Самовсасывающий сепаратор Советский патент 1989 года по МПК B04B5/12 

5 6

J

(Л

4

СО 4

СО

00 ьо

Изобретение относится к устройствам предварительного разделения суспензий н напорном нотоке иод действием центробежных сил и предназначено для питания центрифуг, вакуумфильтров и другого оборудования в пищевой, фармацевтической, гориой, химической, пефтенерерабатывашей и других отраслях и ромы и: лен ноет и.

Цель изобретения повьциение произ- в()дите,1ьиости и эффективности разде.чения.

На чертеже представлен самовсасываю- пшй сепаратор, общий вид.

(л паратор соде)жит коническую врашаю- П1ук)ся гладкую вту.лку 1, внутри которой пометен неподвижный конический элемент 2 с винтовой нарезкой 3 па наружно по- верхностн. На выходе сепаратора установлены концептричпо регу.чировочиыс ра i деляюшие niaii6i)i 4 и о с п)иводо 1 ii, оП разуюиик пе)епускпые niindjiiii , к,;-.-, чл i i для потоков разделеппьгх i /i/Kr.inii i Л1ТК(111 (|)аз суспензии, lllaiifibi I и Г) обра и юг средство для регулиро кп степепг кг-, цмс ПИЯ. На вьгходе папо|)пых камер 7 и S и входе и пасос устанон, 1ен1)1 ре1л.) веити- .1И 9 И. Вту. 1ка 1 имеег oiKjpu 12, пометена в корпус 13 п имеет 111)ииод врапи иия (ПС показап). 11атрубок 14 подачи исходпой суспепзии размешеи соосио впугри копичес- Koi o элемепта 2.

(AMiapaTop работает следующп.м образом.

Исходная суспепзпя засасывается через патрубок 14 и в зазоре между втулкой 1 и коипческим элементом 2 под действием центробежных сил )азделяется на тяжелую и .км кую 1( Р ь;ции. Так как yro.i конусности конуса ВТУЛКИ 1 достаточно большой по

5

0

огношению к углу трения осадка, го последний под действием центробежной силы и силы вытеспення перемептается к основа)(ию конуса и через внешнее отверстие в разделяющей 1пайбе 5 поступает в перепускпую напорную камеру 7. Легкая фаза суспеи- :и1п под действие.м вращения образует ко. 1Ь- цевой с.той, который вытесняется через внут- репиее отверстие разделяющей шайбы 4 и nocrynaei в перепускпую напорную камеру 8. Копструкция сепаратора позволяет осуществлять регулировку зазора сепаратора, частоту ei o врашепия, регулировку разделения фаз шайба.ми 4 п 5, а также внешние регулировки степени разделения, подз- чи и iianopa веитп,тями 9 - 11.

/ nfi.ty.Hi u:mi f)i4 i Hti.4

( амовс ас1)1и;иоШ1 11 сепара|-ор д, 1з- .ie,i , niii тяжелых суспе11зий в слое жидкости |; |д действием цеит))Г ежп1)1х сил, ит, 1Н) чак)ШИ11 ко.пус 1.: пе)1 1 ск11ыми камерами для 1 к-рдо11 и жидко11 if)|iaKunii, ispa- шак))ся коническую гладкую вту. с |)азмешенны | внутри нее коническим элемеп том, пагрубок подачи исходпоГ суспензии, разме11;епи)П1 соосно впуг|1п копическо о элемепта, п|)ивод и сре.чства д. 1я рег,1и )овки сгепепп разделепия, отличакициис.ч тем, что. с це,1ью по)ьипеппя производп- гельпости и эф(|)ективносги разделеппя, кп- ппческий элемент вып(),нен с виитовой па резкой па иаружпо1( пслк рхпости. а средс 1- В ) Д11Я регулировки вьикхлпепо в виде коп цг пгрпчпо устапов, шайб с возмож- постыо осевого пе)емешеппя.

Изобретение относится к устройствам предварительного разделения суспензий в напорном потоке под действием центробежных сил, предназначено для питания центрифуг, вакуум-фильтров и другого оборудования в различных отраслях промышленности, и позволяет повысить производительность и эффективность разделения. Самовсасывающий сепаратор содержит расположенную в корпусе 12 коническую вращающуюся гладкую втулку 1, внутри которой помещен конический элемент 2 с винтовой нарезкой на наружной поверхности. Исходная суспензия засасывается в сепаратор через патрубок 10, расположенный соосно внутри конического элемента 2 и в зазоре между втулкой 1 и коническим элементом 2 разделяется под действием центробежных сил на тяжелую и легкую фракции. На выходе сепаратора установлены регулировочные разделяющие шайбы 3,4 с приводом 5 и образованы перепускные напорные камеры 6 для тяжелой и легкой фракций. Конструкция устройства позволяет осуществлять регулировку зазора сепаратора, частоту его вращения, степени разделения, подачи и напора. 1 ил.