Массообменная тарелка Советский патент 1989 года по МПК B01D3/22 C12F1/00 

V

7

.;

-«

4

;о

4;

СО

-Лх

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса ректификации и может найти применение в пищевой промышленности при производстве этилового спирта. Цель изобретения - интенсификация массообмена. Массообменная тарелка включает горизонтальное плато 1, сегментное переливное устройство 2 с основанием 3 и вертикальной перегородкой 4, нижняя часть которой снабжена перфорированной пластиной 5. Основание 3 снабжено контактными элементами 6 для направленного ввода пара в жидкость, ориентированными в сторону горизонтального плато 1 и расположенными по эллиптическим траекториям. Основание 3 и перфорированная пластина 5 установлены наклонно и образуют зазор, величина которого увеличивается в направлении движения жидкости. Перфорированная пластина 5 установлена с зазором к стенке 7 корпуса колонны, увеличивающимся от центра переливного устройства к периферии. 3 ил.

//г/

3149491

Изобретение относится к области аппаратурного оформления процесса ректификации и может найти применение в пищевой промышленности при производстве этилового спирта

Цель изобретения - интенсифика- Ц11Я массообмена

Наличие контактных элементов в основании переливного устройства,ориен- Q тированньгх в сторону горизонтального плато и расположенных по эллиптическим траекториям, обеспечивает рациональный ввод жидкой фазы на тарелку за счет интенсификации запитывания 15 боковых секций горизонтального плато, достигаемого благодаря увеличению зазора, образованного перфорированной пластиной со стенкой корпуса колонны, от центра переливного уст- 20 ройства к периферии. Кроме того,использование энергии паровых струй способствует активизации транспорта жидкости на входном участке тарелки, препятствуя образованию зоны полного 25 перемешивания в данной области При этом увеличение зазора между установленными наклонно основанием переливного устройства и перфорированной пластиной по ходу движения жидкост- 30 ного потока приводит к снижению гидравлического сопротивления переливного устройства и улучшает условия ввода жидкости в зону контакта

На фиг о 1 представлена массообмен- з5 мая тарелка, продольный разрез; на фиг 2 - то же, план; на фиг о 3 - основание переливного устройства с контактными элементами

Массообменная тарелка включает 40 горизонтальное плато 1 и сегментное переливное устройство 2 с основанием 3 и вертикальной перегородкой 4,нижняя часть которой снабжена перфорированной пластиной 5о Основание 3 пе-дз реливного устройства снабжено контактными элементами 6 для направленного ввода пара в жидкость, ориентированными в сторону горизонтального плато 1 и расположенными по эллип- Q тическим траекториям Основание 3 и перфорированная пластина 5 установлены наклонно и образуют зазор,величина которого увеличивается по ходу движения жидкостио Перфорированная пластина 5 установлена с зазором к стенке 7 корпуса колонны, увеличивающимся от центра переливного устройства к периферии.

24

Тарелка работает следующим обра- зом„

Жидкая фаза с вьппележащей ступени контакта поступает в сегментное переливное устройство 2, образованное стенкой 7 корпуса колонны и вертикальной перегородкой 4, нижняя часть которой снабжена перфорированной пластиной 5 Часть жидкости стекает через отверстия в пластине 5, а остальная ее масса попадает на основание переливного устройства 2 при помощи зазора, образованного перфорированной пластиной 5 со стенкой 7 корпуса колонны, где подхватывается потоком пара, поступающим на тарелку через контактные элементы 6, и подается на контактирование Увеличение зазора между перфорированной пластиной 5 и стенкой 7 корпуса колонны от центра к периферии в сочетании с ориентацией контактных элементов 6 активизируют приток жидкой фазы в боковые зоны тарелки, выравнивая тем самым значения локальных скоростей жидкостного фронта. Одновременно имеют место интенсивный отвод жидкости с входного участка тарелки и разрушение зоны полного перемешивания в указанной области, что, в свою очередь, приводит к увеличению объема диффузионной зоны на тарелке и повышению эффективности разделения единичной ступени контакта и аппарата в целом, обеспечивая тем самым снижение содержания примесных компонентов в этиловом спирте без увеличения флегмового числа и количества тарелокоПосле прохождения горизонтального плато жидкая фаза сбрасывается в следующее переливное устройство, а потом пар поступает на вышележащую контактную ступень для дальнейшего взаимодействия с жидкостью

Формула изобретения

Массообменная тарелка, содержащая горизонтальное плато с сегментным переливным устройством, имеющим вертикальные перегородки с перфорированными пластинами в нижней части,, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации массообмена, основание переливного устройства снабжено контактными элементами для направленного ввода пара в жидкость, расположенными по эллиптическим тра

514949126

екториям, при этом основание пере- зеванием между собой зазора, увеличи- ливного устройства и перфорированная вающегося в направлении движения жид- пластина установлены наклонно с обра- кости

Фие.2

Фие.З