Установка для пропитки и сушки статорных обмоток электродвигателей Советский патент 1962 года по МПК H02K15/12 F26B23/08 

Известны установки для пропитки и сушки статорных обмоток электродвигателей. Эти установки включают прожиточный барабан, автоматический оператор, осуществляющий операции передачи статоров на барабан cyиJки с индукторами и высушенных статоров на транспортер-накопит.ель. Транспортер-иакопитель перемещает статоры в иотоке охлаждающего их воздуха.

Недостатком известных установок является то, что они не обеспечивают равноМерной сушки статоров из-за наличия перепада температур между верхней и нижней частями их обмоток.

Установка, выполненная согласно изобретению, не имеет этого недостатка. Сущность изобретения заключается в снабжении индукторов сушильных барабанов стальными кольцами для подогрева нижних лобовых частей обмоток.

На фиг. 1 изображена схема предложенной установки для пропитки и сушки статорных обмоток электродвигателей; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Предложенная установка состоит из следующих основных мехаиизмов и узлов: барабана 1 для пропитки статора с механизмом для полива верхних лобовых частей и механизмом для замывки внутренней расточки статора после пропитки, барабана 2 для сушки статоров иосле пропитки, транспортера-накопителя 3 для охлаждения статоров после сушки, автооператора 4 перегрузки пропитанных статоров с барабана пропитки на барабан сущки и выгрузки высущенных статоров с барабана сущки на траиспортер-накопитель 3 и гидростанции 5.

Барабан / для пропитки во время работы, последовательно вращаясь, проходит восемь позищ1Й. На каждой позиции имеется вилка 6

№ 149137 -2для помещения на ней статоров. Барабан периодически поворачивается, перенося пропитываемые статоры на соответствующие позиции. Привод поворота осуществляется гидроцилиндром 7 через храповой ме.ханизм 8. Загрузка непропитапных статоров производится на позиции /, затем барабан, периодически поворачиваясь, переносит статоры на последующие позиции. На позициях II, III, IV, V производится пропитка статоров посредством полива их верхних лобовых частей. Полив осуществляется вращающимися соплами 9. Сопла во вращение приводятся электродвигателем 10 через редуктор 11 и цепные передачи 12, которые раздают вращение на четыре позиции. На VI позиции происходит стекание лищнего лака. На VII позиции осуществляется замывка внутренней расточки. Замывочная волосяная (капроновая) щетка 13, которая в исходном положении находится в ванне 14 с 0,6-0,8%-ным раствором вещества ОП-10 в воде, поднимается гидроцилиндро.м 15, вводится в расточку статора и замывает ее от лака.

Барабан сущки во время работы также проходит восе.мь нозиций, «а которых установлены восемь индукторов 6 для сущки статоров. Пропитанные статоры с барабана пронитки устанавливаются автооператором 4 на кольцо 17. При Повороте барабана сущки па позицию // статор в.месте с кольцом /7 опускается в индуктор J6. Опускание кольца производится при помощи копира 18, по которому перемещаеТСя ролик 19 Ползуна 20, к которому кренится выщеназванное кольцо посредством щек 21. В это же время происходит закрывание верхнего ярма 22 индуктора при помощи копира 23, по которому перемещается ролик 24 ярма 22. На // позиции подается напряжение на катушку индуктора 25 и далее, в течение прохождения позиций //, ///, /V, V, VI, VII, Vfll, происходит сущка статора. На VIII позиции, в начале поворота, снимается напряжение с катуЩКи, затем происходит открывание ярма 22 с помощью копира 26 и подъем высущепного статора при помощи копира 18. Поворот барабана сущки осуществляется гидроцилиьдром 27 через храповой механизм, ..

Транспортер-накопитель представляет собой щаговый копвейер с тридцать одним кольцом 29 для установки на них статоров. Привод транспортера осуществляется от гидроцилиндра через храповой механизм аналогично приводам поворота барабанов пропитки и супжи.

Барабан пропитки, барабан сущки и транспортер-накопитель связаны между собой автооператором 4. Автооператор одновременно снимает пропитанный статор с барабана пропитки и высущенный статор с барабана , поворачивается па 120° и устанавливает пропитамный статор на кольцо /7 барабана сушкп, а высушенный-на кольцо 29 транспортера-накопителя. При переносе статоров на автооператоре осуществляется дополнительный полив верхних лобовых частей статора после сущки. Дополнительный полив производится поворотной насадкой 30, которая приводится во вращение зубчатым сектором 31 через шестерню, которая при повороте автооператора входит с ним в зацепление.

Подъем и поворот автооператора осуществляются гидроцилиндрами. Подача и прекращение подачи компаунда осуществляются электромагнитами нри получении соответствующей команды от общей электросхемы установки. Привод установки - гидравлический, осуществляется индивидуальной гидростанцией 5.

Производительность выщеописанной установки - 35 статоров

Габариты установки (длина, щирина, высота) - 4200Х2700Х X 1700 мм.

Экономическая эффективность от внедрения установок для пропитки и сушки статорных обмогок асиихрон«ых э; ектродвигателей 1-4 габаритов алю ганиевого исполнения составит, ориентировочно, 155 тыс. руб. в новых деньгахПредмет изобретения

Установка для пропитки и СУШКИ статорных обмоток электродвигателей, содержащая пропиточный барабан, автоматический оператор для Передачи статоров на барабан сушки с индукторами и высушенных статоров на транспортер-накопитель, перемещаюшпй статоры в потоке охлаждаюш.его воздуха, отличаюш,аяся тем, что, с пелью уменьшения перепада температур между верхней и нижней частями обмоток для обеспечения равномерности сушки, индукторы сушильного барабана снабжены стальными кольцами для подогрева нижних лобовых частей обмоток.