Изобретение относится к устройствам ОЛЯ- нзмепьче шя твердых материалов и может быть применено для измельчения угля на тепловых электростанциях и на обогатительных фабриках угольной промы ленности. Преимущественная область его использования-пылеприготовление на круп ных теплоэлектростанциях. Известно устройство для измельчения материалов, содержащее вертикальный неподвижный корпус и кольцевое рабочее пространство, запол 1яемое шарами и измельчаемым материалом, лежащими на вращающемся приводном диске. Измельче ние материала производится стальными ш рами при перекатывании их во всем объе ме рабочего пространства при вращении приводных дисков. Так как движение шаров происходит в основном по горизонтальным траекториям, то коэффициент использования энергии в этой мельнице зна чительно выше, чем у барабанных шаровь мельниц. Однако в этой мельнице используют стальные шары, изнашивающиеся в процессе эксплуатации; кроме того, до измельчения материал требует мелкого дробления. Наиболее близким к изобретению техническим решением является углеразмольнпя мельница, содержащая неподвижный цилиндрический вертикальный корпус и coociiD расположенные в нем цилиндр, соединенный с корпусом вертикальными перегородками, чашеобразный ротор, кольцевой выступ, укрепленный на корпусе, загрузочное и разгрузочное устройства. Эта известная мельница характеризуется невысокими технико-экономическими показателями: производительность, удельный расход электроэнергии на размол угля. Цель изобретения заключается в повышении технико-экономических показателей. В предлагаемой мельнице это достигается тем, что она снабжена кольцом, коаксиально расположенными с верхней частью цилиндра и образующим с корпусом кольцевую пылеприемную камеру, а между чашей ротора и кольцевым выступом образован зазор.
На фиг, 1 изображена преопагяемая мельница, разрез; на фиг. 2 - разрез по Л-Л Ни фиг. 1.
В цилиндрическом корпусе 1 соосно с мим помещен центральный цилиндр 2,скре ленный с корпусом вертикальными перего- ооками 3, разделяющими верхнюю часть рабочего пространства мельницы на кольцевые цилиндрические секторы. Ниже их находится сплошная (не ограниченная перегородками) цилиндрическая кольцевая полость 4, являющаяся основной зоной измельчения. Рабочим органом мельницы служит расположенный в нижней части корпуса чашеобразный ротор: 5, опирающийся на шариковый круг 6; вал чащи соединен муфтой 7 с валом 8 электродвигателя или редуктора (на чертеже не показан) Чаша разделена вертикальными перегородками 9 на отдельные камеры. В чашеиме ется осевой канал 1О, соединенный рядом цилиндрических отверстий с камерами, а входными отверстиями 11-с воздухприемником 12. Под чащей помещен тороидальный воздуховод 13, соединенный каналами 14 с воздухоприемником 12, а с внешней стороны к нему подсоединены трубопроводы 15, по которым к мельнице подается горячий воздух от калорифера. Верхняя часть корпуса закрыта крышкой
16с загрузочной воронкой 17 и снабжена кольцом 18 коаксиально расположенным с верхней частью цилиндра, выводным патрубком 19, соединяющим кольцевую полость 2О с пылепроводом. Кольцевой выступ 21 ограничивает полость 4 и вращающуюся чашу.
После включения двигателя и приведения ротора 5 во вращение по трубопроводу 15 через тороидальный воздуховод 13 и каналы 14 подается горячий воздух от к.шорифера в воздухоприемник и затем Гз рабочее пространство. Через воронку
17непрерывно подается подлежащий из-
мельчению уголь, запол)шющнй рабочие секторы корпуса м камеры вращаюшейся чаши. В полости 4 производится непрерывное интенсивное измельчение угля под действием скалывающих и ударных нат-рузок, вызываемых быстрым перемещением угля в горизонтальном направлении по круговым траекториям. Слои угля в полости 4 непрерывно обновляются, перемещаясь у периферии чаши под действием центробежной силы вверх, а у прилегающих к внутренним участкам - под действием силы тяжести вниз, .Измельченные частицы угля выносятся из рабочего пространства восходящим потоком горячего: воздуха, попадают в верхнюю кольцевую полость 2 О и в виде пылевоздушного потока через патрубок 19 направляются в пылепровод, по которому поступают в промежуточной бункер или в топку котла тепловой электростанции.
Преимущество предлагаемой мельницы по сравнению с известными заключаются в меньшем удельном расходе энергии и отсутствии мелющих тел, бил и отбойных плит, что повышает технико-экономические показатели.
Формула и.3 обретения
Углеразмольная мельница МАЯ-У, содержащая неподвижный цилиндрический вертикальный корпус и соосно расположенные в нем цилиндр, соединенный с корпусом вертикальными перегородками, чашеобразный ротор, кольцевой выступ, укрепленный на корпусе, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения техникоэкономических показателей, мельница снабжена кольцом, коаксиально расположенным с верхней частью цилиндра и образующим с корпусом кольцевую пылеприемную камеру, а между чашей ротора и коль цевым выступом образован зазор.
19
f/
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕЛЬНИЦА | 1997 |
|
RU2142341C1 |
МЕЛЬНИЦА | 2008 |
|
RU2376063C1 |
МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2491126C1 |
МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2084287C1 |
Мельница | 1991 |
|
SU1828412A3 |
Мельница динамического самоизмельчения | 1985 |
|
SU1308382A1 |
Мельница динамического самоизмельчения "мая" | 1976 |
|
SU710632A1 |
МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2516987C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2454280C1 |
Мельница динамического самоизмельчения | 1989 |
|
SU1681948A2 |
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1976-03-17—Подача