Фурма для вдувания в металлургическую плавильную печь сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК C21C5/48 

Описание патента на изобретение SU1491891A1

1

(21)4087634/23-02

(22)20.05.86

(46) 07.07.89. Бюл. № 25

(71)Государственный союзный институт по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для черной металлургии - Сталь- проект

(72)Б.С.Чайкин, Л.С.Штейнберг, Г.Е.Марьянчик, П.Т.Шапошников

и Б.Б.Салмин

(53) 669.184 (088.8)

(56) Ярошевский С.Л. и др. Применение

пыпеугольного топлива для выплавки

чугуна. - Киев: Техника, 1974.

Заявка ЕПВ № 109916, кл. С 21 С 5/46, 1984.

(54) ФУРМА ДЛЯ ВДУВАНИЯ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКУЮ ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ МАТЕРИАЛОВ

(57) Изобретение относится к устройствам для подачи в плавильные печи сыпучих материалов, что позволяет использовать низкосортные пылевидные исходные материалы. Цель изобретения - обеспечение взрывобезопаснос- ти - достигается за счет выполнения глуходонных каналов для подачи сжатого воздуха, размещенных концентрич- но дутьевому каналу по окружности, диаметр d. которой меньше диаметра d|, на которой размещены каналы для подачи хладагента, т.е. d п - d , и соединенных с устройством контроля расхода сжатого воздуха. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

е 9

Похожие патенты SU1491891A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ 2022
  • Гуреев Владимир Иванович
  • Мисюра Максим Андреевич
RU2788662C1
Стекловаренная печь с барботированием слоя стекломассы 2015
  • Сборщиков Глеб Семенович
  • Мастрюкова Елена Борисовна
  • Подкуйко Екатерина Сергеевна
RU2610943C1
Дутьевая фурма доменной печи 1984
  • Медведев Николай Михайлович
  • Гиммельфарб Аркадий Анатольевич
  • Бондарь Виталий Михайлович
  • Иващенко Валерий Петрович
  • Савченко Виктор Кириллович
  • Медведев Сергей Николаевич
SU1206310A1
Способ непрерывной плавки в барботажном слое силикатных материалов для получения теплоизоляционного волокна и устройство для его осуществления 2017
  • Сборщиков Глеб Семенович
RU2663235C1
ПЕЧНОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ 1999
  • Багрянцев К.И.
  • Азаров В.С.
RU2191210C2
СПОСОБ СТРУЙНОГО ДИСПЕРСНО-ФАЗНОГО ОСАЖДЕНИЯ 1994
  • Лисиенко В.Г.
  • Гущин С.Н.
  • Меньшиков А.М.
  • Глазырин Б.С.
  • Засухин А.Л.
RU2104751C1
Дутьевая фурма доменной печи 1989
  • Бойков Николай Григорьевич
  • Товаровский Иосиф Григорьевич
  • Коваленко Петр Епифанович
  • Замуруев Валерий Михайлович
  • Чеботарев Анатолий Петрович
  • Дичко Владимир Иванович
  • Третяк Алексей Алексеевич
SU1766961A1
Автоматизированный энерготехнологический комплекс по глубокой переработке и утилизации несортированных твердых бытовых и промышленных отходов 2019
  • Шелков Евгений Михайлович
  • Опанасенко Леонид Иванович
  • Короткий Василий Михайлович
  • Головин Николай Васильевич
  • Власкин Михаил Сергеевич
RU2724171C1
ТОПЛИВНО-КИСЛОРОДНАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ, СИСТЕМА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РОЗЖИГОМ И КОНТРОЛЕМ ПЛАМЕНИ ТАКОЙ ГОРЕЛКИ 2021
  • Мисюра Максим Андреевич
  • Леру Бертран Мишель Жан
  • Шовкань Артем Александрович
  • Абуталипов Айрат Рифхатович
  • Чернышев Иван Александрович
  • Угаран Ласан
  • Побель Ксавье Рауль
RU2755239C1
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА ПЛАВИЛЬНОЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ С БОКОВЫМ ПОГРУЖЕНИЕМ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ С КИСЛОРОДНОЙ ФУРМОЙ 2017
  • Фенг, Шуанцзе
  • Ли, Донг
  • Суи, Давей
  • Чжанг, Чженмин
  • Сао, Кефей
  • Лин Йи
  • Чжен Сюеганг
  • Сю Лян
RU2706900C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 491 891 A1

Реферат патента 1989 года Фурма для вдувания в металлургическую плавильную печь сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для подачи в плавильные печи сыпучих материалов, что позволяет использовать низкосортные пылевидные исходные материалы. Цель изобретения - обеспечение взрывобезопасности - достигается за счет выполнения глуходонных каналов для подачи сжатого воздуха, размещенных концентрично дутьевому каналу по окружности, диаметр D2 которой меньше диаметра D1, на которой размещены каналы для подачи хладагента, т.е. D2 *98 D1, и соединенных с устройством контроля расхода сжатого воздуха. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 491 891 A1

Изобретение относится к устройствам для подачи в плавильные печи сыпучих материалов, что позволяет использовать низкосортные пылевидные исходные материалы.

