Самоочищающийся фильтр Советский патент 1989 года по МПК B01D29/38 

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки природных и сточных вод в химической, металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленное ти.

Цель изобретения - повышение эффективности промывки фильтрующего элемента и снижение расхода промьшной жидкости.

На фиг. 1 приведен фильтр, общий ВИД} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Фильтр содержит корпус 1, разделенный плоским фильтрующим элементом 2 на камеры 3 и 4 исходной и очищенной жидкости, устройство 5 обратной промывки, выполненное в виде соосно установленного в корпусе и соединенного с приводом 6 полого вала 7, на котором жестко закреплен короб 8 для очистки, соединенный гибким шлангом 9 с полостью вала 7. В камере 4 очищенной жидкости под фильтрующим элементом 2 напротив короба 8 установлен успокоительный элемент 10,

выполненный в виде желоба 11, жестко соединенного с полым валом 7. Успокоительный элемент снабжен акустическим излучателем 12, установленным в желобе 11 под коробом 8, при этом желоб смещен относительно радиальной оси короба в сторону, противополож f

СО СО ГС

00 Од

ную направлению его движения (фиг.2) Корпус снабжен патрубками 13 подачи исходной жидкости, 14 - отвода очищенной жидкости. Полый вал 7 посредством клапана Г5 соединен с атмосферой. Для определения перепада давления на фильтрующем элементе фильтр снабжен манометрами 16 и 17. Акустический излучатель представляет собой плоский магнитострикционный излучатель, соединенный с источником ультразвуковых колебаний (не показан).

Самоочищающийся фильтр работает следующим образом.

Очищаемая жидкость через патрубок 13 подается насосом в камеру 3 исходной жидкости, проходит через фильт- РУЮ1ЦИЙ элемент 2, попадает в камеру 4 очищенной жидкости и выходит через патрубок 14. По мере загрязнения фильтрующего элемента 2 возрастает перепад давления, регистрируемый манометрами 16 и 17.

При достижении перепада давления Зсщанного значения одновременно автоматически включается привод 6 промывного устройства, вводится в работу акустический излучатель 12 и открывается клапан 15, соединяя польй вал 7 с атмосферой. Промьшной короб 8 начинает вращаться, очищая при этом фильтрующий элемент 2 потоком промывной жидкости, возникающим за счет разности давления в корпусе 1 фильтра и полом валу 7. При этом под действием ультразвуковых колебаний, создаваемых акустическим излучателем 12, возникает направленная пульсация промывного потока, приводящая к колебаниям фильтрующей сетки фильт рующего элемента 2 (при этом с увеличением интенсивности промывки пуль сационные возмущения промывного потока увеличиваются), в результате чего происходит интенсивное нарушение сцепления осадка с фильтрующим элементом и его разрушение. Жидкость формирукяцая промывной пбток, берется из успокопительного элемента 10, смещенного в сторону, противополож- ную направлению движения короба 8. Это позволяет промывной жидкости попадать в полость желоба 11, профильтровываясь через наиболее чистые прошедшие промывку отверстия 18 филь рующего элемента 2, расположенные за промывным коробом 8 по направлени его движения, обеспечивая таким образом максимальный расход промывной

п

to

15

20

25

30

.

, 50 , -55

35

40

45

,жидкости. Прошедшая в полость короба промывная жидкость ударяется в дно короба, при этом гасится скорость потока и изменяется его направление, а стенки желоба 11 изолируют жидкость в нем от общего потока фильтрата.

При уменьшении перепада давления на манометрах 16 и 17 до заданного значения закрывается клапан 15 и одновременно выключается привод 6 промьшного устройства и акустический излучатель 12.

Изобретение позволяет достичь по- вьш1ения эффективности промывки фильтрующего элемента, уменьшения ее продолжительности и снижения расхода промьшной воды за счет интенсификации процесса промывки под воздействием ультразвуковых колебаний, соз- даваемых акустическим излучателем, способствую1цих отделению осадка от поверхности фильтрующего элемента и его разрушению. Смещение желоба успокоительного элемента в сторону, противоположную направлению движения короба, позволяет достичь максимальной интенсивности промывки, что также способствует отделению осадка от поверхности фильтрующего элемента и выносу его за пределы фильтра, уменьшая продолжительность промывки и, в конечном счете, снижая расход промьшной воды.

Формула изобретения

Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус, разделенный плоским фильтрующим элементом на камеры исходной и очищенной жидкости, устройство обратной промывки, выполненное в виде установленного соосно с корпусом полого вала с коробом для очистки, и успокоительный элемент, установленный в камере очищенной жидкости под коробом и выполненный в виде желоба, жестко соединенного с полым валом, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения эффективности промывки фильтрующего элемента и снижения расхода промывной жидкости, успокоительньй элемент снабжен акустическим излучателем, установленным внутри желоба под коробом, при этом желоб смещен относительно радиальной оси короба в сторону, противоположную направлению его движения.

Редактор М.Бандура

Фие. 2

Составитель А.Евдокимов

Техред М.Дидык Корректор О.Кравцова

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки природных и сточных вод в химической, металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности промывки фильтрующего элемента и снижение расхода промывной жидкости. Самоочищающийся фильтр содержит корпус, разделенный плоским фильтрующим элементом на камеры исходной и очищенной жидкости, устройство обратной промывки, выполненное в виде соосно установленного с корпусом фильтра полого вала с коробом для очистки фильтрующего элемента, и успокоительный элемент, выполненный в виде желоба, жестко соединенного с полым валом, установленного в камере очищенной жидкости под коробом. Новым в фильтре является снабжение успокоительного элемента акустическим излучателем, установленным внутри желоба под коробом, и смещение желоба при этом в сторону, противоположную направлению движения короба. 2 ил.