Способ резки стекла Советский патент 1989 года по МПК C03B33/02 

Описание патента на изобретение SU1495318A2

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, а именно к стекольной промышленности, касается производства стекол сложной конфигурации, например автомобильных, и является усо- ве ршенствованием изобретения по авт.св. № 966046.

Цель изобретения повышение качества резания.

На фиг.1 изображена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 - циклограмма изменения силы удара подстукивающего элемента (ударника) на нижнюю поверхность стекла.

Сущность способа заключается в следующем.

Резку стекла осуществляют путем надреза с одновременным подстужи- ванием подстукивающими элементами, взаимодействующими с электромагнитными силами. Подстукивающее воздействие осуществляют периодически изменяющейся по величине силой с периодом изменения максимального воздействия, равньм расстоянию между подстукивающими элементами, при этом частота воздействия равна частоте импульсов электромагнитных сил.

При нанесении на стекло 1 надреза 2, производимого режущим инструментом 3, позади последнего располагается электромагнит 4, обмотки 5 которого питают импульсами постоянно4

СО О1

с

00

3 1495318 го тока. Под стеклом 1 располагают подстукивающие элементы - ударники б из магнитного материала, установленные с возможностью движения -к г нижней поверхности 7 стекла по линии надреза 2, При движении режущего инструмента 3 и электромагнита 4 производят надрезку стекла 1 и одновременное его подстукивание удар- ю НИКОМ 6 за счет электромагнитных сил, замьткающихся в нем от источника этих сил - импульсов постоянного тока, пропускаемых по обмоткам 5, Магнитные силы, притягивающие удар- 15 НИКИ 6 к электромагниту 4, заставляют производить удары по нижней поверхности 7 стекла 1 непосредственно под надрезом, т.е. осуществляют подстукивание. Силу удара ре- 20 гулируют напряжением импульсов постоянного тока, а количество ударов определяют частотой подачи импульсов тока в обмотки 5 электромагнита 4 .-/25

На прямолинейных участках резания подстукивание осуществляют с периодическим нарастанием силы удара 8,

щим элементом осуществляется сначал ртносительно слабое воздействие на подстукивающий элемент, при прохождении центра электромагнита над под стукивающим элементом воздействие максимально, при окончании взаимодействия электромагнита с подстуки- ваюшдм элементом по мере движения подстукивание,ослабевает. Это созда ет наиболее благоприятные условия для формирования ровной трещины по толщине листа стекла от нанесенного надреза и тем самым повышает качест во резания стекла.

. Необходимым условием создания из меняющегося амплитудного значения импульсного напряжения, подаваемого на электромагнит 4, и изменения сил удара на каждом участке резания явл ется синхронизагщя движения режущей головки 3 с электромагнитом 4 и периодичности изменения силы удара. Для этого включение привода режущей ГОЛОВ1СИ 3 должно совпадать с начало формирования регулирующего воздействия на изменение амплитуды импуль ного напряжения, подаваемого на

достижением максимума 9 и ослаблершем 30 электромагнит 4. Кроме того, длина

силы удара 10. Период Т изменения силы удара равен времени прохождения режущего инструмента 3 от ударника 6 к ударнику. Амплитудная модуляция импульсов постоянного тока, подаваемых на обмотку 5 электромагнита 4, синхронизирована с дв ижени- ем режущего инструмента 3 и электромагнита 4 так, что при прохождении переднего фронта электромагнитного воздействия над каждым ударником 6 осуществляется сначала о тноситель- но слабое воздействие ударника 6. При прохождении центра электромагнита, 4 над ударником б воздействие 9 максимально, а при окончании взаимодействия электромагнита 4 с ударником б по мере движения подстуки- .вания ослабевает сила удара 10. На криволинейных участках подстукивание осуществляют более часто за счет более частого расположения ударников , но с меньшей амплитудой 11, чем при прохождении центра эле ктромагни-электромагнита должна быть равна расстоянию между двумя соседними ударниками 6, расположенными на пря колине.йном участке резания.

35

Максимальное значение амплитуды импульсов, меняющейся по пилообразному закону, равна амплитуде источника питания. Сила удара, произво- 4СГ димого ударником о стекло при взаимодействии с электромагнитом, зави сит от параметров электромагнита и стекла. Опытным путем установлено, что отношения максимальной амплитуды импульсов к минимальной должно находиться в пределах 2-3. При мень шем отношении, т.е. при большей сте пени равномерности амплитуд питающи импульсов, происходит неравномерное образование сквозной трещины на начальном участке, что приводит к сколу. При отношении амплитуд 3 образование сквозной трещины затруд нено вплоть до ее отсутствия. Отно45

50

та 4 над ударником 6 на прямолинейномi шение амплитуд, импульсов зависит-и

участке,

Тахшм образом, при прохождении переднего фронта электромагнитно го воздействия над каждым подстукиваюот толщины разрезаемого стекла. Чем толще стекло, тем степень нерав номерности амплитуды импульсов долж на быть больше, но в указанных прещим элементом осуществляется сначала ртносительно слабое воздействие на подстукивающий элемент, при прохождении центра электромагнита над под- стукивающим элементом воздействие максимально, при окончании взаимодействия электромагнита с подстуки- ваюшдм элементом по мере движения подстукивание,ослабевает. Это создает наиболее благоприятные условия для формирования ровной трещины по толщине листа стекла от нанесенного надреза и тем самым повышает качество резания стекла.

