Установка для капельной пропитки и сушки электротехнических изделий Советский патент 1985 года по МПК H02K15/12 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для капельно пропитки и сушки обмоток электричес ких машин и может быть использовано в электрической промыптенности. Известна автоматическая вакуумно пропиточная установка, содержащая узел, пропитки, узел сушки, охладительную камеру и транспортирующее устройство с установочными местами для обрабатываемых изделий. Охлажде ние изделий обеспечивается вентиляционным устройством П. Недостатком данной установки явл ется неэкономное Использование про- йзводственных площадей. Кроме того установка не может быть использована для пропитки изделий быстро отверждающимися пропиточными составайи без растворителей. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является установка для капельной прогштки и сушки ,элек .ротехнических изделий, содержащая поворотньй стол с установочными мес тами, предназначенными для изделий, узел пропитки и узел сушки 23. Недостатком известной установки является неэкономное использование производственных площадей, поскольк охлаждение изделий осуществляется в зоне их выгрузки. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и улучшение условий труда путем уменьшени токсичных выделений в окружающую среду. Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая поворотньй стол с установочными местами предназначенными дня изделий, узел пропитки и узел сушки снабжена предназначенным для охлаждения и жестко связанным с поворотным столом дополмительиъ1м столом с установочными мес тами и воздуховодом вытяжной вентиля ции с выполненными на его цилиндрической поверхности окнами, при этом каждое установочное место дополните ль ного стола расположено над соответст вующим установочным местом поворотного стола и выполнено в виде трубы один торец которой расположен напротив соответствующего окна воздуховода, а другой связан с атмосферой и предназначен для введения изделия внутрь трубы. На фиг. 1 представлена установка для капельной пропитки и сушки обмоток электрических машин, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1i на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Установка для капельной пропитки и сушки обмоток электрических машин содержит станину 1, на которой расположен многопозиционный поворотный стол 2, копир 3, установочные места 4 для пропитки и сушки статоров, устройство 5 для дозирования и подачи пропиточного состава, устройство 6 для токовой сушки, установочные места 7 для охлаждения статоров, образующие дополнительныйярус, и воздуховод 8 вытяжной вентиляции. Поворотный стол 2 установлен на стойке 9 и приводится периодически во вращение приводом 10. Каждое установочное место 4 одним концом с помощью шарнира 11 закреплено на поворотном столе 2, а другим концом через ролик 12 опирается на копир 3. Копир 3 представляет собой расположенное соосно столу 2 кольцо с выступом 13, который расположен оппозитно устройства 5 для дозирования и подачи пропиточного состава (на позиции пропитки) . Для осуществления токопровода к обмоткам обрабатываемого статора на поворотном столе 2 установлены щеточные механизмы 14, а на стойке 9 неподвижно закреплен коллектор 15 устройства 6 для токовой сушки обмоток статора. Вращение статора в установочных местах 4 (при пропитке и сушке) осуществляется от общего привода 16 известным образом. Установочные места 7дпя охлаждения статоров расположены над установочными местами 4 на дополнительном столе 17, укрепленном с помсяцью стоек 18 на поворотном столе 2. Установочные места 7 представляют собой трубы (диаметром большим, чем диаметр обрабатываемого статора) с накладками 19 (фиг.З). Воздуховод 8 вытяжной вентиляции выполнен в виде стакана круглого сечения с окнами 20 и фланцем 21. Установочные места 7 установлены напротив окон 20 воздуховода 8 (г.2). Фланцем 21 воздуховод 8 подсоединяется к вытяжной вентиляции стандартной конструкции, В станину встроен шкаф 22 управления приводами установки. Позицией 23 обозначен статор (обрабатываемое изделие). Установка для капельной пропитки и сушки обмоток электрических машин работает следующим образом. На позиции загрузки в установочное место 4 помещают статор 23 (обрабатываемое изделие). Операции загрузки-выгрузки обрабатьшаемых изделий производятся в MOMeHt остановки при периодическом отключении привода 10, вращающего поворотный стол 2. После истечения заданного времени такта цоворотньй стол 2 с укрепленными на нем установочными местами 4.и 7 поворачивается на определенный угол. Загруженное установочное место 4 поступает на позицию предварительного нагрева обрабатываемого изделия перед пропиткой. Здесь и на последующих позициях на обмотку статора 23 подводится напряжение от коллектора 15 устройства 6 для токовой сущки обмоток статора через щеточные механизмы 14, за счет которого происходит нагрев обмоток. При очередном повороте стола 2 установочное место 4 с обрабатываемым изделием подается на позицию про питки и устанавливается в наклонное положение при помощи шарнира 11, рог лика 12 и выступа 13 на копире 3, а привод 16 приводит во вращение обрабатываемое изделие 23, на которое устройство 5 подает пропиточный состав. Происходит пропитка предварительно нагретого и вращающегося йа этой позиции статора 23. При дальнёйщем повороте 2 установочное место 4 с пропитанным статоро 23 проходит через выступ 13 и уже в горизонтальном положении подает статор на позиции сушки, а дальше на позицию загрузки-выгрузки установки. На позиции загрузки-выгрузки пропитанньм и высушенный статор 23 перегружают из установочного места 4 в установочное место 7 для охлаждения статоров, а в установочное место 4 помещают новый статор. При дальнейшем повороте стола 2 установочные места 7 со статорами 23 устанавливаются напротив окон 20 воздуховода 8, через которые вытяжная вентиляция отсгасывает воздух Воздух; омывая статор (помещенный в трубу), Интенсивно охлаждает его. При каждом полном повороте стола 2 статоры 23, помещаемые в установочные места 4, проходят цикл пропитки и сушки, а статоры 23, помещаемые в установочные места 7, охлаждение до температу1и 1 окружающей среды, т.е. они готовы к дальнейшей технологической операции (сборки). На позиции загрузки-выгрузки охлажденные статоры 23 из установочных мест 7 выгружают, а на их место помещают статоры 23, прошедшие пропитку и сушку (из установочных мест 4), ив установочные места 4 помещают новые статоры. Ритм поворота стола при необходимости может изменяться. Использование предлагаемого изобретения позволяет получить готовый (пропитанный, высушенньй и охлажденный до температуры окружающей среды) статор, это расширяет технологичес,кие возможности установки для капельной пропитки и суигки обмоток электрических машин, а расположение установочных мест для охлаждения внутри установки исключает дополнительные площади для этих целей. Кроме того, повышается культура производства, так как исключается унос летучих при транспортировании и охлаждении из(делий (статоров) вне установки. Расположение установочных мест для охлаждения изделий на поворотном столе позволяет обходиться одним приводом поворота. I

20

7 23

//

/

УСТАНОВКА ДЛЯ КАПЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая поворотный стол с установочными местами, предназначенными для изделий, узел пропитки и узел сушки, отличающаяс я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей установки и улучшения условий труда путем уменьшения токсичных выделений в окружающую среду, она снабжена предназначенным для охлажйения и жестко связанным с поворотным столом дополнительные столом с установочными местами и воздуховодом вытяжной вентиляции с выполненными на его циклической поверхности окнами, при этом каждое установочное место дополнительного стола расположено над соответствующим установочным местом поворотного стола и выполнено в виде трубы; один торец СЛ которой расположен напротив соответствующего окна воздуховода, а другой связал с атмосферой и предназначен для введения изделия внутрь трубы.

Фиг-г Вид А