Настоящее изобретение относится к способам изготовления положительной активной массы для щелочных железоникелевых и кадмийникелевых аккумуляторов, путем осаждения сернокислого никеля едким натрием с последующей фильтрацией суспензии, сушкой, промывкой от Na2S04, размолом и смещением гидрата закиси никеля с электропроводной добавкой (графитом).
Предлагаемый способ отличается тем, что в осажденную из сернокислого никеля суспензию гидрата закиси никеля вводят 0,25-0,5%-ный водный раствор полиакриламида в количестве 1,5-3% к никелю. Из суспензии путем лромывки, сущки, размола и смещения получают положительную активную массу.
Отмывку скоагулированного гидрата закиси никеля от Na2SO4 осуществляют на центрифугах, -нутч-фильтратах или вакуум-фильтрах с последующей сущкой при температуре 100-150°.
Предложенный способ позволяет упростить технологию изготовления положительной активной массы, повысить ее активность и коэффициент использования никеля па 3-8%, а также снизить стоимость аккумуляторов.
Согласно предлагаемому способу в подогретый до температуры 40-50° раствор едкого натра при перемещивании .вливают нагретый до такой же температуры раствор сернокислого никеля. После полного осаждения в образовавщуюся суспензию гидрата закиси никеля добавляют 0,25-0,50%-ный раствор иолиакриламида в воде, в количестве 1,5-3% к никелю и перемещивают с суспензии гидрата закиси никеля. Осадок промывают от Na2SO4 водой на центрифугах, нутч-фильтрах или на вакуум-фильтрах (фильтрующий материал: бязь, миткаль или ях заменители). При толщине слоя осадка 150-200 мм время промывЛ ь 1494.80-2ки, например, на нутч-фильтре составляет 35-40 мин. Промытый осадок отжИ-мают на вакуум-фильтре в течение 3-5 мин или на нутчфильтре в течение 1 часа.
Осадок, имеющий влажность до 50-70% (в зависимости от способа отжимкм), подвергают сушке в камерных, вакуумных или механических сушилках при температуре 100-150° до влажности 5-10%, после чего размалывают на любых мельницах до крупности частиц 0,25-0,05 мм, смешивают с графитом в количестве 18-20% и с раствором едкого натра в ;кдличестве 5-10% с таким расчетом, чтобы содержание никеля в массе было в пределах 40-42%.
Предмет изобретения
1.Способ изготовления положительной активной массы для ш,елочных железоникеливых и кадмийникеливых аккумуляторов путем осаждения сернокислого никеля едким натром с паследуюш.ей фильтрацией суспензии, сушкой, промывкой от Na2SO4, размолом и смешением гидрата закиси «икеля с электропроводной добавкой (графитом), о тличаюш.ИЙся тем, что, с целью упрощения изготовления указанной массы, повышения ее активности и коэффициента использования никеля, а также снижения стоимости аккумуляторов, в осажденный гидрат закиси никеля вводят добавку 0,25--0,5%-ного раствора полИакриламида в воде в количестве 1,5-3% к никелю.
2.Способ по п. 1, от л и ч а ю щи йся тем, что скоагулированный гидрат закиси никеля промывают от Na2S04 на центрифугах, нутч-фильтрах или вакуум-фильтрах и сушат при температуре 100-150°,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРАТА ЗАКИСИ НИКЕЛЯ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2000 |
|
RU2178931C1 |
СПОСОЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОЙ МАССЫ | 1971 |
|
SU322815A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 2000 |
|
RU2178933C1 |
Способ изготовления активного материала для оксидно-никелевого электрода щелочного аккумулятора | 1987 |
|
SU1499667A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОЙ МАССЫ ОКИСНО- НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1973 |
|
SU376835A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТА ЗАКИСИ НИКЕЛЯ ДЛЯ АНОДНОЙ МАССЫ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2005 |
|
RU2286621C1 |
Способ изготовления активной массы окисно-никелевого электрода щелочного аккумулятора | 1974 |
|
SU588580A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТА ЗАКИСИ НИКЕЛЯ ДЛЯ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2006 |
|
RU2310951C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДНОЙ ПАСТЫ ГИДРАТА ЗАКИСИ НИКЕЛЯ | 2015 |
|
RU2583373C1 |
Способ обработки гидрата закиси никеля | 1936 |
|
SU51380A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-10-09—Подача