ным колесом 10, выполненным в виде усеченного конуса с лопастями 11 и 12. К малому торцу колеса 10 присоединена лопастная мешалка 14 и образцы 16. К емкости 15 и камере корпуса 1 присоединены магистрали 20 и 21 соответственно подвода и отвода рабочей среды. Производят перемещение подвижной каретки 7 и устанавливают Tpe6yeNtt fi зазор между образцами 16 и контробразцами 17, Вючючают привод вращения вала 3 и вращепием колеса 10 обеспечивают циркуляцию рабочей среды в циркуляционном контуре. Поело испытаний зве- шипают. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ВОДЫ | 2003 |
|
RU2257514C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ НАГНЕТАТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2079724C1 |
НАСОС-ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2041395C1 |
Мешалка-реактор | 1990 |
|
SU1775153A1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВОСОДЕРЖАЩИХ СМЕСЕЙ | 2007 |
|
RU2343966C1 |
Черпаковый насос | 1991 |
|
SU1815422A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ КЛЕТОК | 1989 |
|
SU1633814A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РАДИАЛЬНЫХ ПАР ТРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2206077C2 |
Устройство для коррозионномеханических испытаний | 1985 |
|
SU1322124A1 |
ГИДРОТЕПЛОГЕНЕРАТОР РОТОРНОГО ТИПА | 2007 |
|
RU2336471C1 |
Изобретение относится к испытаниям на износ и может быть использовано для исследования материалов применительно к условиям изнашивания деталей центробежных насосов, торцовых уплотнений и др. узлов, работающих с гарантированным зазором между изнашиваемыми поверхностями. Цель изобретения - приближение условий испытания к условиям эксплуатации пар трения, работающих с зазором. Установка содержит корпус 1 с герметичной камерой, вал 3 с приводом вращения, установленные на подвижной каретке 7. Вал 3 снабжен центробежным колесом 10, выполненным в виде усеченного конуса с лопастями 11 и 12. К малому торцу колеса 10 присоединена лопастная мешалка 14 и образцы 16. К емкости 15 и камере корпуса 1 присоединены магистрали 20 и 21 соответственно подвода и отвода рабочей среды. Производят перемещение подвижной каретки 7 и устанавливают требуемый зазор между образцами 16 и контробразцами 17. Включают привод вращения вала 3 и вращением колеса 10 обеспечивают циркуляцию рабочей среды в циркуляционном контуре. После испытаний образцы взвешивают. 3 ил.
Изобретение относится к испытаниям на износ и может быть использовано для исследования материалов применительно к условиям изнашивания деталей центробежных насосов, торцовых уплотнений и др. узлов, работающих с гарантированным зазором между изнашиваемыми поверхностями.
Цель изобретения - приближение условий испытания к условиям эксплуатации нар трения, работающих с за- зором,На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка для испытания материалов в жидкости - абразивной среде; на фнг. 2 - разрез Л-Л па фиг. 1; па фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Установка содержит корпус 1 с герметичной камерой, установленный на основании 2 вал 3 с приводом вращения, состоящим из электродвигателя 4 соединенного через ременную передачу 5 со шкивом 6, соединенным с ва-. лом 3. Привод Бра1цепия ус 1 ановлен на подвижной ка{зетке 7, которая расположена на стойке 8 осноЕапия 2 с возможностью перемещения с помощью винтового механизма 9 вдоль оси вала 3. Последний снабжен центробежн,1м колесом 10, выполненным в виде усеченного конуса с и большим торцами, и хюпастями 11 и 12, расположенными соответственно на большом торце и на конической поверхности. К малому торцу колеса 10 присоедипен шток 13, на конце которого закреплена лопастная мещалка 14, которая расположена в емкости 15. На малом торце колеса 10 установлены образны 16, а коаксиально штоку 13 расположен контробразец 17. Со стороны большого торца расположена крьаика 18 с пробкой 19. К емкости 15 и камере корпуса 1 присоединены магистрали 20 и 21 подвода и отвода рабочей сроды, образующие с холодильником 22 зам5
0
5
0
5
0
5
0
5
КНуТЫ циркуляционный КСПТур. П. 1Я
контроля зазора 5 между образцсЗ 16 и контробразцами 17 в корпусе 1 Biii- полнено отверстие с заглуип ой 23, а подвижная кареткл сос-дгп рлта с индикатором 24 перемещ(мп-{11. Исиьпь;- ваем1)с образцъ выпо. пюны в п1-(дс сегментов с фасками 25. оСи гпца- ми имеются кан. шы 26 для иср мете- пия среды.
Установка раПо Чгег с, ;дук : 4им об- Р а 3 ом.
Закрепляют оС-рагнил 16 и котиоб- разеи, 17, иыкручипп ит заглушку 23, производят перемещение подви;кпс)1 каретки .7 и устпиаилинают гребуемьпЧ зазпр между образцами 1Ь м кслтроб- рпз1 лми 17. Иоложеппе каретки фиксируют, а конч роль зазора осу1:,естпля- ют индикатором 24 или щупом (не показан) че15ез отверстие пои нмкпу- заглушке 23. I bntpj --лишают пробку 19 и через образовавшееся отверстие заполняют р 0очей средой емкость 15 и камеру. IiKJIючaют привод вращения вала 3 и при П(.июши центробежных сил создают персгищ давления и движение среды по з. путому контуру. Лопастная меишлкп 14 препятствует осаждению абразивных частип и сиособствует более равномерной подаче среды к образцам 16. Наличие на образцах 16 фасок 25 обеспечивает попадсшие частиц в зазор. Для изменения условий попадания абразивных частиц в зазор допускается не вьпшлнять фаски 25 на образцах. После проведения нспытапш, образцы 16 извлекают из клмеры и определяют их износ.
Ф о р м У л а изобретения
Установка для испытания материалов в жидкостно- абразивной среде, содержащая корпус с герметичной камерой, магистрали подвода и отвода
среды, сообщенные с камерой, вал с приводом вращения, установленный в камере, держатель образцов материалов, соединенный с валом, контробра зец, установленный в камере коакси- ально валу, и приспособление для осевого перемещения образца относительно контробразца, связанное с ва лом, отличающаяся тем, что, с целью приближения условий ис пытания к условиям эксплуатации пар трения, работающих с зазором, она снабжена центробежным колесом с ло96 6
пастями, выполненным в виде усеченного конуса, больщее основание которого обращено к валу, емкостью, расположенной в камере напротив меньшего основания усеченного конуса, и расположенной в емкости соосно с валом мешалкой со штоком, соединенным с центробежным колесом, держатель образцов материала установлен на
меньшем основании усеченного конуса, а камера с емкостью и магистралями подвода и отвода рабочей среды образуют замкнутый циркуляционный контур.
J6
16
Фиг. Z
25
25
Фиг.З
Лесин А.С | |||
Лабораторное исследование абразивного износа упорного физико-металлического подшипника | |||
Труды МИНХи ГП им | |||
И.М.Губкина: Вып | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
М.: Машиностроение, I96I, с | |||
Дорожная спиртовая кухня | 1918 |
|
SU98A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-12-28—Подача