Сепаратор Советский патент 1978 года по МПК B04B1/04 

Изобретение относится к технике центробежного разделения эмульсии и суспензий и может быть использовано в молочной, медицинской, пищевой и химической промышленности. Известен сепаратор, включающий ротор, установленный внутри него пакет вставок, вставкодержатель с отверстиями для ввода исходной жидкости, выводное устройство н питающую трубку 1. Недостатком известного сепаратора является существование в зазорах между вставками противотока разделяемых фаз, что снижает степень разделения обрабатываемой жидкости, ухудщает показатели выделенных фаз. Цель изобретения - интенсификация процесса разделения и улучшение качества получаемых фаз. Для этого в сепараторе каждая вставка представляет собой в плане кольцевой элемент, имеющий разрез, при этом смежные вставки состыкованы кромками разрезов таКИМ образом, что образуют, по крайней мере, один винтовой канал, ограниченный по краю перегородками, установленными между вставками, а входное отверстие винтового канала совмещено с отверстием для ввода исходной жидкости. Кроме того, перегородки представляют собой перфорированные ленты. На фиг. 1 приведена схема сепаратора, продольный разрез; на фиг. 2 - плоская кольцевая вставка с разрезом; на фиг. 3 - то же рабочее состояние: на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - пакет с винтовым каналом. Сепаратор содержит ротор 1, в который введена питающая трубка 2. В роторе установлены набранные в пакет вставки 3, вставкодержатель 4 с отверстиями 5 для ввода исходной эмульсии и выводное устройство выделенных фаз с каналами 6 и 7 и камерами 8 и 9 соответственно для тяжелой и легкой фаз. Для отвода выделенных фаз из ротора установлены напорные диски 10 и 11. Между пакетом вставок 3 и каналом б установлена разделительная вставка 12. Каждая вставка 3 представляет собой в плане кольцевой элемент (см. фиг. 2 и 3), у которого разрез 13 образует кромки 14. Вставки могут представлять собой элементы с плоской (см. фиг. 2 и 3), конической гиперболической или сферической поверхностью. Вставки состыкованы в пакете кромками 14 и вместе с перегородками 15 образуют винтовой канал 16. Периферийная полость ротора, свободная от

пакета вставок, служит зоной накопления 17 тяжелой фазы.

Перегородки 15 фиксируют вставки 3 и представляют собой свернутые в винтовую спираль ленты. Для получения двух и более каналов 16 используют две и более ленты Крепление пакета вставок с перегородками показано с помощью цилиндрической обоймы 18 (см. фиг. 4).

Начало канала 16 совмещено с отверстием 5 для ввода исходной эмульсии вставкодержателя 4, а конец канала 16 расположен под. разделительной вставкой 12 с выводом легкой фазы у оси вращения ротора и с выводом тяжелой фазы на периферийной части у перегородки 15.

Для отвода в зону 17 выделенной тяжелой фазы по пути движения эмульсии перегородки 15 и обойма 18 имеют перфорации 19 и 20 соответственно (см. фиг. 4).

Для отвода выделенной легкой фазы по пути движения эмульсии по внутреннему краю канал 16 снабжен аналогичными перфорированными перегородками 15.

Выполнение разреза 13 наклонным увеличивает гибкость краев 14 вставки 3 и позволяет увеличить угол подъема канала 16.

Сепаратор для разделения суспензии может иметь сопловую выгрузку осадка.

Работает сепаратор следующим образом. Исходная эмульсия поступает во вращаемый ротор 1 по питающей трубке 2 и, проходя через отверстие 5 вставкодержателя 4, попадает в винтовой канал 16. Эмульсия движется по нему вокруг оси вращаемого ротора и не препятствует отходу под действием центробежных сил выделяемой фазы к перегородкам 15. Кроме того, при совпадении направления вращения ротора с углом подъема канала 16 поток эмульсии будет двигаться со скоростью, превыщающей скорость ротора, что еще более увеличивает эффективность процесса разделения.

В конце канала 16 тяжелая фаза вытекает в зону накопления 17 и, проходя над разделительной тарелкой 12 по каналам 6, попадает в камеру 8, откуда напорным диском 10 ее выводят из ротора.

При наличии перфораций 19 и 20 тяжелая фаза отводится из канала 16 по всей его длине по мере ее подхода к перегородкам 15.

Легкая фаза направляется по каналу 7 в камеру 9, откуда напорным диском 11 ее выводят из ротора.

Для повыщения производительности сепаратора разделение ведут в многоканальном пакете вставок, где исходная эмульсия распределяется по всем каналам 16 через соответствующее им количество отверстий 5 вставкодержателя 4.

Таким образом, в сепараторе общий поток разделяемой жидкости, движущейся со скоростью, превыщающей скорость ротора, не препятствует осаждению выделяемых фаз, что позволяет интенсифицировать процесс центробежного разделения.

Формула изобретения

20

1.Сепаратор, включающий ротор, установленный внутри него пакет вставок, вставкодержатель с отверстиями для ввода-исходной жидкости, выводное устройство и питающую трубку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса разделения и улучщения качества разделенных фаз, каждая вставка представляет собой в плане кольцевой элемент, имеющий разрез, при этом смежные вставки

состыкованы кромками разрезов таким образом, что образуют, по крайней мере, один винтовой канал, ограниченный по краю перегородками, установленными между вставками, причем входное отверстие винтового канала совмещено с отверстием для ввода исходной

жидкости.

2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем. что перегородки представляют собой перфорированные ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 157168, М.КЛ.2 В 04 В 7/00, 1963.