Изобретение относится к технике защиты от вредных проявлений статического электричества и может быть использовано при изготовлении фильтров для очистки диэлектрических жидкостей (например, углеводородных топлив) от загрязнений в химической и нефтяной промышленности. Известно устройство для снижения уровня зарядов статического электричества в диэлектрических жидкостях в процессе перекачки и фильтрации содержаш;ее релаксационные камеры для гашения электростатических зарядов в топливе . Недостатком этого устройства являются большие габариты, дороговизна, невозможность установки в ряде технологических линий. Наиболее близким к предложенному явля ется устройство для фильтрации жидкостей, содержащее корпус с входной и выходной п лостями и перегородкой, разделяющей указа ные, полости установленные на перегородке фильтропакеты с каналами для перепуска жи кости через фильтропакеты и фильтрующими элементами, охватывающими эти каналы 2. В этом устройстве отвод зарядов достигается путем релаксации их в выходной полости, а также путем отвода их па корпус с фильтропакетов, одаако степень электризации жидкости сохраняется достатощю высокой из-за высокой скорости движения жидкости па выходе из фильтропакета. Цель изобретения - снижение степени электризаш1и при фильтрации диэлектрических жидкостей путем уменьше П1Я скорости жидкости на выходе из фильтропакетов. Эта цель достигается тем, что в устройстве для фильтрации жидкостей, coдepжaщe корпус с входной и выходной полостями и перегородкой, разделяющей указанные полости, установленные на перегородке фпльтропакеты с каналами для перепуска жвдкости через фильтропакеты и фильтрующими элементами, охватывающими эти каналы указа1П1ые фш1ьтропакеты установлены в выходной полости, а упомянутые каналы соединены с входной полостью.
397
На чертеже представлена схема устройства, вариант исполнения.
Устройство состоит из входного патрубка 1, через который жидкость поступает во входную полость 2, перегородки 3, токопроводящих прокладок 4, фильтропакетов 5, установленных в выходной полости 6, корпуса 7, крышки 8, выходного патрубка 9, опор 10.
Устройство работает следующим образом. При перекачке жидкость поступает через входной патрубок 1 в нижнюю входную полость 2 ограниченную горизонтальной перегородкой 3, на которой установлены через уплотняющие прокладки 4 фильтропакеты. Жидкость из входной полости 2 проходит через фш1ьтрацио11ные перегородки фильтропакетов 5, очищается и приобретает определенного знака электрюстатический заряд, противоположный по знаку заряд приобретают фильтропакеты 5. Очищенный и назлектризованный поток жидкости поступает в выходную полость 6, омывая стенки корпуса 7, крышку 8 к выходному патрубку 9. При небольшой скорости потока в выходной полости 6 злектростатические заряды из жиджидкости нейтрализуются как на фильтропакетах 5, так и на стенках корпуса 7 и крыке 8, которые объединены с фильтроэлементами токопроводящих ушютнительными проклад ками 4. Остаток электростатического заряда снимается с устройства через заземле1д1ые опоры 10.
Предлагаемое изобретение позволяет снизить шютность заряда статического электричества на выходе из устройства на 44-90%, повысить пожаробезопасность технологических процессов перекачки и заправки техники, увеличить в 1,2-1,5 раза пропускную способность фильтров.
Так, скорость потока наэлектризованного в фильтроэлементах топлива снижается по сравнению с известным устройство при прокачке с подачей 700, 1000, 1200, 1500 л/мин, соответственно, с 2,659-5,681 м/сек до 1,53,2 м/сек, а Зф (величина тока гащения) оставшихся HP нейтрализованными на корпусе с фильтрозлементов зарядов статического электричества в этих случаях снизилась, соответственно, с 2,3 .. 5,9 мА до 1,0 ... 3,6 мА т.е. на 39-64,3%.
Таким образом, реализапля изобретения позволяет значительно снизить степень электризации при фильтрации диэлектрических жидкостей.
Формула изобретения
Устройство для фильтращ и жидкостей, содержащее корпус с входной и выходной полостями и перегородкой, разделяющей указанные полости, установленные на перегородке фильтропакеты с каналами для перепуска жидкости через фильтропакеты и фильтрующими элементами охватывающими эти каналы, о тличающееся тем, что, с целью снижения степени электризации при фильтрации диэлектрических жидкостей за счет уменьщения скорости жидкости на выходе из фильтропакетов; указанные фильтропакеты установлены в выходной полости, а упомянутые каналы соединены с входной полостью. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Рыбаков К. В. и др. Борьба с электризацией топлив при перекачках и фильтрации. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1970, с 24-25.
2.Рыбаков К. В. и др. Заправка самолетов горючесмазочными материалами. М.,
Транспорт, 1975, с 63 (прототип).
-вгушепнуюfrffoen
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фильтрации жидкости | 1983 |
|
SU1165428A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2016 |
|
RU2618759C1 |
Фильтр-нейтрализатор | 1981 |
|
SU982733A1 |
Устройство для фильтрации жидкостей | 1982 |
|
SU1057069A2 |
Устройство для фильтрации жидкостей | 1987 |
|
SU1493287A2 |
Устройство для фильтрации диэлектрических жидкостей | 1981 |
|
SU991625A1 |
Унифицированный фильтр для очистки жидкости | 1984 |
|
SU1176921A1 |
ФИЛЬТР-СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2000 |
|
RU2199371C2 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2122884C1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОГО УГЛЕВОДОРОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1983 |
|
SU1840274A1 |
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-04-29—Подача