Копнитель зерноуборочного комбайна Советский патент 1989 года по МПК A01D41/12 A01D75/00 

7.

3 J3

J956- f

. -Л

;о

00

со

И;и)Г)ретение относится к сельскохозяйственным уборочным машинам, а именно к копнителям самоходных зерноуборочных комбайнов, и предназначено для уборки незерновой части урожая, преимущественно для работы в паре с аксиальным роторным соломосепаратором, а также с клавинжым соломотрясом.

Цель изобретения - повышение степени прессования массы.

На фиг. 1 схематически изображен копнитель, разрез по оси; на фиг. 2 - pa;tpe3 .-. на фиг. 1.

Копнитель имеет цилиндрический корпус 1, нпутри которого помешен прессуюнгий шнек 2. o loiiacTb 3 2 навита с перо- менпым шагом. уменынаюп1имся к выходч . С ечепие лопасти 3 на выходе резко уто.:1 П1ается и образует массивную лопасть с уг . ЮМ навивки б. 1изким к прямому. Уго. ицсн- ный участок лопасти шнека 2 сопрягается с опорным кольцом 4, которое имеет реборду 5 с зубчатым вепцом 6. Вал 7 ил1ека 2 проходит вдоль его оси и закапчивается выгрузным впитом 8. Колыю 4 1ннека 2 де. 1ит корпус 1 копнителя па две части; приемную 9 и камеру К). Обечайка цилиндрической ка- .нфы 10 несет кр(М1П1Т1 йпы 11 сонорными 12 п упорными 13 роликами, контактирующими v-ooTiiCTcrHeniio с ко. 1ьцом 4 и ребордой о. Корпус камеры К) имеет прс до-льные ребра 14 жесткости. На вых(1Де камера И) закрыта к.1апапом-кр1)Ппкой 15. На внутреннем торце клапапа-крьппки 15 имеются зубья 16. Она снабжена такж1 аи 1Г)м;г1 пческим UIM- ком 17 и пспо. шительным гидравлическим MCxaHii.iMoM (не показан), откидьи ающим крьцпку в положение, показаппое пункгпром кмпний приЕЮд П1пека 2 ()сушесгв,1иется чгрез .ибчатый вепец () червяком 1Ь.

Ко11пите.1Ь рабогаег с,1едуюп1им образом.

Г1оступивп|ая в приемную часть солома гранспортируется пшеком 2 в пилипд1М1че- скую камеру И). Здесь, по мере нако11.1епия со. юмы, ее вращение тopмf)3)тcя ребрами 14 и зубьями 16 и под действием возрастающе1 о дав, 1ении па нее ,1опастп 3 шпека 2 со. кзма уплотняется. Проворачиваясь относите.пьно корпуса Ц11,1индрическо11 камеры И), она также свивается, образуя копну цилиндрической формы.

При заданной степени уплотнения срабатывает замок 17, замыкаются электрокои- такты и подается команда на исполнительный механизм открывания клапана-крышки 15, которая удерживается в открытом положении в течение определенного pejje времени. За :)тот период винт 8 при своем вращении выталкивает рулон копны из ци- 0 линдрической камеры 10. После закрытия клаиана-крышки 15 цикл работы повторяется. Нри не1)бхолимосги, камера 10 копнителя может быть снабжена механизмом перевязки

.

Нри работе прессующего шнека 2 усилие прессования не передается на корпус комбайна, а Еюсприпимается опорным кольцом 4 ч(Ч)е.з крон1птейны 1 1 и pcj.iHKn 13 и клапаном- 15. Привод шнека, осуществляе- мый за зубчатый венец 6. разгружает вал 7 П1нека от крутящего момента. Нри этом .момент одновременно редуцируется.

Формула изобретения

25

1.Копнитель зерноуборочного комбайна, ик, 1ючаюший цилиндрическую камеру, уп- л()гняк)П1ий шнек, механизм выгрузки копны и откидной к.чапан, отличающийся тем, что, с це. 1ЬК) повьппепия степени прессования

30 массы, лопасти уп.ютняющего шнека выполнены с уменыпаюп1имся inaroM и увеличи- 1и1юп1ейся по ходу массы жесткостью, при гом па заднем конце шпека соосно с ercj ка. юм установлен консольный випт, причем откидпой клапап снабжен зубьями, установ35 ленными на впугренпем торце.

2.Коппите. И) по п. 1, ()7. 1ичаЮ1цийся тем, Ч1п цилиндр,1ческая камера копнителя расположена в комбайне аксиа,:1ьпо.

3.Когти ге,1ь по II. 1, отличающийся тем, что задпий конец л Л1асти шнека соединен с (ли)рным ко, 1ьцо.м, снабженным ребордой и зубчатым венцом, а обечайка камеры кон- inne.iH снабжена опорными и уп()рны.ми роликами, контактирующими с кольцом и ре- Oo vioii С()огветст1 1 пн().

40

/1-4

73

11

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может применяться в комбайнах как с аксиальным роторным соломосепаратором, так и с клавишным соломотрясом. Цель изобретения - повышение степени прессования соломистой массы. Копнитель имеет цилиндрический корпус 1, внутри которого помещен уплотняющий шнек 2. Лопасть 3 шнека навита с переменным шагом, уменьшающимся к выходу массы. Сечение лопасти 3 на выходе резко утолщается

образуется массивная лопасть с углом навивки, близким к прямому. Утолщенный участок лопасти шнека сопряжен с опорным кольцом 4, которое имеет реборду 5 с зубчатым венцом. Вал 7 шнека заканчивается выгрузным винтом 8. Корпус копнителя делится на две части: приемную часть 9 и цилиндрическую камеру 10. На обечайке цилиндрической камеры 10 расположены кронштейны 11 с опорными 12 и упорными 13 роликами, контактирующими соответственно с кольцом 4 и ребордой 5. Цилиндрическая камера 10 закрыта клапаном-крышкой 15, снабженной автоматическим замком. Поступившая в приемную часть солома транспортируется в цилиндрическую камеру 10. Вращение соломы тормозится ребрами 14 и зубьями 16. Под действием давления шнека 2 солома уплотняется. При помощи винта 8 рулон копны выталкивается из камеры. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

фиг.2