Устройство для фильтрации жидкостей Советский патент 1989 года по МПК B01D35/06 

х

(/

гг

/а

4

СО СО

to

00

гч

ные металлические перегородки 4, фильтропакет 5, гофрированные кожухи 8 с: каналами 9 перфорации, крышка 12 фильтропакета, цилиндрическая обечайка 11 кожуха, токопроводящие прокладки 7, входная 3 и выходная 16 полости. Корпус 1 и крьоика 18 выполнены из неметаллического материала. Устройство снабжено кольцами 23,29 металлизации, закрепленными во входном 2 и выходном 17 патрубках, металлическими трехгранными стержнями 25 с каналами- 26 для прохода жидкости. Верхняя часть стерж0

5

ней 25 соединена токопроводниками с кольцом 29 металлизации, а горизонтальная перегородка 4 - с кольцом 23 металлизации. При прокачке через устройство жидкость поступает во входную полость 3 и через отверстие 22 во внутреннюю полость 6 каждого из фильтропакетов 5. Затем жидкость поступает в выходную полость 16. При этом происходит процесс ускорения нейтрализации электростатических зарядов, накапливающихся на заостренных частях стержней 25 и гофрированных участках кожухов 8. 1 ил.

Изобретение относится к фильтрации жидкостей и позволяет снизить металлоемкость нейтрализации электростатических зарядов. Цель изобретения - снижение металлоемкости, повышение эффективности нейтрализации электростатических зарядов. Устройство содержит корпус 1, входной 2 и выходной 17 патрубки. Внутри корпуса 1 расположены горизонтальные металлические перегородки 4, фильтропакет 5, гофрированные кожухи 8 с каналами 9 перфорации, крышка 12 фильтропакета, цилиндрическая обечайка 11 кожуха, токопроводящие прокладки 7, входная 3 и выходная 16 полости. Корпус 1 и крышка 18 выполнены из неметаллического материала. Устройство снабжено кольцами 23,29 металлизации, закрепленными во входном 2 и выходном 17 патрубках, металлическими трехгранными стержнями 25 с каналами 26 для прохода жидкости. Верхняя часть стержней 25 соединена токопроводниками с кольцом 29 металлизации, а горизонтальная перегородка 4 - с кольцом 23 металлизации. При прокачке через устройство жидкость поступает во входную полость 3 и через отверстие 22 во внутреннюю полость 6 каждого из фильтропакетов 5. Затем жидкость поступает в выходную полость 16. При этом происходит процесс ускорения нейтрализации электростатических зарядов, накапливающихся на заостренных частях стержней 25 и гофрированных участках кожухов 8. 1 ил.

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для фильтрации жидкостей и может быть применено при очистке диэлектрических жидкостей (например, углеводородных топлив) от загрязнений, преимущественно в средствах заправки, является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1165428,

Цель изобретения - снижение метал лоемкости устройства, а также повышение эффективности нейтрализации электростатических зарядов в жидкост

На чертеже показано устройство для фильтрации жидкостей, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, выполненный из неметаллического материала, входной патрубок-2, входную полость 3, горизонтальную металлическую перегородку 4, фильтропакет 5, внутреннюю полость 6 фильтропакета, токопроводящие прокладки 7, гофрированные кожухи 8 с каналами 9 перфорации, внешнюю полость 10 фильтропакета, цилиндрическую обечайку 11 кожуха, крышку 12 фильтропакета, профилированный диск 13, узел 14 крепления диска к крьш1ке фильтропакета, пружины 15 между диском и крышкой .фильтропакета, выходную полость 16, выходной патрубок 17, крышку 18, опоры 19, отстойник 20, кран 21 слива отстоя, проходные отверстия 22 в горизонтальной перегородке, кольцо 23 металлизации на входном патрубке, токопроводник 24 между кольцом на входном патрубке и нижней поверхностью горизонтальной перегородки, стержни 25, каналы 26 для прохода жидкости, токопроводящие перемычки 27 стержней, токопроводник 28

5

0

5

0

5

0

5

от перемычек, кольцо металлизации 29 на выходном патрубке.

Устройство работает следующим образом.