. Необходимым условием создания изменяющегося амплитудного значения импульсного напряжения, подаваемого на электромагнит 4, и изменения силы удара на каждом участке резания является синхронизагщя движения режущей головки 3 с электромагнитом 4 и периодичности изменения силы удара. Для этого включение привода режущей ГОЛОВ1СИ 3 должно совпадать с началом формирования регулирующего воздействия на изменение амплитуды импульсного напряжения, подаваемого на

электромагнит 4. Кроме того, длина

электромагнита должна быть равна расстоянию между двумя соседними ударниками 6, расположенными на пря- колине.йном участке резания.

5

Максимальное значение амплитуды импульсов, меняющейся по пилообразному закону, равна амплитуде источника питания. Сила удара, произво- СГ димого ударником о стекло при взаимодействии с электромагнитом, зависит от параметров электромагнита и стекла. Опытным путем установлено, что отношения максимальной амплитуды импульсов к минимальной должно находиться в пределах 2-3. При меньшем отношении, т.е. при большей степени равномерности амплитуд питающих импульсов, происходит неравномерное образование сквозной трещины на начальном участке, что приводит к сколу. При отношении амплитуд 3 образование сквозной трещины затруднено вплоть до ее отсутствия. Отно5

0

от толщины разрезаемого стекла. Чем толще стекло, тем степень неравномерности амплитуды импульсов должна быть больше, но в указанных пре149531

делах. Предлагаемый способ резки позволяет надежно получать сквозную трещину непосредственно во время на- несения надреза путем осуществления подстукивания, производимого в авто- матическом режиме. Способ существенно повьшает качество резания стекла и позволяет автоматизировать в полном объеме процесс вьфезки стекол Q как простой, так и сложной конфигурации .

1495318

Формула, из обретения

Способ резки стекла по авт.св. № 966046, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества резания, подстукивающее воздействие на прямолинейных участках осуществляют периодически изменяющейся по величине силой по гармоническому закону с периодом, равным времени прохождения электромагнита между под- стукивающими элементами.

Похожие патенты SU1495318A2

название год авторы номер документа
Способ резки стекла 1980
  • Шепелев Дмитрий Николаевич
  • Амплеев Виктор Александрович
  • Абрамов Александр Михайлович
  • Рыбин Виктор Иванович
SU966046A1
Устройство для фигурной резки стекла 1981
  • Шепелев Дмитрий Николаевич
  • Амплеев Виктор Александрович
  • Абрамов Александр Михайлович
  • Рыбин Виктор Иванович
SU952783A1
Устройство для фигурной резки стекла 1982
  • Шепелев Дмитрий Николаевич
  • Абрамов Александр Михайлович
  • Амплеев Виктор Александрович
  • Рыбин Виктор Иванович
SU1035008A2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛА 2003
  • Лакирев С.Г.
  • Сергеев С.В.
  • Гордеев Е.Н.
  • Решетников Б.А.
  • Закиров Р.Г.
RU2248944C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВЫРУБОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ 2009
  • Богданов Валентин Иванович
  • Богданов Владимир Валентинович
RU2424110C1
СПОСОБ ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1998
  • Дрейзин В.Э.
  • Грузнов А.М.
  • Грузнов Ф.А.
RU2168722C2
СПОСОБ РЕЗКИ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Кондратенко В.С.
RU2206527C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ УДАРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1991
  • Лучкин Олег Игоревич
RU2047477C1
Ручной стеклорез 1981
  • Нечитайло Николай Гаврилович
  • Ластивка Николай Петрович
  • Шадырь Валентин Дмитриевич
SU996348A1
СПОСОБ РЕЗКИ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Кондратенко В.С.
RU2206525C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 495 318 A2

Реферат патента 1989 года Способ резки стекла

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, а именно к стекольной промышленности, и касается производства стекол сложной конфигурации, например автомобильных. Цель изобретения - повышение качества резания. Резку стекла осуществляют путем надреза с одновременным подстукиванием подстукивающими элементами, взаимодействующими с электромагнитными силами. Подстукивающее воздействие на прямолинейных участках осуществляют периодически изменяющейся по величине силой по гармоническому закону с периодом, равным расстоянию между подстукивающими элементами. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 495 318 A2

5 If

rifM

.1

Фие.Ч

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1495318A2

Способ резки стекла 1980
  • Шепелев Дмитрий Николаевич
  • Амплеев Виктор Александрович
  • Абрамов Александр Михайлович
  • Рыбин Виктор Иванович
SU966046A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 495 318 A2

Авторы

Ефременков Валерий Вячеславович

Смирнов Александр Борисович

Рыбин Виктор Иванович

Субботин Юрий Борисович

Даты

1989-07-23Публикация

1987-07-31Подача