Центробежная вертикальная мельница Советский патент 1985 года по МПК B02C17/10 

:л

х д д

Изобретение относится к технике мокрого помола руд и других материалов и может применяться в цветной, черной металлургии, строительной и химической отраслях промьппленности, j

Известна центробежная мельница, представляющая собой комбинацию насоса и шаровой мельницы, у которой jjoTop (турбинка) находится внутри улиткообразного корпуса. В корпусе (о мельницы помещен один ряд шаров, перемещающихся по направляющим обоймам за счет даркуляции пульпы, причем непосредственньй контакт лопастей ротора с шарами отсутствует 1. 5

Недостатками данной конструкции являются низкая удельная производительность вследствие небольшого количества шаровJ ненадежность в работе обусловленную возможностью заклини- 20 вания шаров в обойме при их износе; сложность в эксплуатации из-за необходимости полной разборки для замены подносившихся шаров.

Наиболее близкой к предлагаемой 25 является центробежная вертикальная мельница, содержащая корпус помольной камеры со свободно расположенными мелзрщими телами, размещенный в верхней часги камеры лопастной ротор с приводом,загрузочный штуцер и разгрузочньй патрубок, расположенньш сооско с ротором 2,

В известной конструкции исключен непосредственный контакт ротора с мелющими телами в период работы и оста- 5 ноБКи мельницы, что повышает ее надежность и исключает необходимость выпуска шаров после остановки.

Однако известная мельница характеризуется низкой эффективностью из- мельчания и повьшзенными энергозатратами из-за потерь кинематической энергии, пульпы в дополнительной камере и в прямоугольной в сечении помольной камере.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем 50 что в центробежной вертикальной мельнице, содержащей корпус помольной камеры со срободно расположенными мелющими телами, раэмещеннь й в верхней части камеры Лопастной ротор с 55

.приводом, загрузочный штуцер и разгрузочный патрубок, расположенный соосио с ротором, помольная камера выполнена торообразной, а ее центральная поверхность - в виде сменной вставки с осевым каналом, сопряженной с корпусом помольной камеры, при этом осевой канал вставки открыт соответственно в сторону ротора и донной части помольной камеры.

На чертеже схематично показана центробежная вертикальная мельница, продольный разрез.

Мельница включает корпус помольной торообразной камеры 1, частично заполненной мелющими телами, лопастной ротор 2, установленный на вертикальном валу 3 с возможностью вращения от привода через клиноременную передачу 4, загрузочный штуцер 5, /разгрузочный патрубок, совмещенньй с осевым каналом 6 сменной вставки 7, выполняющий роль регулятора уровня высоты разгрузки продуктов измельчения.

Мельница работает следующим образом.

Пульпа через загрузочный штуцер 5 поступает на верхнюю сторону вращающегося лопастного ротора 2, где приобретает вращательное движение и отбрасьшается на наклонную стенку корпуса помольной камеры 1, заполняя ее

Под действием гидродинамического напора пульпы измельчающие тела вовлекаются во вращательное движение вдоль помольной камеры по траектории свернутой винтовой спирали. Измельченный материал непрерывно разгружается через осевой канал 6. Регулировка режима работы мельницы в конкретных условиях осуществляется изменением зазора между верхним срезом сменной вставки 7 и ротором 2 путем установки сменных патрубков различной высоты.

Предложенная форма помольной камеры до минимума уменьшает потери кине тической энергии пульпы и шаров, что обеспечивает повьшение эффективности измельчения и снижение энергозатрат, а расположение лопастей на верхней стороне несу1дегр основания : ротора исключает их контакт с измепьчающими телами и не препятствует разгрузке атериала из мельницы.

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ-ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЖПЬНРЩА, содержащая корпус помоль- . ной камеры со свободно расположенными мелющими телами, размещенный в верхней части камеры лопастной ротор с приводом, загрузочный штуцер и разгрузочный патрубок, расположенный соосно с ротором, от ли чающаяся тем, что, с целью повышеш1я эффективности измельчения и снижения энергозйтрат,помольная камера выполнена торообразной, а ее центральная поверхность - в виде сменной вставки с осевым каналом, сопряженной с корпусом помольной камеры, при этом осевой канал вставки открыт соответственно и сторону ротора и донной части помольной камеры.с (Л