Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения монолитных пространственных конструкций способом пневмобетониро- вания.
Цель изобретения - сокращение трудоемкости опалубочных работ и ускорение процесса распалубливания.
На фиг. 1 изображена пневмоопалуб ка в период поднятия внутреннего давления в оболочке до уровня рабочего, разрез; на фиг. 2 - то же, в рабочем состоянии после нанесения бетона, разрез; на фиг. 3 - возведенное сооружение, процесс распалубли- вания, разрез; на фиг. 4 - узел 1 на фиг, 1 (часть материала пневмо- баллона условно не показана), Стрелками на фиг.1-3 условно показано направление движения воздуха.
Пневматическая опалубка состоит из эластичной оболочки 1, укрепленной на фундаменте 2 возводимого сооружения, воздухоподающего устройства 3, соединенного с полостью пневмоопалубки воздуховодом 4 с заслонкой 5, и приспособления 6 для уменьшения свободной длины оболочки 1. Приспособление 6 состоит из сообщенного с воздухоподающим устройст- вон 3 цилиндрического пневмобаллона 7 из зластичного материала, выполненного с жесткими торцами 8, В последних предусмотрены отверстия 9, через;которые пропущены концы троса 10, укрепленного к противоположным торцам 8 пневмобаллона 7. Своей серединой трос 10 закреплен изнутри к центральной части зластичной оболочки 1 . На анкерных выпусках 11 из фунда.мента 2 возводимого сооружения уста новлены блочные устройства 12, через которые пропущен трос 10. Для удаления избытка воздуха из полости пневмоопалубки используется выпускн канал (условно не показан).
Пневмоопалубка работает следующим образом.
Доставленная на строительную площадку в упакованном виде пневмоопа- лубка расстилается на фундаменте 2 возводимого сооружения. Приспособление 6 для уменьшения свободной длины оболочки монтируется до крепления эластичной оболочки 1 на фун- даменте 2 возводимого сооружения. На анкерных выпусках 11 из фундаменте 2 устанавливают блочные устройства 12. Трос 10 пропус-кают через блочные устройства 12 и прикрепляют к центральной части эластичной оболочки 1. Пневмобаллон 7 и полость зластичной оболочки 1 соединяют воздуховодом 4 с воздухоподающим устройством 3. Торцы 8 пневмобаллона 7 раздвигают на максимальное расстояние, чем обеспечивается минимальная свободная длина троса 10. После 3того закрепляют эластичную оболочку 1 на фундаменте 2 возводимого сооружения, открывают заслонку 5 и включают воздухопЬдающее устройство 3.
В полости дополнительного пневмо- баллана 7 создается внутреннее избыточное давление воздуха, значительно превышающее давление в слабонаполненной оболочке 1, под действием которого торцы 8 натягивают закрепленный к ним за концы трос 10.Центральная часть зластичной оболочки 1 фиксируется на высоте, определяемой минимальной длиной троса 10. При этом свободная длина эластичной оболочки 1 уменьшается в два раза, что препятствует возникновению колебаний слабонаполненной оболочки от ветра. .
Дальнейшая работа воздухоподающего устройства 3 вызывает повышение внутреннего давления в полости эластичной оболочки 1 при неизменном давлении в пневмобаллоне 7. Под действием возрастающего натяжения троса 10 и повышающегося внутреннего давления воздуха в полости эластичной оболочки 1«пневмобаллон 7 постепенно сжимается. Торцы 8 сближаются, перемещаясь по тросу 10, пропущенному через отверстия 9. Свободное перемещение троса 10 обеспечивается наличием блочных устройств 12. Длина троса 10 подбирается такой, что при сжатии пневмобаллона 7 до определенного размера величина которого зависит от диаметра воздуховода 4, пнев- мопалубка приобретает проектную форму.
После армирования и укладки кон- струкционного материала способом пневмобетонирования на надутую пнев- моопалубку и выдерживания его до набора проектной прочности осуществляется распалубливание возведенной конструкции. Для этого закрывают заслонку 5 на воздуховоде 4 при работающем воздухоподающем устройстве 3, Воздух начинает поступать только в полость пневмобаллона 7. Под деиствием внутреннего давления воздуха .торцы 8 раздвигаются, скользя по ггросу 10, пропущенному через отверстия 9 в торцах 8. Перемещение торцов 8 вызывает укорочение свободной длины троса 10 и отрыв центральной части эластичной оболочки 1 от внутренней поверхности сооружения. При этом воздух из полости сжимающейся зластичной оболочки 1 вьщавливается через выпускной канал. Когда весь запас длины троса 10 выбран, возду- хоподающее устройство 3 вьдслючают. После окончания процесса распалубли- вания пневмоопалубку демонтируют и транспортируют на следующее -место установки.
Формула изобретения
Пневматическая опалубка, содержащая эластичную оболочку с крепежны
933044
ми элементами для соединения ее с фундаментом, сообщенное с внутренней полостью оболочки воздухоподающее устройство и приспособление для 5 уменьшения свободной длины оболочки, отличающаяся тем, что, с целью сокращения трудоемкости опалубочных работ и ускорения процесса распалубливания, приспособление для fO уменьшения свободной длины оболочки выполнено в виде размещенного в полости оболочки и сообщающегося с воздухоподающим устройством цилиндрического баллона из эластичного f5 материала с жесткими торцами, соединенного с центральной частью оболочки посредством троса, жестко закреп- ленного на одном из торцов баллона
и проходящего через отверстия, обра- 20 зованные в другом торце баллона, и блоки закреплены на фундаменте.
Ветер
Т2
ю
Фи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическая опалубка | 1985 |
|
SU1331980A1 |
Пневматическая опалубка для возведения монолитных сооружений | 1986 |
|
SU1492098A1 |
Пневматическая опалубка | 1985 |
|
SU1315584A1 |
Пневматическая опалубка | 1986 |
|
SU1399517A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО СВОДА НА ПНЕВМООПАЛУБКЕ | 1991 |
|
RU2008420C1 |
МЕТОД ВОЗВЕДЕНИЯ ВОЛНИСТЫХ МОНОЛИТНЫХ СВОДОВ И ОПАЛУБКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2615202C2 |
Пневматическая опалубка для возведения монолитных железобетонных сооружений | 1981 |
|
SU1013610A1 |
Установка для бетонирования протяженных монолитных сооружений | 1987 |
|
SU1481354A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1991 |
|
RU2027832C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СТРЕЛЬЧАТЫХ КУПОЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2017 |
|
RU2694455C2 |
Изобретение относится к строи- .тельству и предназначено для возведения монолитных пространственных конструкций способом пневмобетониро- вания. Цель изобретения - сокращение трудоемкости опалубочных работ и ус-, корение процесса распалубливания. Пневматическая опалубка содержит эластичную оболочку 1, в полости которой размещено приспособление для уменьшения свободной длины оболочки 1. Приспособление вьшолнено в виде цилиндрического баллона 7,, внутри которого по торцам 8 закреплены концы троса 10, средняя часть троса соединена с центральной частью оболочки 1. При сжатии цилиндрического баллона 7 до определенного размера свободная длина троса 10 увеличивается и пневмоопалубка приобретает проектную форму. 4 ил. с О) 10 со :АЗ 1Л
1972 |
|
SU413252A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Петраков Б.И | |||
Возведение конструкций с помощью пневмоопалубок в районах Севера | |||
Л.: Стройиздат,1984, с.132-133 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-10-01—Подача