ш
ел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЖУЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1995 |
|
RU2086080C1 |
Рабочий орган культиватора | 1988 |
|
SU1613012A1 |
ЛАПА КУЛЬТИВАТОРА | 2011 |
|
RU2452155C1 |
Культиваторная лапа | 2016 |
|
RU2628491C1 |
РЕЖУЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2002 |
|
RU2206190C1 |
ЛАПА ПЛОСКОРЕЖУЩАЯ ОДНОСТОРОННЯЯ | 2008 |
|
RU2369059C1 |
ПЛОСКОРЕЖУЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2008 |
|
RU2366139C1 |
Способ изготовления лап культиваторов | 1990 |
|
SU1734912A1 |
СТРЕЛЬЧАТАЯ ЛАПА КУЛЬТИВАТОРА | 1994 |
|
RU2070363C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО РАБОЧЕГО ОРГАНА СТРЕЛЬЧАТОГО ТИПА | 2011 |
|
RU2474098C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению ,в частности, к режущим рабочим органам для обработки почвы. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. Режущий рабочий орган для обработки почвы, выполненный, например, в виде лапы культиватора, имеет на каждом ее крыле клин с пилообразным лезвием. Одна из рабочих поверхностей, например тыльная, имеет выступы и впадины, со стороны которых расположен упрочняющий слой металла. Нижняя граница упрочняющего слоя металла расположена ниже рабочей поверхности впадин. Наличие упрочняющего слоя металла повышает стойкость рабочего органа и сохраняет остроту лезвия при его износе, что повышает эксплуатационную надежность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к режущи.м рабочим органам для обработки почвы.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.
На фиг, 1 показан режущий рабочий орган для обработки почвы в виде лапы культиватора; на фиг, 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 -- сечение А - Л на фиг, 2,
Режущий рабочий орган для обработки 11очв1,1, выпо,1ненный, например, в виде лапы культиватора, имеет на каждом ее крыле 1 клин 2 с пилообразны,м лезвием 3 длиной L. Пилообразное лезвие 3 образовано пересечением передней 4 и тыльной 5 рабочих поверхностей нириной t. Одна из рабочих поверхностей, например 5, имеет выступы 6 и впадины 7, со стороны ее расположен упрочняющий слой 8. Толщина упрочняющего слоя 8 в зоне выступов 6 больше их высоты, т. е. нижняя граница упрочняющего слоя расположена ниже рабочей поверхности впадин. На фиг. 1-3 показаны
выступы 6 и впадины 7 постоянной ширины п и т соответственно. Для повьпления стойкости величины п н т могут быть переменными. При перемещении от носовой части лапы вдоль лезвия отно1нение ширины выступа к ширине впадины может быть переменным, в частностн п/т к концу кры,1а увеличивается. При этом к концу крыла увеличивается относительная ширина выступа 6,
При выполнении режущего рабочего органа в виде лапы культиваюра он крепится к стойке орудия (не показано) по линии 11 - II, проходящей через носовую часть 9
Упрочняющий слой 8 вынолняется из того же металла, что и режущий рабочий орган, с по,мон1ью высокоэпергетического метода нагрева ТВЧ, Этот ,метод позволяет на небольшом участке поверхности с очень точной глубиной проникновения производить закалку до высокой твердости, Индчктор. равный ширине зоны закалки, с опредсмен- ной скоростью перемещается вдоль лезиия клина, производя скоростной нагрем зоны
4
СО
СО
1чЭ
to
клина, которая тут же охлаждается водой. Остальной металл не нагревается. Поэтому структура его не изменяется, за исключением зоны зака.1ки. где структура основного металла становится мелкозернистой: величина зерна мартенсита 1 -2 балла. Твердость закаленного слоя превышает твердость направленного слоя и у стали 65Г равна НРС 62-68 ед.
Во время работы режуш.его рабочего органа при культивировании почвы лапа изнашивается. Неупрочненный слой клина изнашивается быстрее, чем упрочняющий слой 8, что позволяет в процессе износа со.хранять форму лезвия пилообразным. При этом острота лезвия образуется за счет упрочненной части впадин 7, а стойкость лезвия - за счет упрочненных выступов 6.
В процессе работы наибольшему износу подвергаются носовая часть и протпвополож- но расположенный конец лезвия клипа, т. е конец крыла 1 лапьг
Для уменьшения износа носовую часть 9 специально утолщают, оставляя толщину исходного металла, а для уменьп1ения износа концевой части крыльев 1 увеличивают относительную ширину выступов 6. что увеличивает объем металла на концах кры.1ьев. Таким образом, за счет наличия упрочненных трудноизнаппшаемых выступов и нпадин повышается эксплуатационная надежность
5
режущего рабочего органа и сохраняется острота лезвия.
Расположение нижней границы упрочняющего слоя ниже рабочей поверхности впадины обеспечивает связь упрочняющего слоя выступов между собой в единое целое, что обеспечивает достаточную прочность лезвия клина, сохраняет остроту лезвия в течение всего срока службы лапы. При этом повышаются надежность и срок службы.
Формула изобретения
. Режущий рабочий орган для обработки почвы, содержащий клин с носовой частью и пилообразны.м лезвием, расположенные на одной из рабочих поверхностей к,тина выступы и выемки, и упрочняющий слой, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, упрочняющий слой расположен на рабочей поверхности клина со стороны впадин и выступов, при этом нижняя граница упрочняющего слоя расположена ниже поверхности выступа.
2
Фиг.1
Puz.l
иг.5
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОЙ ФИЛЬТРАЦИИ ПОЖАРОТУШАЩЕЙ ГАЗОАЭРОЗОЛЬНОЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2248233C1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-09-03—Подача