18
Шсхсдныа продукт
(Л
12JJ
у
Готобыа npodt/fT/n
4ik
00
CID
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов | 2015 |
|
RU2606376C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА С РЕГУЛИРУЕМЫМИ КОНСТРУКТИВНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ | 2012 |
|
RU2538733C2 |
Конусная инерционная дробилка | 1985 |
|
SU1251943A1 |
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД | 2011 |
|
RU2465058C1 |
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД | 2011 |
|
RU2465059C1 |
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД | 2011 |
|
RU2465057C1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2169616C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ НА СХЕМУ КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ | 2009 |
|
RU2432312C2 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДРОБИЛКА | 2019 |
|
RU2735763C1 |
Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам мелкого дробления применительно к рудоподготовительным отделениям обогатительных фабрик. Целью изобретения является совмещение в одну стадию процессов мелкого дробления и тонкого измельчения. Дробилка содержит установленный на фундаменте 1 через упругие элементы 2 корпус 3 с наружным конусом 4, внутренним конусом 5, приемной емкостью 6 и разгрузочной течкой 7. В приемной емкости 6 размещено устройство для подачи воды в дробящую полость 8. Устройство выполнено в виде гидроциклона 9 с песковой насадкой 10, направленной в приемную емкость. Шламовая насадка 11 гидроциклона 9 снабжена патрубком 12 выгрузки продукта готовой крупности. Разгрузочная течка 7 соединена с песковым насосом 14, напорный патрубок 15 которого соединен с нагнетательным патрубком 16 гидроциклона. 1 ил.
мещено устройство для подачи воды в дробящую полость 8. Устройство выполнено в виде Бидроциклона 9 с пес- ковой насадкой 10, направленной в приемную емкость. Шламовая насадка 11 гидроциклона 9 снабжена патрубком
Изобретение отно сйтся к дробиль- но-измельчительному оборудованию, а именно к конусньм инерционным дробилкам мелкого дробления, применяемы на рудоподготовительпых отделениях обогатительных фабрик.
Целью изобретения являetcя совмещение в одну стадию процессов мелкого дробления и тонкого измельчения.
На чертеже показана конструктивная схема конусной инерционной дробилки.
Дробилка содержит установленный на фундаменте 1 через упругие элементы 2 корпус 3 с наружным 4 и внутренним 5 конусами, приемной емкостью 6 и разгрузочной течкой 7. В приемной емкости 6 размещено устройство для подачи в дробящую полость В воды, выполненное в виде гидроциклона 9 с песковой насадкой 10 как дополни Тельной разгрузочной течкой Шламовая насадка 11 гидроциклона 9 снабжена патрубком 12 выгрузки продукта готовой крупности. Разгрузочная течка 7 соединена через ресиверную емкость 13 с песковьы накосом 14, на- порпьй иат1)убок 15 которого соединен с нагнетательным патрубком 16 гидроциклона 9. Дробилка снабжена приводным электродвигателем 17, бункеро 18 иоюдного материала.
Дрсбилка работает следующим образом.
Исходный продукт загрулсается в бункер 18 исходного материала, нижний конец которого входит в приемную емкость 6, затем проходит дробящую полость 8, конфигурация определяется профилем рабочих поверхностей наружного 4 и внутреннего 5 конусов. Величина кольцевого зазора в нижней части этих конусов определяется экспериментально .
Дробленый продукт по разгрузочной тачке 7 самотеком поступает в реверсивную емкость 13, из которой Песковым насосом 14 через напорный патду
12 выгрузки продукта готовой крупности. Разгрузочная течка 7 соединена с Песковым насосом 14, напорный патрубок 15 которого соединен с нагнетательным патрубком 16 гидроцикло- на. Т йл.
0
5
0
5
Q
5
0
5
5
бок 15 по вентильному патрубку 16 подается в гидроциклон 9. Одновременно песковый насос 14 создает в
rt
дробящей полости разряжение, способствующее улучшению прохождения дробимого материала по ней. В гидроциклоне 9 за счет давления, развиваемого Песковым насосом 14 под действием центробежных сил, происходит гравитационное разделение дробленого продукта по крупности на две фракции. Более мелкая фракгщя и больщая часть воды удаляются из гидроциклона 9 через шламовую насадку 11 в патрубок 12 для транспортировки готового по крупности продукта. Более крупная фракция вместе с оставшейся водой через песковую насадку 10 подается в приемную емкость 6, имеющую в верхней части герметичную резиновую диафрагму, что позволяет создавать давление за счет столба высококонсистентной пульпы на входе в дробящую полость 8 и условия саморегулирования объемов подачи исходного продукта, т.к. объемы его поступления зависят от степени заполнения приемной емкости 6 и дробящей полости 8 тверды : материалом.
Применение предлагаемого устройства позволяет снизить капитальные затраты на его создание за счет исключения отдельных установок классификации и коммуникаций, соединяющих их с дробилкой.
Формула изобретения
Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с загрузочной и разгрузочной течками и устройством для подачи воды в камеру дробления, установленными над головкой внутреннего конуса, и вибропривод, о т-- личающаяся тем, что, с целью совмещения в одну стадию процессов мелкого дробления и тонкого измельчения, устройство для подачи
51496819б
воды вьшолнено в виде гидроциклоия, осно с головкой внутреннего конуса, соединенного нагнетательным патруб- а шламовая насадка снабжена патрубком с насосом продукта дробления, при ком выгрузки продукта готовой круп- этом песковая насадка расположена со- ности.
Конусная инерционная дробилка | 1975 |
|
SU632388A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ дробления в конусной инерционной дробилке | 1984 |
|
SU1228895A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-07-03—Подача