УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБО Советский патент 1972 года по МПК B08B9/32 B08B11/00 C03C19/00 

Известные установки для мойки стеклянных трубок, используемые на химико-фармацевтических заводах при изготовлении стеклянных ампул, не обеспечивают достаточную степень чистоты отмываемых заготовок, малопроизводительны и не позволяют автоматизировать процесс. В результате при мойке стеклянных трубок возникает необходимость в использовании ручного труда.

Предлагаемая установка позволяет устранить перечисленные недостатки.

Для этого на ее станине над ванной с промывочной жидкостью смонтирован роторный стол с гнездами для гильз, приводом, устройства для загрузки и выгрузки труб, силовые цилиндры с крышками для гильз, а вверху станины укреплен опорный элемент, например плита.

Устройство для загрузки и выгрузки труб состоит из реверсивно перемещаемого от ходового винта лотка и рычажно-кулачкового механизма.

В основу технологического процесса, осуществляемого установкой, заложен пульсационный пароконденсационный способ, обеспечивающий наиболее эффективную очистку стеклодрота от загрязнений и стеклопыли, но могут быть применены и другие технологические способы очистки стеклодрота.

На фиг. 1 представлена кинематическая схе.ма предлагаемой установки; па фиг. 2 - общий вид установки, в аксонометрии; на фиг. 3 - принципиальпая технологическая схема работы установки.

Установка содержит станину 1, ротор 2, привод 3, плиту 4, силовые цилиндры 5, крышки 6, водоподающие устройства 7, устройство 8 для подачи воздуха, ходовой винт 9, лоток

}0, рычаг и, кулачок 12, цилиндр 13, ванну J4 с промывочной жидкостью и программное устройство 15.

Станина 1 представляет собой сборно-сварную конструкцию, в нижней части которой

расположены привод 3 для периодического вращения многопозиционного ротора 2 и ванна 14 для сбора воды.

Ходовой винт 9 с правой и левой резьбой установлен так, что он может переьгещать направляющий валик, связанный передвижной кареткой с гайкой, в верхней части которой щарнирно укреплен приемный лоток 10, и приводом, который при помощи кулачка 12 переводит в вертикальное положение цилиндр

3. В верхней части устройства размещены силовые цилиндры 5 для крышек 6. На плите 4 установлены водоподающее устройство 7 и устройство 8 для подачи горячего воздуха. Работа установки осуществляется следуюПри помощи известных вспомогательиых транспортных средств пучок стеклодрота попадает в приемный лоток, из которого он автоматически поступает в цилиндр-гильзу 13. Одновременно с другой стороиы выгружается уже обработанный стеклодрот. Перемещение цнлиндра-гил 1зы из горизонтального положения в вертикальное производится с помон;ыо привода, связанного с кулачком 12, при этом вспомогательные устройства вводят пнлиндр в фиксированную позицию, а далее приходит во вращение роторное устройство. После того как перемещение ротора заканчивается, срабатывают силовые цилиндры 5 и цилиндрыгильзы 13 герметизируются при иомощи крышек 6. Пока ротор иаходится на рабочих позициях, происходит очистка стеклодрота. Все перемещения и переключення при ведении процесса осуществляются с помопдью программного устройства 15 (фиг. 3).

Предмет изобретения

1.Установка для мойки стеклянных труб, содержащая стамнпу, ванну с промывочной

жидкостью, гильзы с нерфорированным дном и устройства для нодачи внутрь последних воды и воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества промывки, на ее станине над

ванной с промывочной жидкостью смонтированы роторный стол с гнездами для гильз, .привод, устройства для загрузки и выгрузки труб и силовые цилиндры с крыщками для гильз, а вверху станины укреплен онорный

элемент, например плита.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для загрузки и выгрузки труб состоит из реверсивно перемещае.мого от ходового винта лотка и рычажно-кулачкового механизма.

Вода

15

Пар

0 Т Т у