1
(21)4135481/31-33
(22)16.10.86
(46) 07.07.89. Бюп. 25
(71)Воронежский инженерно-строительный институт
(72)А.С.Арзуманов, Б.Е.Закатов, С.Г.Ларионов, А.В.Прудников
и В.А.Чертов
(53)69.057.55 (088.8)
(56)Патент Франции № 2250002, кл. Е 04 В 1/345, 1975.
Авторское свидетельство СССР № 868027, кл. Е 04 G 11/04, 1979.
(54)ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ
(57)Изобретение относится к области строительства. Цель - снижение труА А
6
k .k
I 1 I
.-.-: . : ...--I
.:, ... ..J4-
вяв ж я . i 1
.;;
2
доамкости и трудозатрат при возведе - нии сооружений; Пневматическая опалубка включает оболочку 1, внутри которой размещен опорный каркас 8 с закрепленным в его верхней части пневмобаплоном 7, соединенным с автономным воздухоподаюпщм устройством 10. На внутренней поверхности оболочки 1 размещены контурные элементы 5. Посредством пневмобаллона 7 производится периодически прижим стенки оболочки 1 к стенке фундамента 3. Все работы выполняются посекционно на уровне основания, а затем поднимают забетонированные секции с , помощью пневмоопалубки на проектную высоту. 8 ил.
г
/
I 1 I
.-.-: . : ...--I
./«
Ф ГО
О
;о
00
.:, ... ..J4-
ж я . i 1
.;;
///////// /// ///////// //г
ЧлТ
Изобретрнне относится к строительству и предназначено для возведения монолитных сооружений различного очертания методом пневмобетони- рования.
Цель изобретения - снижение трудоемкости и трудозатрат при возведении сооружений.
На фиг.1 изображена схема пневматической опалубки, продольньш разрез; на фиг,2 - сечение Л-А на фиг. Г, на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,1 на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3, на фиг.5-8 - этапы возведения сооружений: опалубка закреплена на фундаменте сооружения, уложена кровельная конструкция, поднята первая секция опалубки с кровельной конструкцией, нанесение бетона на первую секцию пневмоопалубки после монтажа арматуры; забетонированная первая секция поднята и к работе подготовлена следующая секция оболочки, соответственно.
Пневматическая опалубка для возведения монолитных сооружений сосю- ит из оболочки 1, закрепленной посредством элементов 2 крепления на фундаменте 3 возводимого сооружения, и воздухоподающего устройства 4, сообщенного с полостью оболочки 1. Контурные элементы 5 делят оболочку 1 на одинаковые и установлены на ее внутренней поверхности при помощи накладок 6 из материала, аналогичного материалу оболочки 1. Секции выполнены высотой 1,5-2 м из расчета обеспечения возможности производства всех видов работ по возведению сооружения без применения подмостей, подъемников и т.п. Пневмо- баллон 7 замкнутого очертания, соответствующего форме возводимого сооружения, закреплен по верхнему контуру опорного каркаса 8, соединенного с основанием 9. Полость пневмобаллона
7сообщена с автономной системой 10 воздухоподачи. При этом контурные элементы 5 и опорный каркас 8 с пнев- мобаллоном 7 вьтолнены с возможностью изменения формы поперечного сечения в зависимости от поперечного сечения возводимого сооружения.
8пазах 11 контурных элементов 5 размещены продольные формообразующие. тросы 12, закрепленные по всей длине к внутренней поверхности оболочки 1 накладками 13. Тросы 12 предназначе0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ны для обеспечения посгоянстна поперечного сечения по высоте оболочки 1 между контурными элементами 5,
Пневматическая опалубка работает следующим образом.
Опорный каркас 8 с закрепленным по его верхнему контуру пневмобаллоном 7 размещают внутри фундамента 3 сооружения и соединяют с основанием 9, Оболочку 1 закрепляют на фундаменте 3 посредством элементов 2 крепления. Предварительно форму поперечного сечения контурных элементов 5 и опорного каркаса 8 с пневмобаллоном 7 приводят в соответствие с поперечным сечением возводимого сооружения. При этом верхний контурный элемент 5 размещают над пневкобаллоном 7, а остальные контурные элементы и сложенную гофрами оболочку 1 размещают под пнепмобаллоном 7. Полость оболочки 1 соединяют воздуховодом с возду- хоподающим устройством 4, а пневмо- баллон 7 - с автономной системой 10 воздухоподачи. Включают воздухопода- юп4ее устройство 4 и систему 10 воз- длгчоподачи. В полости оболочки 1 и пневмобаллоне 7 создается избыточное давление воздуха. Оболочка 1 выдвигается вверх под действием внутреннего давления на высоту одной секции, так как пневмобаллон 7 своей поверхностью прижимает оболочку 1 к внутренней поверхности фундамента 3 li препятствует дальнейшему продвижению следующих контурных элементов 5, расположенных ниже пневмобаллона 7. Натянувшиеся тросы 12 препятствуют выпучиванию поверхности оболочки 1 в стороны и поддерживают постоянную форму поперечного сечения между контурнымл элементами 5. Внутреннее давление в пневмобаллоне 7 превышает давление в полости оболочки 1 на величину, обеспечивающую достаточное прижимное уси.чие оболочки 1 к поверхности фундамента 3.
