Установка для мойки стеклянных трубок Советский патент 1962 года по МПК B08B9/32 B08B3/10 B08B11/00 C03C19/00 

Известны установки для мойки стеклянных трубок, состоящие из ванны, совершающей колебательное и реверсивное движения вдоль оси пучка стеклянных трубок, с последующей сушкой.

Описываемая установка для мойки стеклянных трубок отличается от известных тем, что она состоит из моечного аппарата, выполненного в виде двух сообщающихся сосудов или соосно один в другом расположенных сосудов, с золотниковыми регуляторами направления подачи сжатого воздуха над уровнем жидкости в них и промывочно-сушильного бака с четырехсекционным ловоротным в нем барабаном, для последовательной промывки водой, паром, а затем сушки горячим воздухом трубок, после мойки их в моечном аппарате.

Такое выполнение установки для осуществления способа мойки стеклянных трубок позволяет повысить качество промытых грубок и повысить производительность труда.

Отличие предлагаемой установки заключается также в том, что моечный аппарат состоит из поворотного пятисекционного барабана, смонтированного в горизонтально расположенном баке, на торцовой стороне которого, соосно каждой секции барабана, установлены золотники для пульсации жидкости и арматура подачи промывочной воды, пара и горячего воздуха.

Такое видоизменение установки позволяет выполнить все операции мойки стеклянных трубок в одном агрегате.

На фиг. 1 изображена .предлагаемая установка по первому варианту с автономным пульсатором и четырехсекционным барабаном с поперечным сечением барабана по А-А; на фиг. 2 - видоизмененная установка с пятисекционным барабаном с поперечным сечением по Б-Б. .Установка по первому варианту состоит из отдельно расположенного пульсатора, выполненного в виде двух сообщающихся сосудов 1 и 2, из Которых 1-й является рабочим цилиндром с моющей жидкостью

№149196-2для загрузки стеклянных трубок, а 2-й служит для подачи сжатого воздуха и снабжен воздухораспределительным золотником 3 с приводом; промывочно-сушильного бака 4, в котором вертикально установлен четырехсекционный барабан 5, и привода 6 для поворота барабана. Барабан имеет секции: / - загрузочно-разгрузочную, // - промывки, ///-паровую и /У-сушки. В крышке и днише бака соосно секциям барабана размещена арматура подвода воды, пара и теплого воздуха (на фиг. 1 не показано).

Промытый в пульсаторе пакет стеклянных трубок с помошью тельфера переносят в загрузочную секцию / барабана. Поворотом барабана на 90° пакет стеклянных трубок переводится в промывочную секцию //. Последующий поворот барабана переводит пакет с промытыми труоками в ларовую секцию ///, а из загрузочной секции в промывочную очередной пакет после мойки в пульсаторе. Таким же образом происходит перемещение пакета стеклянных трубок в секцию сушки fV и в -разгрузочную секцию /. Длительность обработки в секциях барабана равна длительности мойки пакета стеклянных трубок в пульсаторе.

Установка для мойки стеклянных трубок пульсирующим раствором по второму видоизмененному варианту состоит из горизонтального бака 7. в котором установлен пятпсекционный барабан 8. В стенках корпуса бака соосно с секциями барабана размешены: колена пульсатора 9 и 10, штуцеры // и 12 водопровода, штуцеры 13 и 14 пара, колено и патрубок 15 и 16 воздухосушки, лоток 17 загрузки и разгрузочный лоток 18. На колене 9 пульсатора установлен кран 19 -пульсатора, редуктор 20 крана и электродвигатель 21. Подачу пакета трубок производят транспортером 22. Поворот барабана на 72° осуществляют приводом 23, 24 и электродвигателем 25.

Мойка пакета стеклянных трубок осущ,ествляется следующим образом.

Пакет стеклянных труб устанавливают на загрузочный лоток 17 и заводят транспортером 22 в загрузочно-разгрузочную секцию /. Поворотом барабана на 72° пакет устанавливается против колена 9 пульсатора. Остановка барабана происходит автоматически ограничителем. Герметичность фланцевого соединения секций барабана со стенкой корпуса обеспечивается пневмозатвором 26, который включается при остановке барабана.

После заполнения системы пульсирующей секции // моющим раствором включают лривод крана пульсатора и открывают магистраль сжатого воздзха. Во время пульсации в загрузочную секцию / подают очередной пакет стеклянных трубок. По истечении времени пульса-ции подачу сжатого воздуха прекращают, ослабляют пневмозатворы . и включают привод барабана; при этом пакет стеклянных трубок переводится из пульсационной в промывочную секцию ///, а в пульсационную поступает очередной пакет трубок из загрузочной секции. Последующие Повороты барабана переводят пакет трубок в паровую секцию /У, а затем в сушильную секцию У, при этом из загрузочной секции / будут поступать в пульсационную секцию // очередные пакеты трубок.

После сушки поворотом барабана пакет с трубками переводится в секцию Р, откуда выталкивается на загрузочный лоток 18 вновь поданным транспортером пакетом трубок в загрузочную секцию барабана.

Кафедра физики Ленхимфаринститута отмечает полезность и эффективность внедрения предлагаемой установки для мойки стеклянных трубок на заводах химико-фармацевтической промышленности.

1.Установка для мойки стеклянных трубок, отличающаяся тем, что, с целью осуществления мойки пульсирующей промывочной жидкостью, она состоит из моечного аппарата, выполненного в виде двух сообщающихся или соосно один в другом расположенных сосудов, с золотниковыми регуляторами направления подачи сжатого воздуха над уровнем жидкости в них и промывочно-сущильного бака с четырехсекционным поворотным в нем барабаном для последовательной промывки водой, паром, а затем для сущки горячим воздухом трубок, после мойки их в моечном аппарате.

2.Видоизменение установки по п. 1, отличающееся тем. что, в целях выполнения всех операций в одном агрегате, моечный аппарат состоит из поворотного пятисекционного барабана, смонтированного в горизонтально расположенном баке, на торцовой стенке которого, соосно каждой секции барабана установлены золотники для пульсации жидкости и арматура для подачи промывочной воды, пара и горячего воздуха.

№ 149195

-3Предмет изобретения

22

Фае 2