При прокачке жидкость из трубопровода технологической линии через входной патрубок 2 поступает во входную полость 3 устройства и через отверстие 22 в горизонтальной перегородке 4 во внутреннюю полость 6 каждого из фильтропакетов, размещенных на горизонтальной перегородке 4. Затем жидкость через поры фильтрующих перегородок фильтропакетов 5 из внутренней полости 6, отдавая при этом твердые частицы и приобретая заряды статического электричества определенного знака (допустим, положительного), поступает во внешнюю полость 10 и по каналам 9 перфорации кожухов 8 в выходную полость -16,

В устройстве за счет профилирования части диска 13, обращенной во внутреннюю полость 6 фильтропакета, предотвращается скопление механических загрязнений.

При фильтрации жидкости происходит разделение зарядов: заряды определенного знака уносятся жидкостью, а заряды противоположного знака на фильтропакетах, индуцируя соответствующий уровень и знак зарядов на внутренней и внешней поверхности кожухов 8 и его элементов для крепления фильтропакетов и обечайке 11, По контакту фильтропакетов 5 с внутренней поверхности кожуха 8 в нижней части и цилиндрической обечайки в верхней части через токопроводящие прокладки 7 начинается процесс гашения зарядов противоположного знака с поверхности филыролакета и с внутренней поверхности кожуха 8.

Так же, как в основном устройств электростатические заряды, накапливаясь на внешней стороне кожухов 8, создают электрическое поле с больше напряженностью на гофрированных участках, когда поступает жидкость по каналам 9 перфорации кожухов, где под воздействием поля происходит ускоренная нейтрализация зарядов из жидкости и внешней поверхности кожухов 8 и обечайки 11.

Механизм гашения зарядов следующий: заряженная жидкость, поступившая в полость 16, индуцирует на поверхности стержней 25 заряды противоположной полярности, которые накапливаются на заостренных частях трехгранника, создавая вокруг них электростатическое поле повышенной напряженности. Практически электростатические поля противоположного знака зарядам в жидкости возникают как на заостренных частях стержней 25, так и на гофрированных участках кожухов 8, что ускоряет процесс нейтрализации зарядов из жидкости особенно, при применении продольных гофр кожухов 8, При этом для создания локальных полей повышенной напряженности заостренные части стержней 25 размещаются соответственно продольным гофрам кожухов 8.

Гашение зарядов из жидкости на поверхности стержней зависит от площади поверхности последних, поэтому размеры сторон стержней 25 и их количество в устройстве должны быть рассчитаны из условия, чтобы общая поверхность всех стержней 25 была больше суммарной площади внутренних поверхностей корпуса и крьопки устройства.

Остаток электростатического заряд на металлических элементах снимается через заземление на металлические

0

5

5

0

5

0

5

трубопроводы технологической линии с помощью токопроводящих перемычек 27, токопроводников 28 и 24, колец металлизации 23 и 29 на патрубках 2 и 17 соответственно, а при вьтол- нении корпуса 1 разъемным - через дополнительное заземление горизонтальной перегородки 4.

В устройстве по прототипу решается задача снижения металлоемкости при сохранении эффекта нейтрализации электростатических зарядов в жидкости до ее выхода из корпуса устройства.

Масса устройства снижена в 1,9 раза, а расход металла (разница массы металлического корпуса с крьпикой и стержней при равной площади их поверхностей соприкосновения с жидкостью) может быть снижен на 48% при обеспечении одинаковой эффективности нейтрализации электростатических зарядов в жидкости.

Формула изобретения Устройство для фильтрации жидкостей по авт.св. № 1165428, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости, а также повышения эффективности нейтрализации электростатических зарядов, устройство снабжено кольцами металлизации, закрепленными во входном и выходном патрубках, металлическими трехгранными стержнями с каналами для прохода жидкости, жестко закрепленными в выходной полости на горизонтальной перегородке, верхние части стержней объединены токопроводящими перемычками и соединены токопроводником с кольцом металлизации на выходном патрубке, а нижняя поверхность горизонтальной перегородки посредством то- копроводника соединена с кольцом металлизации во входном патрубке, при этом корпус и его крышка выполнены из неметаллического материала.