Пневматическая опалубка Советский патент 1988 года по МПК E04G11/04 

11

(Л

оо ;о со ел

Изобретение относится к строительству. Цель изобретения - снижение трудоемкости работ, упрощение конструкции опалубки и расширение ее функциональных возможностей. Пневматическая опалубка состоит из эластичной оболочки 1, воздухоподающего устройства 5 и контурного пневмо- баллона 3 Сч автономной системой подачи рабочей среды 4. По верхнему контуру пневмобаллона закреплена горизонтальная мембрана 7, разделяю- оболочку на две полости. Верхняя полость 8 сообщена с воздухопо- дающим устройством 5, а нижняя полость 9 - с атмосферой и вакуум-насосом 12. 5 ил.

Фи.1

/3- J

Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения монолитных сооружений различной формы.

Цель изобретения - снижение трудоемкости работ, упрощение конструкции опалубки и расширение ее функ, циональных возможностей.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пневматическая опалубка, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. i на фиг.З разрез А-А на фиг. 1 (вариант кругг лой в плане оболочки); на фиг. 4 - то же (вариант волнистой оболочки) на фиг. 5 - то же (вариант цилиндрической оболочки с прямоугольным пла- ;ном (стрелками указаны направления движения воздуха).

; Пневматическая опалубка содержит эластичную оболочку 1, смонтированную на фундаменте 2 сооружения, закрепленный к нижней части оболочки 1 :контурный пневмобаллон 3, полость которого сообщена с автономной сие- темой 4 подачи рабочей среды, и воз- дукоподающее устройство 5. По верхнему контуру 6 пневмобаллона 3 закреплена горизонтальная мембрана 7 из эластичного материала, разделяю- ;щс1я оболочку 1 на две полости 8 и 9. Полость 8 сообщена посредством :воздуховода 10 через гофрированную ;вставку 11 с воздухоподающим устрой- ICTBOM 5, а полость 9 сообщена с Ьакуум-насосом 12 и через заслонку ДЗ - с атмосферой. Для регулирования Величины внутреннего давления в пнев мобаллоне 3 и полости 8 предусмотрены клапаны 14.

Пневматическая опалубка работает следующим образом.

Па фундаменте 2 монтируют при помощи элементов крепления оболочку 1 с пневмобаллоном 3. Соединяют воз- духоводом 10 полость В с воздухоподающим устройством 5, а полость 9 под мембраной 7 сообщают с вакуум- насосом 12 и атмосферой. Пневмобаллон 3 сообщают с автономной системой

4подачи рабочей среды. Установив необходимую пропускную способность клапанов 14, открывают заслонку 13

и включают во здукоподающее устройств

5и систему 4 подачи рабочей среды. Под действием внутреннего давления

в полости 8 и пневмобаллоне 3 оболочка 1 принимает проектное положение, соответствующее форме возводимого

сооружения. После этого наносят способом пневмобетонирования бетон (или подобный ему материал) и выдерживают его на пневмоопалубке до набора им проектной прочности.

Для обеспечения стабильной формы оболочки 1 и восприятия ветрового давления в процессе выдерживания бетона используют пневмобаллон 3 с мемраной 7. Поверхность пневмобаллона 3 воспринимает ветровой напор на оболочку 1, препятствуя продавлива- нию оболочки с уложенным на ее поверхности бетоном, а натяжением мембраны 7 поддерживает заданный размер верхнего контура 6 пневмобаллона 3..

При увеличении или уменьшении скорости ветра меняют жесткость и форму пневмобаллона 3. Для этого используют систему 4 подачи рабочей среды, посредством которой обеспечивают требуемое для восприятия ветровой нагрузки давление в пневмобаллоне 3, и вакуум-насос 12, который создае необходимую степень разрежения в полости 9 при закрытой заслонке 13, причем большей скорости ветра соот- вествует большее давление в пНевмо- баллоне 3 и большее разрежение в полости 9. Гофрированная вставка 11 обеспечивает свободное перемещение мембраны 7 относительно воздуховода 10, соединяющего полость 8 с устройством 5 воздухоподачи, при изменении давления в полости 9.

При отсутствии ветра открывают заслонку 13 и выключают, вакуум-насос 12. Необходимая форма пневмобаллона 3 в этом случае поддерживается за счет давления в его полости и разности давлений в полостях 8 и 9, причем в полости 9 устанавливается атмосферное давление, а давление в полости 8 определяется работой возду- хоподающего устройства 5. Излишки воздуха из пневмобаллона 3 .стравливаются через клапаны 14 и уходят в атмосферу через открытую заслонку 13 Таким образом, управление работой пневматической опалубки в процессе возведения осуществляют без доступа людей под оболочку 1, а натяжением мембраны 7 обеспечивают возможность плавного изменения верхнего контура пневмобаллона 3 при любой его форме в плане. .

После набора бетоном требуемой прочности производят распалублива313

ние возведенного сооружения путем отключения воздухоподающего устройства 5 и СИСТЕМЫ А подачи рабочей среды. Опалубку демонтируют и транспор

тируют на следующее место установки.

В случае использования предлагаемой пневматической опалубки для возведения сооружений способом пнев-: моподьема сначала укладывают арматуру и бетон на расстеленную на основании и закрепленную к фундаменту 2 оболочку 1, а затем включают воздухо- подающее устройство 5 и систему 4 по- дачи рабочей среды, приводя опалубку в проектное положение. Все остальные этапы возведения сооружений аналогичны.

Фиг.

74

Формула изобретения

Пневматическая опалубка, содержащая эластичную оболочку, воздухопадаю щее устройство и контурный пневмобал- лон с автономной системой подачи рабочей среды, отличающая ся тем, что, с целью снижения трудоемкости работ, упрощения конструкции опалубки и расширения ее функщюнальных возможностей, она снабжена вакуум-насосом и горизонтальной эластичной мембраной с клапанами, закрепленной по верхнему контуру пневмобаллона с образованием в оболочке двух полостей, верхняя из которых сообщена с воздухоподающим устройством, а нижняя - с атмосферой и вакуум-насосом.

А-А

Фаг. 5