Изобретение относится к конструкции регенератора кипящего слоя катализатора или адсорбента и может быть использовано на установках адсорб- ционнрго выделения жидких парафинов и каталитического крекинга нефтеперерабатывающей промьшшенности.
Цель изобретения - интенсификация процесса.
На фиг.1 представлен регенератор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,
Регенератор содержит корпус 1, в верхней части которого имеется штуцер
2для вывода дымовых газов, циклоны
3для очистки дымовых газов от пыли, спускные стоянки 4 циклонов для возврата уловленной части катализатора
или адсорбента. В нижней части регенератора расположена транспортная линия 5 для ввода закоксованного катализатора или адсорбента, штуцер и коллектор 6 для ввода воздуха на регенерацию, транспортная труба 7 для вывода регенерированного катализатора или адсорбента. Секционирующая решетка 8 делит кипящий слой катализатора в регенераторе на две зоны и состоит из двух секторов: провального 9 и непровального 10, - имеющих разную степень перфорации. Провальньш сектор 9 секционирующей решетки имеет степень перфорации 10-14%, непровальный сектор 10 - 3-5%. Под секционирующей реше ткой расположены змеевики парового охлаждения 11, раструб
4iii
CD
OS
00
35
31496
12 с боковым вырезом (акном) 13 для ввода закоксованного катализатора или адсорбента выведен вьше секционирующей решетки 8,
Отношение площадей секторов провального и непровального составляет (1:6)-(1:8).
Аппарат работает следующим образом,
По транспортной линии 5 вводят закоксованный адсорбент (катализатор) и направляют в сторону непровального сектора через вырез 13 раструба 12. Газовой средой в верхней зоне регенерации является смесь горячих дымовых газов, поступающих из нижней зоны регенерации. Адсорбент нагревается за счет тепла дымовых газов, освобождается от влаги и частично реге- нерируется, В этой зоне частицы адсорбента (катализатора) защищены от действия водяного пара слоем углерода кокса и не дезактивируются, т.е. не теряют адсорбционную емкость (ка- талитичекую активность). Частично регенерированный адсорбент (катализатор) через провальньй сектор 9 секционирующей решетки 8 перетекает в нижнюю зону регенератора, где осу- ществляют выжиг оснрв,ного количества кокса при почти полном отсутствии водяного пара. В нижнюю зону воздух 1одают по штуцеру и коллектору 6. Кокс дожигают до уровня 0,05-0,3 мае. %. Регенерированный адсорбент (катализатор) вьшодят из аппарата по транспортной трубе 7. Очистку дымовых газов от унесенных частиц катализатора осуществляют в циклонах 3. Очищенные дымовые газы выводят из регенератора через штуцер 2. Уловленную пыль возвращают по спускным стоянкам 4 циклонов в кипящий слой.
Формула изобретения
1.Регенератор кипящего слоя катализатора или адсорбента, содержащий корпус, внутри которого размещены секционирующая решетка, трубы для ввода закоксованного катализатора
на решетку и вывода регенерированного катализатора, штуцер для ввода регенерирующего агента и циклоны со спускными стоянками для возврата уло уловленных частиц катализатора, о т личающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, секционирующая решетка вьшолнена в виде провального и непровального секторов, при этом труба для ввода закоксованного катализатора расположен на непровальном секторе и снабжена цилиндроконическим раструбом с окном обращенным к стенке корпуса, а труба для вывода регенерированного катализатора расположена диаметрально противоположно на провальном секторе секционирующей решетки.
2.Регенератор по п.1, о т л и - чающийся тем, что соотношение площадей провального и непровального секторов секционирующей решетки составляет (1:6)-(1:8), при этом степень перфорации равна соответственно 10-14 и 3-5.
A A
w
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации порошковыхКАТАлизАТОРОВ КРЕКиНгА | 1978 |
|
SU806107A1 |
Способ регенерации алюмохромового катализатора и регенератор для его осуществления | 2020 |
|
RU2746425C1 |
Регенератор системы дегидрирования парафиновых углеводородов C-C (варианты) | 2021 |
|
RU2773016C1 |
Регенератор системы дегидрирования парафиновых углеводородов C-C с кипящим слоем катализатора | 2021 |
|
RU2773127C1 |
СПОСОБ ДЕСТРУКТИВНО-АДСОРБЦИОННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280674C2 |
Способ получения олефиновых углеводородов в кипящем слое пылевидного алюмохромового катализатора | 2020 |
|
RU2759288C1 |
Способ подготовки катализатора в процессах дегидрирования парафиновых углеводородов С-С и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2710016C1 |
Устройство для подготовки катализатора в процессах дегидрирования парафиновых углеводородов C - C | 2019 |
|
RU2719490C1 |
Распределитель катализатора и транспортного газа для системы реактор - регенератор дегидрирования парафиновых углеводородов С-С с кипящим слоем | 2017 |
|
RU2652195C1 |
Регенератор порошкового катализатора | 1973 |
|
SU710607A1 |
Изобретение относится к конструкции регенератора и позволяет интенсифицировать процесс выжига кокса с адсорбентов (катализаторов), повысить стабильность их свойств в условиях постоянных окислительных регенераций и сократить продолжительность регенерации. Регенератор порошкового катализатора секционирован решеткой, состоящей из двух секторов: провального и непровального, с разной степенью перфорации и снабжен транспортной линией ввода закоксованного катализатора, вверхней части которой установлен раструб, имеющий боковой вырез, направленный в сторону непровального сектора. Степень перфорации провального сектора составляет 10-14%, а непровального - 3-5%. Соотношение площадей провального и непровального секторов секционирующей решетки составляет от 1:6 до 1:8 соответственно. Провальный сектор расположен в диаметрально противоположной стороне от транспортной линии вывода регенерированного катализатора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
АППАРАТ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 0 |
|
SU392966A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-01-08—Подача