После выполнения работ па верхней секции осуществляют подъем следующей секции оболочки 1. Для этого уменьшают давление в пневмобаллоне 7 при неизменном давлении в оболочке 1, тем самым создавая возмохаюсть продвижения следующего контурного элемента 5 и оболочки 1 ме-жду внутренней поверхностью фундамента 3 и пневмобаллоном 7. После гг()дт,рма оболочки 1 на высоту одной секции снова увеличивают внутреннее давление в пневмобаллоне 7, фиксируя пиевмо- опалубку в новом положении, и вьтолняют весь объем работы на данной секции и т.д.
Возведение монолитных сооружений на пневмоопалубке предлагаемой конструкции осуществляют по следующей схеме. Сначала возводят фундамент 3 сооружения, оставляя анкерные выпуски 14 арматуры. Затем монтируют на фундаменте 3 пневмоопалубку. Поверх опалубки на фундамент 3 укладывают кровельную конструкцию 15 с анкерными выпусками 16. Включают воздухоподающее устройство 4 и автономную систему 10 воздухоподачи. При этом оболочка 1 вьщвигается из фундамента 3 на высоту одной секции, поднимая одновременно кровельную конструкцию 15. К анкерным вьшускам 16 крепится арматурньй каркас 17 первой (верхней) секции с закладными деталями 18. После завершения монтажа на поверхность оболочки 1 с арматурой 17 наносят бетон 19, подаваемый по шлангу 20 с установки набрызга бетона Хне показана). Все работы выполняют с поверхности основания 9. При этом оставляют разрыв между забетонированной секцией сооружения с выступающими анкерными вьшусками 21 и обрезом фундамента 3.
После завершения укладки бетона на первой секции выдвигают следующую секцию оболочки 1. К анкерным выпускам 21 из арматуры 17 первой секции крепят арматуру и закладные детали второй секции, а затем наносят бетон. После этого аналогичные циклы повторяют необходимое количество раз. При монтаже арматуры последней секции сооруже}П1я нижнюю часть арматурного каркаса соединяют с анкерными выпусками 14 и§ фундамента 3 сооружения и наносят бетон до соединения его с фундаментом 3. Меняя количество забетонированных
0
5
0
5
и форму поперечного сеченик контурных элементов 5 и опорного каркаса 8 с пневмобаллоном 7, можно возводить на одной и той же пневмо- опалубке сооружения различной высоты и формы.
Вьщержав бетон на пневмоопалубке до набора им заданной прочности, рас- палубливают готовое сооружение. Для этого сначала отключают воздухоподающее устройство 4. Оболочка 1 под действием собственного веса и веса контурных элементов 5 отделяется от повегЬсности бетона и опускается вниз. После этого отключают систему 10 воздухоподачи в пневмобаллон 7, демонтируют крепежные элементы 2, сворачивают оболочку 1 и отсоединяют опорньп каркас 8 от основания 9.Все части пневматической опалубки извлекают из готового сооружения и транспортируют на новое место установки.
Формула изобретения
Пневматическая опалубка для возведения монолитных сооружений, вклю- чающая закрепленную к фундаменту сооружения эластичную оболочку с за крепленными на ней продольными гибкими связями и контурными элемента- D, разделяющими оболочку на секции,
опорный каркас, размещенный на основании, и воздухоподающее устройство, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости и трудозатрат при возведении сооружения, продольные гибкие связи и контурные элементы закреплены с внутренней стороны оболочки по ее периметру, а опорный каркас размещен внутри оболочки и снабжен соединенным с возду- хоподающим устройством пневмобаллоном замкнутого очертания,, закрепленным по периметру верхней части опорного каркаса, размещенной ниже верхнего среза фундамента с возможностью прижима оболочки к фундаменту.
A-/t
В-&
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическая опалубка | 1986 |
|
SU1399517A1 |
Пневматическая опалубка | 1985 |
|
SU1293304A1 |
Пневматическая опалубка | 1985 |
|
SU1331980A1 |
Пневматическая опалубка | 1985 |
|
SU1315584A1 |
Быстровозводимый ангар на базе пневматической опалубки | 2020 |
|
RU2747998C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО СВОДА НА ПНЕВМООПАЛУБКЕ | 1991 |
|
RU2008420C1 |
Пневматическая опалубка | 1984 |
|
SU1303685A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1991 |
|
RU2027832C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБОЛОЧЕК НА ПНЕВМООПАЛУБКЕ | 1994 |
|
RU2112120C1 |
Способ возведения монолитных со-ОРужЕНий B пНЕВМАТичЕСКОй ОпАлубКЕ | 1979 |
|
SU850844A1 |
Изобретение относится к области строительства. Цель - снижение трудоемкости и трудозатрат при возведении сооружений. Пневматическая опалубка включает оболочку 1, внутри которой размещен опорный каркас 8 с закрепленным в его верхней части пневмобаллоном 7, соединенным с автономным воздухоподающим устройством 10. На внутренней поверхности оболочки 1 размещены контурные элементы 5. Посредством пневмобаллона 7 производится периодически прижим стенки оболочки 1 к стенке фундамента 3. Все работы выполняются посекционно на уровне основания, а затем поднимают забетонированные секции с помощью пневмоопалубки на проектную высоту. 8 ил.
/// /////// /У/ //У//// /// /
///
9
фиг 5
17
19
/ Y / /у/
J 9
фиг.7
/VX /х / Х: / Х/Х /VV/VX
ф1/г.8
Составитель гг.Лупарь Редактор И.Дербак Техред А.Кравчук Корректор И.Муска
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1986-10-16—Подача