Известны установки, при использовании которых можно совмещать две или несколько операций различных технологических процессов, содержащие бироторную мащину с главным ротором и равномерно расположенными по его периметру периферийными роторами, снабженными индукторами для нагрева обмоток, вращающихся вокруг своей оси.
Предложенная установка отличается от известных тем, что по центральной оси главного ротора неподвижно установлен бак с компаундом. Комнаунд подается на вращающиеся обмотки стационарно установленными поливающими соплами до окончательной их пропитки при температуре ПО-120°С с последующими нагревом и полимеризацией при температуре -160-165°С.
Такое выполнение установки позволяет сократить производственный цикл и улучшить качество пропитки и сушки обмоток.
На чертеже схематически показана предлагаемая установка.
Установка содержит бироторную машину с главным ротором / и равномерно расположенными по его периметру периферийными роторами 2, снабженными индукторами 3 для нагрева статорных обмоток, вращающихся вокруг своей оси. Автоматический оператор 4 передаёт статоры с транспортера 5 в индукторы 3; при этом на позициях //-VI главного ротора статоры поливаются компаундом посредством стационарно установленных поливающих сонел 6, соединенных с баком 7. На этих позициях статоры в течение 5- 5,5 мин нагреваются до температуры не выше 110-120°С и только на позициях VII и VIII температура нагрева статоров достигает 160-165°С, когда происходит полимеризация компаунда. Пропитанные и высушенные статоры с позиции / выгружаются автоонератором 4 обратно на транспортер 5. Бироторная машина имеет привод, состояпл,ий из большой 8 и малых 9 шестереп редуктора и электродвигателя.
Предмет изобретения
1. Установка для пронитки и сушки статорных обмоток электродвигателей, содержащая бироторную мащину с главным ротором и равномерно расположенными по его периметру периферийными роторами, снабженными индукторами для нагрева обмоток, вращающихся вокруг .своей оси, и автоматический оператор, передающий статоры с транспортера на бироторную машину и обратно, отличающаяся тем, что, с целью сокращения производственного цикла и улучшения качества пронитки и сушки обмоток путем совмещения этих операций в бироторной машине, по
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для пропитки и сушки статорных обмоток электродвигателей | 1961 |
|
SU149137A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЮТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ | 1973 |
|
SU365007A1 |
СПОСОБ ТРЁХТАКТНОЙ СТРУЙНО-КАПЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2015 |
|
RU2593826C1 |
Способ трехтактной струйно-капельной пропитки обмоток электрических машин | 1989 |
|
SU1705970A1 |
Установка для пропитки и сушки обмоток электрических машин | 1979 |
|
SU855878A1 |
СПОСОБ КОМПАУНДИРОВАНИЯ ОБМОТОК СТАТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2330372C1 |
Многопозиционная установка для пропитки и сушки обмоток электрических машин | 1975 |
|
SU692011A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОМАШИН | 2001 |
|
RU2204879C2 |
СИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ОБРАЩЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2015 |
|
RU2603360C1 |
Способ изготовления статора электрической машины | 1986 |
|
SU1427506A1 |
Даты
1962-01-01—Публикация