1
Изобретение относится к строительству, и может быть использовано при возведении протяженных сводчатых сооружений.
Цель изобретения - ускорение и облегчение процесса распалубливания и повышение ветроустойчивости.
На фиг.1 изображена схема пневмо- опалубки, поперечньм разрез; на фиг .,2 - разрез А-А на фиг . 1 .
Пневматическая опалубка состоит из несущей эластичной оболочки 1, соединенной с воздухоподающим устройством 2. В центральной части полости оболочки 1 на гибких растяжках 3 укреплен дополнительный пневмобаллон 4, соединенньй с воздухоподающим устройством 2 воздуховодом 5 с заслонкой 6. Пневмобаллон 4 соединен также трубопроводом 7 с вакуум-насосом 8 через запорный вентиль 9.. В пнев- мобаллоне 4 размещен каркас 10, укрепленный на жесткой вставке 11. Гибкие растяжки 3 закреплены к внутренней поверхности оболочки 1 по дуге свода. Фиксированное положение пневмобаллона 4 обеспечивается креплением жесткой вставки 11 к анкерным выпускам 12 из фундамента 13 возводимого сооружения посредством растяжек 3.
Применение пневматической опалубки возможно как при возведении сооружений методом торкретирования бетона, так и методом пневмоподъема бетонной смеси в проектное положение.
В первом случае опалубка работает следующим образом.
Расстилают эластичную оболочку 1 крепят; ее к фундаменту 13, Осуществляют подъем пневмоопалубки в проектное положение путем создания в оболочке 1 избыточного давления возду3
хоподающим устройством 2. Одновремен- 45 подъем оболочки 1 в проектное полоно по воздуховоду 5 при открытой заслонке 6 воздух подается в дополнительный пневмобаллон 4, вентиль 9 при этом закрыУ. Длина гибких растяжек 3 подбирается таким образом, что при достижении рассчетной величины внутреннего давления в дополнительном пневмобаллоне 4 и эластичной оболочке 1 пневмоопалубка принимает проектную . форму. Систем.а радиальных гибких растяжек 3 значительно повышает ветроустойчивость оболочки I. Система работает следующим образом. Ветровой напор образует на поверх
319802
ности пневмоопалубки зоны давления и отсоса, наличие которых вызыва ет перемещение воздуха внутри оболочки 1 по направлению от повьпненного давления (наветренная сторона) к пониженному (подветренная сторонаj, что и влечет за собой деформации опалубочной формы. Гибкие растяжки 3,
10 расположенные радиально, препятствуют свободному перемещению поверхности оболочки 1 в направлении зоны отсоса. Этим сдерживается движение воздуха из зоны повышенного давления,
15 т.е. предотвращаются, деформации всей пневмоопалубки.
После вьтолнения арматурных и бетонных работ и набора бетоном проектной прочности производят распа20 лубливание возведенного сооружения. Для .этого закрьгоают заслонку 6, открывают вентиль 9, выключают возду- хоподающее устройство 2 и вакуум- насосом 8 откачивают воздух из до25 полнительного пневмобаллона 4. Внутренний каркас 10 позволяет обеспечить разряжение по всей длине пневмобаллона 4, препятствуя слипанию стенок баллона в продессе откачки
30 воздуха вакуум-насосом 8. Вследствие перепада давлений воздуха снаружи пневмобаллона 4 и внутри него дополнительный пневмобаллон 4 умень шается в диаметре, что вызьшает появ2g ление значительных радиальных сил от- рьша оболочки 1 от бетонной поверхности, которыми и обеспечивается рас- палубливание. После распалубливания опалубка извлекается из сооружения
40 и транспортируется на следующее место установки.
При возведении сооружений методом пневмоподъема опалубка работает аналогично с разницей лишь в том, что
ение производится с заранее уложенными на нее материала1У1И возводимой конструкции.
Формула изобретения
Пневматическая опалубка, преимущественно для протяжённых сооружений, включающая эластичную оболочку, зак- репленную на фундаменте, внутренняя полость которой соединена с воздухоподающим устройством, о т л и - чающаяся тем, что, с делью ускорения и облегчения процесса рас31331
палубливания и повьшения ветроустойчивости, она снабжена вакуум-насосом и размещенным в центральной части полости эластичной оболочки дополнительным пневмобаллоном с расположенным внутри него каркасом, закрепленным на жесткой вставке и соединенным
980
своей внутренней полостью трубопроводом с воздухЬподающим устройством и вакуум-насосом, при этом дополнительный пневмобаллон соединен с внутренней поверхностью эластичной оболочки и фундаментом посредством гибких растяжек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическая опалубка для сводчатых сооружений | 1988 |
|
SU1622564A1 |
Пневматическая опалубка | 1985 |
|
SU1293304A1 |
Пневматическая опалубка для возведения монолитных сооружений | 1986 |
|
SU1492098A1 |
Пневматическая опалубка | 1986 |
|
SU1399517A1 |
Пневматическая опалубка | 1985 |
|
SU1315584A1 |
Способ возведения тонкостенных сводов и сводчатых сооружений | 1987 |
|
SU1461845A1 |
Пневматическая опалубка для возведения сводчатой оболочки | 1986 |
|
SU1428828A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОГО СООРУЖЕНИЯ | 1991 |
|
RU2084599C1 |
Пневмоопалубка | 1985 |
|
SU1346744A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБОЛОЧЕК НА ПНЕВМООПАЛУБКЕ | 1994 |
|
RU2112120C1 |
Изобретение относится к области строительства и предназначено для / возведения протяженных сводчатых сооружений. Цель - ускорение и облегчение процесса распалубливания и повышение ветроустойчивости. Пневматическая опалубка включает размещенный внутри оболочки 1 дополнительньй пневмобаллон 4 с каркасом 10 внутри него, соединенный посредством радиальных гибких растяжек 3 с оболочкой 1 и фундаментом 13. Распалубли- вание производят откачиванием воздуха вакуум-насосом из дополнительного пневмобаллона 4. Вследствие перепада давлений сн аружи пневмобаллона 4 и внутри него он уменьшается в диаметре, что вызывает значительные радиальные силы отрыва оболочки Г от бетонной поверхности. 2 ил. i (Л /// ////////////////////(//////////// // /// / W//////.. / Тt5 со со со 00 У// ////// ///7/ Фиг.1
i f/ xrv: y i9ri; 4 iy jr3g -k vg2c
Фи&.2
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1985-06-05—Подача