Установка для измерения релаксации напряжений в проволоке при кручении в различных температурных условиях Советский патент 1962 года по МПК G01N3/18 G01N3/26 

Описание патента на изобретение SU149245A1

Известны установки с электромагнитной системой нагружения для измерения релаксации напряжений в проволоке при кручении и с использованием воды, как регулятора в испытуемой проволоке. Такие установки не удобны в эксплуатации, работают неустойчиво, сложны и не могут быть использованы для массового испытания проволоки- Большинство известных установок не снабжено надежными быстродействующими системами регулирования и регистрации результатов испытаний. Некоторые приборы имеют неудачные системы для поддержания постоянства деформации, связанные, например, с использованием воды, как регулятора напряжения в испытуемой проволоке.

Описываемая установка отличается от указанных тем, что она снабжена электронной системой, состоящей из двух высокочастотных генераторов и радиоблоков согласова«ия с электродвигателем, управляющим величиной деформации. Регистрация результатов производится с помощью самописца.

На чертеже изображена схема описываемой установки.

Основными узлами установки являются: нагружающее и измерительное устройства, регулирующие работу установки и нагревательная печь с аппаратурой для измерения и регулирования температуры.

В захватах У и 2 нагружающего устройства, которые вращаются в опорах 3 тл 4, закрепляется испытуемый проволочный образец 5. Захват 1 связан с нагружающим грузом 6, положение которого «а рычаге 7 и величина могут меняться в зависимости от величины исходного нагружения. Захват 2 связан с реверсивным электродвигателем 8, управляющим величиной деформации; электромагнитный тормоз 9 фиксирует положение этого захвата ири выключенном двигателе. Начальное положение в испытуемом образце задается при вращении электродвигателя 8 за счет подъема груза 6, укрепленного на рычаге 7.

№ 149245 - 2 Величина начального напряжения определяется отклонением груза, от вертикального положения и фиксирзется стрелкой 10 по шкале 11 измерительного, устройства.

Велнч1ина момента закручивания для различных грузов и положений их. НФ -дычаге, обеспечивающая заданное налряжение, определяется предварительно прОВодимой тарировкой.

При заданной нагрузке угол за-кручивания фиксируется контактами 12 и 13. Контакт 12 жестко связан с захватом 1, а положение контакта 13 при достижении заданной начальной нагрузки устанавливается электромагнитны1М фиксатором 14. В момент фиксации исходной нагрузки контакты 12 и 13 находятся в разомкнутом состоянии (зазор между ними составляет около 5 мк.

Угловая ошибка за счет увеличенного радиуса поворота контактов сведена к минимуму.

В процессе испытания проволоки релаксирующее налряжение приводит к снижению противодействующего момента и груз 6 опускается, этим достигается уменьшение первоначальной нагрузки.

При опускании груза контакты 12 и 13 замыкаются и система посредством электродвигателя 8, отведя контакт 13, компенсирует изменение угла закручивания.

Таким образом автоматически сохраняется условие постоянства деформации в процессе «спытания.

Управление механизма ми осуществляется релейны.м управляющи.м устройством I, производящим все необходимые переключения. Для повышения надежности контакты 12 и 13 включены в цепь через электронное реле.

Автоматическое нагружение образца и автоматическая регистрация результата испытаний производится электронной системой с е.мкостным датчиком 15 угла подъема груза. 6. Система содержит два высокочастотных генератора // и /// с частотой порядка 10 мгц. В контур генератора // включен датчик 15, в контур генератора ///-компенсирующий генератор 16. После смесителя IV сигнал разностной частоты подается на частотный детектор V и выходное релейное уст;;ойство VI, управляющее реверсивным двнгателе;М /7- Двигатель 17 вращает конденсатор 16, механизм записи диаграммы 18 и ограничитель нагрузки 19.

Перед началом работы ограничитель устанавливается на заданную величину. Электродвигатель 8 при этом автоматически реверсируется на нагружение. При достижении заданной нагрузки ограничитель переводит управляющее устройство на выполнение указанных операций.

Система производит непрерывную регистрацию нагрузки на диаграмме.

Для/испытаний при повышенных температурах устанавливается нагревательная печь 20, изготовленная из металлической трубки, на изолированную поверхность которой намотан нагревательный элемент.

Захваты / и 2, изготовленные из жароупорного материала, находятся в зоне печи. Регулирование заданного температурного режима и его запись автоматизированы.

Возможности регулирования в несколько раз превосходят наблюдаемые скорости.

Предмет изобретения

Установка для измерения релаксации напряжений в проволоке при кручении .в различных температурных условиях с автоматизированным

нагружением образцов и регулированием заданных релсимов испытания, отличающаяся тем, что, с целью Поддержания постоянной величины деформации, установка снабжена электронной системой, состоящей из двух высокочастотных генераторов и радиоблоков согласования с электродвигателем, управляющим величиной деформации

Похожие патенты SU149245A1

название год авторы номер документа
Способ контроля и регулирования температуры изделий, например проволоки или ленты, при электроконтактном нагреве 1961
  • Бурков Г.Г.
  • Красильников Л.А.
  • Чертоусов В.А.
  • Гохберг Я.А.
SU147045A1
Машина для исследования сложного напряженного состояния трубчатых образцов материалов 1958
  • Богатырев И.С.
  • Ильюшин А.А.
  • Ким В.П.
  • Малышев Л.Б.
  • Меклер Г.Г.
  • Никитин В.И.
  • Панферов В.М.
  • Петров С.М.
  • Поярков В.Н.
  • Туманов А.И.
  • Ширенин Ю.А.
  • Шолухов В.Г.
SU121586A1
Установка для динамических испытаний образцов материалов на растяжение и сжатие 1960
  • Котляревский В.А.
  • Шевницын Л.С.
SU133654A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Малючков С.С.
  • Осипов В.В.
  • Пахомов А.Г.
  • Хахонин Л.А.
RU2063492C1
Установка для оценки склонности металлов к образованию холодных трещин при сварке 1990
  • Прохоров Николай Никифорович
  • Прохоров Николай Николаевич
SU1824276A1
Машина для испытания материалов при нагреве до высоких температур 1953
  • Работнов Ю.Н.
  • Филиппов Н.В.
SU115197A1
Установка для испытаний образцов на термоусталость 1981
  • Бычков Николай Григорьевич
  • Андреев Игорь Владимирович
  • Фестенштейн Михаил Семенович
SU974220A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИМЕРНЫХ, НА СЖАТИЕ 2004
  • Антонов А.М.
  • Сталевич А.М.
RU2261429C1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ И НА ИЗГИБ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СТЕНДА 2002
  • Зинин Г.А.
  • Мирошник А.Д.
  • Васин Е.С.
  • Соловьев В.А.
RU2222800C1
Прибор для определения устойчивости ворса меха к смятию 1972
  • Тощев Станислав Григорьевич
  • Макеев Петр Николаевич
  • Дмитриев Алимпий Александрович
  • Игнатов Юрий Васильевич
  • Беседин Александр Николаевич
SU438898A1

Иллюстрации к изобретению SU 149 245 A1

Реферат патента 1962 года Установка для измерения релаксации напряжений в проволоке при кручении в различных температурных условиях

Формула изобретения SU 149 245 A1

77

SU 149 245 A1

Авторы

Красильников Л.А.

Чертоусов В.А.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-09-04Подача