1
(21)4087634/23-02
(22)20.05.86
(46) 07.07.89. Бюл. № 25
(71)Государственный союзный институт по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для черной металлургии - Сталь- проект
(72)Б.С.Чайкин, Л.С.Штейнберг, Г.Е.Марьянчик, П.Т.Шапошников
и Б.Б.Салмин
(53) 669.184 (088.8)
(56) Ярошевский С.Л. и др. Применение
пыпеугольного топлива для выплавки
чугуна. - Киев: Техника, 1974.
Заявка ЕПВ № 109916, кл. С 21 С 5/46, 1984.
(54) ФУРМА ДЛЯ ВДУВАНИЯ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКУЮ ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ МАТЕРИАЛОВ
(57) Изобретение относится к устройствам для подачи в плавильные печи сыпучих материалов, что позволяет использовать низкосортные пылевидные исходные материалы. Цель изобретения - обеспечение взрывобезопаснос- ти - достигается за счет выполнения глуходонных каналов для подачи сжатого воздуха, размещенных концентрич- но дутьевому каналу по окружности, диаметр d. которой меньше диаметра d|, на которой размещены каналы для подачи хладагента, т.е. d п - d , и соединенных с устройством контроля расхода сжатого воздуха. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
е 9
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 2022 |
|
RU2788662C1 |
Стекловаренная печь с барботированием слоя стекломассы | 2015 |
|
RU2610943C1 |
Дутьевая фурма доменной печи | 1984 |
|
SU1206310A1 |
Способ непрерывной плавки в барботажном слое силикатных материалов для получения теплоизоляционного волокна и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2663235C1 |
ПЕЧНОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ | 1999 |
|
RU2191210C2 |
СПОСОБ СТРУЙНОГО ДИСПЕРСНО-ФАЗНОГО ОСАЖДЕНИЯ | 1994 |
|
RU2104751C1 |
Дутьевая фурма доменной печи | 1989 |
|
SU1766961A1 |
Автоматизированный энерготехнологический комплекс по глубокой переработке и утилизации несортированных твердых бытовых и промышленных отходов | 2019 |
|
RU2724171C1 |
ТОПЛИВНО-КИСЛОРОДНАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ, СИСТЕМА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РОЗЖИГОМ И КОНТРОЛЕМ ПЛАМЕНИ ТАКОЙ ГОРЕЛКИ | 2021 |
|
RU2755239C1 |
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА ПЛАВИЛЬНОЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ С БОКОВЫМ ПОГРУЖЕНИЕМ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ С КИСЛОРОДНОЙ ФУРМОЙ | 2017 |
|
RU2706900C1 |
Изобретение относится к устройствам для подачи в плавильные печи сыпучих материалов, что позволяет использовать низкосортные пылевидные исходные материалы. Цель изобретения - обеспечение взрывобезопасности - достигается за счет выполнения глуходонных каналов для подачи сжатого воздуха, размещенных концентрично дутьевому каналу по окружности, диаметр D2 которой меньше диаметра D1, на которой размещены каналы для подачи хладагента, т.е. D2 *98 D1, и соединенных с устройством контроля расхода сжатого воздуха. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к устройствам для подачи в плавильные печи сыпучих материалов, что позволяет использовать низкосортные пылевидные исходные материалы.
Цепь изобретения - обеспечение взрывобезопасности.
На фиг. 1 показана фурма, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на
фиг. 1.
Фурма имеет цилиндрический водо- охлаждаемый медный корпус 1 с центральным дутьевым каналом 2. К боковой поверхности примыкает патрубок 3 подвода сыпучих, соединенный с ду- TbBBbJM каналом отверстием 4. В стенках корпуса выполнены каналы 5 для
воды, сообщающиеся между собой через кольцевой паз 6. Каналы 5 расположены концентрично дутьевому каналу по окружности d. Для подвода и отвода воды во фланце 7 выполнены полости 8 и 9. Глухие воздушные каналы 10 размещены на окружности с диаметром d .: d,. Подвод сжатого воздуха осуществляют через полость 11 во фланце 7. В полость 11 сжатый воздух подают через патрубок 12, соединенный с контролирующим устройством.
Контролирующее устройство состоит из дросселирующей шайбы 13 и датчика 14 давления. Источником давления может быть цеховая сеть или баллон со сжатым воздухом. В дутьевом канале 2 установлена сменная втулка 15 из ма
:D
00
;о
териала, стойкого к абразивному износу при высокой температуре, например из силицированного графита.
Фурма установлена в футеровке печи 16, преимущественно в боковой стенке рабочего пространства, и работает применительно к плазменнодуговой рудно-восстановительной элек- tO с целью обеспечения взрывобезопастропечи следующим образом.
Дутье с температурой порядка 3000- подается в центральный канал
2 из плазмотрона 17. Охлаждающая во- 15 вому каналу, и в корпусе выполнены да, циркулирующая в каналах 5 и кольцевом пазу 6, снижает тепловые нагрузки, создаваемые плазменной струей.
Стенки дутьевого канала подверга- 20 ются интенсивному абразивному износу при высокой температуре вдуваемыми сыпучими материалами, что создает опасность прорыва охлаждающей воды в горн печи. Во избежание возникно- 25 нения такой аварийной ситуации в глухие каналы 10 подается сжатый воздух и контролируется его давление в каналах. Когда износ достигнет воздушглуходонные каналы для подачи сжато воздуха, размещенные вокруг централ ного дутьевого канала, оси которых размещены на окружности, диаметр которой меньше диаметра окружности, на которой размещены каналы для про хода воды, и соединенные воздуховодом с источником сжатого воздуха и устройством для контроля расхода сжатого воздуха,
ного канала, а это произойдет за счет 30 на воздуховоде, и датчика давления.
меньшей толщины стенки раньше, чем для канала водоохлаждения, появится расход воздуха, его давление упадет что явится сигналом, предупреждающим об аварийной ситуации. Дпя по- вьвпения чувствительности системы контроля на патрубке 12 установлена дросселирующая шайба, на которой возникает перепад давления в случае расхода воздуха.
Сыпучие
н
Формула изобретения 1, Фурма для вдувания в металлургическую плавильную печь сыпучих материалов, содержащая цилиндрический водоохлаждаемый корпус с центральным дутьевым каналом и водяной рубашкой вокруг центрального дутьевого канала, отличающаяся тем, что.
ности, водяная рубашка выполнена в виде сообщаю цихся между собой каналов для прохода воды, расположенных в стенках корпуса концентрично дутьевому каналу, и в корпусе выполнены
глуходонные каналы для подачи сжатог воздуха, размещенные вокруг центрального дутьевого канала, оси которых размещены на окружности, диаметр которой меньше диаметра окружности, на которой размещены каналы для прохода воды, и соединенные воздуховодом с источником сжатого воздуха и устройством для контроля расхода сжатого воздуха,
размещенного за ней.
Ю If 16
Фиг.1
Подбод
Ю
Фаг.2
t3 J
О/пвод
Фиг. 5
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1986-05-20—Подача