Цепь изобретения - обеспечение взрывобезопасности.

На фиг. 1 показана фурма, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на

фиг. 1.

Фурма имеет цилиндрический водо- охлаждаемый медный корпус 1 с центральным дутьевым каналом 2. К боковой поверхности примыкает патрубок 3 подвода сыпучих, соединенный с ду- TbBBbJM каналом отверстием 4. В стенках корпуса выполнены каналы 5 для

воды, сообщающиеся между собой через кольцевой паз 6. Каналы 5 расположены концентрично дутьевому каналу по окружности d. Для подвода и отвода воды во фланце 7 выполнены полости 8 и 9. Глухие воздушные каналы 10 размещены на окружности с диаметром d .: d,. Подвод сжатого воздуха осуществляют через полость 11 во фланце 7. В полость 11 сжатый воздух подают через патрубок 12, соединенный с контролирующим устройством.

Контролирующее устройство состоит из дросселирующей шайбы 13 и датчика 14 давления. Источником давления может быть цеховая сеть или баллон со сжатым воздухом. В дутьевом канале 2 установлена сменная втулка 15 из ма

:D

00

териала, стойкого к абразивному износу при высокой температуре, например из силицированного графита.

Фурма установлена в футеровке печи 16, преимущественно в боковой стенке рабочего пространства, и работает применительно к плазменнодуговой рудно-восстановительной элек- tO с целью обеспечения взрывобезопастропечи следующим образом.

Дутье с температурой порядка 3000- подается в центральный канал

2 из плазмотрона 17. Охлаждающая во- 15 вому каналу, и в корпусе выполнены да, циркулирующая в каналах 5 и кольцевом пазу 6, снижает тепловые нагрузки, создаваемые плазменной струей.

Стенки дутьевого канала подверга- 20 ются интенсивному абразивному износу при высокой температуре вдуваемыми сыпучими материалами, что создает опасность прорыва охлаждающей воды в горн печи. Во избежание возникно- 25 нения такой аварийной ситуации в глухие каналы 10 подается сжатый воздух и контролируется его давление в каналах. Когда износ достигнет воздушглуходонные каналы для подачи сжато воздуха, размещенные вокруг централ ного дутьевого канала, оси которых размещены на окружности, диаметр которой меньше диаметра окружности, на которой размещены каналы для про хода воды, и соединенные воздуховодом с источником сжатого воздуха и устройством для контроля расхода сжатого воздуха,

2. Фурма по п.1, отличающая с я тем, что устройство конт роля сжатого воздуха вьтолнено в ви де дросселирующей шайбы, размещенно

ного канала, а это произойдет за счет 30 на воздуховоде, и датчика давления.

меньшей толщины стенки раньше, чем для канала водоохлаждения, появится расход воздуха, его давление упадет что явится сигналом, предупреждающим об аварийной ситуации. Дпя по- вьвпения чувствительности системы контроля на патрубке 12 установлена дросселирующая шайба, на которой возникает перепад давления в случае расхода воздуха.

Сыпучие

н

Формула изобретения 1, Фурма для вдувания в металлургическую плавильную печь сыпучих материалов, содержащая цилиндрический водоохлаждаемый корпус с центральным дутьевым каналом и водяной рубашкой вокруг центрального дутьевого канала, отличающаяся тем, что.

ности, водяная рубашка выполнена в виде сообщаю цихся между собой каналов для прохода воды, расположенных в стенках корпуса концентрично дутьевому каналу, и в корпусе выполнены

глуходонные каналы для подачи сжатог воздуха, размещенные вокруг центрального дутьевого канала, оси которых размещены на окружности, диаметр которой меньше диаметра окружности, на которой размещены каналы для прохода воды, и соединенные воздуховодом с источником сжатого воздуха и устройством для контроля расхода сжатого воздуха,

2. Фурма по п.1, отличающая с я тем, что устройство контроля сжатого воздуха вьтолнено в виде дросселирующей шайбы, размещенной

размещенного за ней.

3.Фурма по п.1, отличающая с я тем, что, с целью увеличения срока службы, она снабжена . сменной втулкой из силицированного графита, стойкого к износу при высокой температуре.4.Фурма по п.1, отличающая с я тем, что корпус выполнен ч 3 меди.

Ю If 16

Фиг.1

Подбод

Ю

Фаг.2

t3 J

О/пвод

Фиг. 5

SU 1 491 891 A1

Авторы

Чайкин Борис Семенович

Штейнберг Леонид Соломонович

Марьянчик Григорий Ефимович

Шапошников Павел Тихонович

Салмин Валерий Васильевич

Даты

1989-07-07Публикация

1986-05-20Подача