольганга лесопильной рамы | 1983 |
|
SU1079433A1 |
СПОСОБ РАСПИЛА БРЕВЕН НА ПЕРЕДВИЖНОМ ЛЕСОПИЛЬНОМ УСТРОЙСТВЕ | 2013 |
|
RU2534588C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 1998 |
|
RU2143337C1 |
Тележка для подачи бревен в лесопильную раму | 1979 |
|
SU973357A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
Стенд для испытания лесопильных рам | 1987 |
|
SU1490541A1 |
Устройство для подачи бревен в лесопильную раму | 1987 |
|
SU1521592A1 |
ПИЛОРАМА ЛЕНТОЧНАЯ САМОХОДНАЯ | 2011 |
|
RU2478281C2 |
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1993 |
|
RU2084331C1 |
Использование: изобретение относится к деревообработке и может найти применение в пилорамах. Сущность изобретения: для снижения энергоемкости процесса продольного распиливания бревен с кривизной в плоскости, перпендикулярной плоскости режущего инструмента, бревно устанавливают на тележки и в процессе распиливания перемещают на тележках вдоль направляющих, выполненных на опорной раме. 2 ил.
ПИЛОРАМА, включающая опорную раму, плоский режущий инструмент, опорный приводной валец, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена приводом с захватом передней части распиливаемого материала, причем привод и захват связаны между собой гибкой тягой, на опорной раме выполнены направляющие, расположенные вдоль плоскости режущего инструмента, а перед режущим инструментом и за ним по направлению перемещения распиливаемого материала расположены передняя и задняя каретки, установленные с возможностью перемещения вдоль направляющих, на каретках расположены опорные элементы для распиливаемого материала, установленные с возможностью перемещения в вертикальном направлении, а между кареткой и режущим инструментом расположен опорный приводной валец.
Круглопильный станок для продольной распиловки бревен | 1984 |
|
SU1501914A3 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1995-07-09—Публикация
1994-03-03—Подача