Изобретение относится к испытаниям на изнашивание и может быть использовано для оценки стойкости материалов в условиях газогидроабразив- ного и кавитационного изнашивания.
Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет уменьшения отклонения Фактических углов атаки в точках рабоч-ей поверхности образца от номинального угла атаки.
На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - сечение А-А на Лиг. 1; на Фиг. 3 - схема по- строения эвольвентной кривой, принадлежащей поверхности образца, в сечении А-А; на фиг. 4 - трехмерная схема построения поверхности образца.
Устройство для осуществления предлагаемого способа состоит из ротора - 1, установленного в рабочей камере 2 с возможностью вращения, привода 3 вращения ротора 1, установленного на камере 2, бункера 4 с абразивом для подачи его в каналы Ь ротора 1, и образца 6, установление о на держателе 7 под углом атаки.
Способ осуществляют следующим образом.
Q1
00 СО СП 00 СП
Формируют рабочую поверхность образца так, что нормаль к середине рабочей поверхности образца, установленного для испытания, и вектор наиболее вероятной скорости движения абразивных частиц струи образуют плоскость, параллельную оси вращения ротора, а пересечение этой плоскости с поверхностью образца образует прямую линию, за номинальный угол атаки принимают угол между вектором наиболее вероятной скорости абразивных частиц струи, задают рабочую поверхность образца эвольвентными линиями, проходящими через прямую линию, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси вращения ротора, а радиус г эволюты этих линий определяют из соотношения
s in/,
где R - радиус вращения струи (радиус ротора); Р - угол вылета частиц. Воздействуют на рабочую поверхность образца порцией абразивных частиц, содержащихся в струе, а о свойствах испытуемых образцов материалов судят по потере их массы.
Формула изобретения
Способ испытания образца материала при изнашивании вращающейся стру0
5
0
5
0
ей, заключающийся в том, что формируют рабочую поверхность образца так, что нормаль к середине его рабочей поверхности и вектор наиболее вероятной скорости движения абразивных частиц струи образуют плоскость, параллельную оси вращения струи, а пересечение этой плоскости с поверхностью образца образует прямую линию, за номинальный угол атаки принимают угол между вектором наиболее вероятной скорости абразивных частиц и упомянутой прямой линией, воздействзпот на рабочую поверхность образца порцией абразивных частиц, содержащихся в струе, а о свойствах испытуемых образцов материалов судят по потере их массы, отличающийся тем, t что, с целью повышения точности испытания за счет уменьшения отклонения фактических углов атаки в точках рабочей поверхности образца от номинального угла атаки, формирование рабочей поверхности образца осуществля- I ют эвольвентными линиями, проходящими через упомянутую прямую линию и лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси вращения струи, а радиус г эволюты этих линий определяют из соотношения
r Rvsin/,
где R - радиус вращения струи; ft- угол вылета частиц.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание | 1988 |
|
SU1566266A1 |
Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание | 1988 |
|
SU1562759A1 |
ЗУБЧАТАЯ ПАРА | 1944 |
|
SU67425A1 |
РОТОР, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ПОВЕРХНОСТЬ С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ | 2012 |
|
RU2619153C2 |
Подборщик сельскохозяйственных культур | 1990 |
|
SU1750479A1 |
ПРЯМОЗУБЫЙ ДОЛБЯК | 2003 |
|
RU2254966C2 |
Способ испытания материалов на абразивный износ | 1989 |
|
SU1732231A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 1991 |
|
RU2020460C1 |
Способ отсасывания пограничного слоя сплошной среды с поверхности тела и устройство для его реализации | 2018 |
|
RU2691705C1 |
Технологический инструмент для периодической прокатки труб | 1977 |
|
SU733749A1 |
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к определению износных свойств материалов в газоабразивной струе. Цель изобретения - повышение точности результатов испытаний за счет обеспечения постоянства угла атаки. Сущность изобретения заключается в том, что рабочую поверхность образца формируют так, что нормаль к середине его рабочей поверхности и вектор наиболее вероятной скорости движения абразивных частиц образуют плоскость, параллельную оси вращения струи, а пересечение этой плоскости с поверхностью образца образует прямую линию. Причем формирование рабочей поверхности образца осуществляют эвольвентными линиями, проходящими через прямую линию и лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси вращения струи. Радиус R эволюнты этих линий определяют из соотношения R = R.SINβ, где R - радиус вращения струи, β - угол вылета частиц. 4 ил.
фиг.1
I
t
«
.
Клейс И.Р | |||
Центробежный ускоритель ЦУК-ЗМ для определения относительной износостойкости материалов при абразивной эрозии: Труды Таллиннского политехнического института, 1970, сер | |||
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ТЕРМИОННАЯ ЛАМПА | 1920 |
|
SU294A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1987-11-02—Подача