Способ определения прочности крупного заполнителя для бетона Советский патент 1989 года по МПК G01N33/38 

Изобретение относится к технологии получения изделий из бетона на основе крупного заполнителя, преимущественно легкого, а именно к оценке качества заполнителя.

Цель изобретения - моделирование реальных условий работы заполнителя в бетоне.

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит сосуд 1, на боковых сторонах которого выполнены прорези 2 для передвижения винтов 3 , фиксирующих пуансон 4, в 5гполненный на дне с отверстиями 5. Требуемую глубину погружения пуансонов контролируют линейкой 6. Заполнитель (керамзитовый гравий) перемешивают с цементной суспензией в течение 1 мин. Вибрируют в сосуде, установленном На вибростоле. Для исключения всплывания зерен заполнителя в процессе вибрации зерна пригружают. Пропитанный цементной суспензией заполнитель подвергают тепловой обработке. Затем заполнитель укладывают в сосуд 1 для испытаний в насыпном состоянии, опускают пуансон, фиксируют его, засыпают в пуансон мелкодисперсной материал и вибрируют до полного заполне- ния межзерновьгх пустот крупного заполнителя. Соотношение наибольшего зерна мелкодисперсного материала к наименьшему зерну крупного заполните- ля выбирают 1:4..6. Это обеспечивает полное равномерное заполнение пустот крупного заполнителя мелкодисперсным материалом. Затем сосуд устанавливают на гидравлическом прессб, снимают винты пуансона, сдавливают заполнитель и определяют прочность на сжатие по формуле

1

CD 00 СО

СП

где Р - нагрузка при сдавливании

заполнителя, соответствующая погружению пуансона на заданную глубина, кгс; F - площадь поперечного сечения сосуда, см.

Формула изобретени

1. Способ определения прочности крупного заполнителя для бетона, включающий пропитку крупного заполнителя цементной суспензией,тепловую обработку по режиму для бетона на его основе, последующее сдавливание заданного объема заполнител в цилиндре путем погружения пуансона на заданную глубину и определение прочности на сжатие, отличающийся тем, что, с целью моделирования реальных условий работы заполнителя в бетоне, перед сдавливанием фиксируют объем заполнителя,в межзерновых пустотах размещают мелкодисперсный материал, применяемый в качестве мелкого заполнителя, и вибрируют до полного заполнения межзерновых пустот,

2, Способ оп П.1, отлича ю- щ и и с я тем, что соотношение на- ибольшего зерна мелкозернистого материала к наименьшему зерну крупного заполнителя составляет 1:4...6.

Изобретение относится к технологии получения изделий из бетона на основе крупного заполнителя, преимущественно легкого, а именно к оценке качества заполнителя. Цель изобретения - моделирование реальных условий работы заполнителя в бетоне. Испытуемый заполнитель пропитывают цементной суспензией, подвергают тепловой обработке. Перед сдавливанием заполнителя в цилиндре заполняют межзерновые пустоты крупного заполнителя мелкодисперсным материалом и вибрируют. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.