.4
СО
сд
О5 ОО
314956814
вого механизма таким образом, чтобы верхностью образца 9 бьт постоянен.
угол пересечения траектории с по2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание | 1988 |
|
SU1566266A1 |
Способ испытания образца материала при изнашивании вращающейся струей | 1987 |
|
SU1539585A1 |
Установка для испытания материалов на газоабразивное изнашивание | 1988 |
|
SU1516880A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНУЮ ЭРОЗИЮ | 2014 |
|
RU2570117C1 |
Установка для испытаний на газоабразивное изнашивание | 2018 |
|
RU2688879C1 |
Устройство для испытания материалов на газоабразивное изнашивание | 1985 |
|
SU1337726A1 |
ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ГАЗОАБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ | 2005 |
|
RU2287800C1 |
Устройство для исследования абразивного изнашивания | 1986 |
|
SU1326948A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 1991 |
|
RU2020460C1 |
Способ испытания материалов при эрозионном и газоабразивном изнашивании частицами и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1474516A1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для исследования закономерностей изнашивания материалов гидро- и газоабразивной струей. Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет стабилизации угла атаки газоабразивной струей. Установка содержит корпус 1 с испытательной камерой, ротор 2 с радиальными каналами 3, бункер 6 для подачи абразивных частиц 7 и кулачковый механизм возвратно-вращательного держателей 8 образцов 9, расположенных на периферии ротора 2. Под влиянием центробежных сил абразивные частицы 7 разгоняются в каналах 3 ротора 2. В моменты времени, когда происходит выход из каналов 3 порции абразивных частиц 7, траектории движения которых пересекаются с поверхностью образца 9, производят соответствующие угловые перемещения держателей 8 с образцами синхронно вращению ротора 2 с помощью кулачкового механизма таким образом, чтобы угол пересечения траектории с поверхностью образца 9 был постоянен. 2 ил.
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использована для исследования эакономерностей изнашивания материалов гиддо- и газоабразивной струей.
Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет стабилизации угла атаки газоабразивной струей.
На фиг.1 изобралсена установка для испытания материалов при изнашивании газоабразивной струей; на фиг.2 -разрез А-А на фиг. Г,
Установка содержит корпус 1 с ис- пытательной камерой, ротор 2 с радиальными каналами 3, установленный на валу 4 в камере привод 5 его вращения, бункер-6 для подачи абразив--, ных частиц 7 в каналы 3 ротора 2, закрепленный на корпусе 1, держатели 8 образцов 9 и механизм возвратно- вращательного .движения держателей 8 образцов 9, который вьтолнен в вид кулачка 10, установленного на валу 4, штифтов 11, установленных в корпусе 1 параллельно оси вращения ротора Z с возможностью движения вокруг сво ей оси, коромысел 12, одним концом закрепленных на штифтах 11, а другим контактирующих с кулачкрм 10, при этом держатели 8 образцов 9 закреплены на штифтах 11. Образцы 9 можно располагать на держателях так, чтобы центр тяжести геометрической фигуры, представляющей рабочую поверхность образца 9, проходил через ось вращения штифта 11, а угол атаки регулировать отклонением поверхности образца 9 от вертикали. Для обеспечения не- прерывного конта1 та коромысел 12 с кулачком 10 они снабжены поджимными пружинами 13.
Устройство работает следующим образом.
Включают привод 5 вращения рото- ра 2 и подают абразивные частицы 7 из бункера 6 в каналы 3 ротора 2. Под влияниен центробежных сил частицы 7 разгоняются и часть из них воздействует на поверхность образцов 9. В моменты времени, когда происходит выход из каналов 3 порции абразивных частиц 7, траектория движения которы пересекается с поверхностью образцов 9, производят соответствующее угловое перемещение штифтов 11 и закрепленных на них держателей 8 с образцами 9 с помощью кулачка 10 и коромысел 12. Профиль кулачка )О подбирают тайим образом, чтобы угол пересечения траектории движения частиц 7 с поверхностью образца 9 был постоянен. После прекращения воздействия частиц 7 на поверхность образц угол принимает исходные значения.
Формула изобретения
Установка для испытания материалов при изнашивании струей рабочей среды, содержащая корпус с испытательной- камерой, вал, расположенный в камере, ротор с радиальными каналами, установленный на валу, привод вращения ротора, бункер для подачи абразивных частиц в кауалы ротора, закрепленный на корпусе, и держатели образцов, размещенные в камере по периферии ротора, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности испытаний за счет ста- .билизации угла атаки струи рабочей среды, она снабжена механизмом возвратно-вращательного движения держателей образцов, вьшолненным в виде установленного на валу кулачка, расположенных в корпусе параллельно оси ротора с возможностью поворота вокру своих осей штифтов, на которых закреплены соответствующие держатели образцов, и коромысел, одни концы которых закреплены на соответствующих штифтах, а другие установл ены с возможностью непрерьюного взаимодействия с кулачком.
12
/3
ф.:.-е.2
Клейс И.Р.Центробежный ускоритель ЦУК -ЗМ для определения относительной износостойкости материалов при абразивной эрозии: Труды Таллинского политехнического института, 1970, сер | |||
А, № 294, с.23-39. |
Авторы
Даты
1989-07-23—Публикация
1987-11-02—Подача