Конусная инерционная дробилка Советский патент 1989 года по МПК B02C2/02 

Описание патента на изобретение SU1496819A1

18

Шсхсдныа продукт

12JJ

у

Готобыа npodt/fT/n

4ik

00

CID

Похожие патенты SU1496819A1

название год авторы номер документа
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов 2015
  • Афанасенко Сергей Иванович
  • Лазариди Анатолий Николаевич
  • Сафонов Сергей Александрович
  • Прохорцев Владимир Владимирович
  • Парубов Александр Георгиевич
  • Минин Владимир Алексеевич
  • Бабушкин Александр Васильевич
  • Зарубин Михаил Григорьевич
  • Белозеров Игорь Михайлович
  • Васильев Юрий Алексеевич
  • Роженко Игорь Николаевич
RU2606376C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2011424C1
ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА С РЕГУЛИРУЕМЫМИ КОНСТРУКТИВНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ 2012
  • Никитин Анатолий Юрьевич
  • Шинкоренко Станислав Федорович
RU2538733C2
Конусная инерционная дробилка 1985
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванова Раиса Александровна
  • Корольков Михаил Федорович
  • Красов Владимир Павлович
  • Слободник Давид Вениаминович
SU1251943A1
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2465058C1
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2465059C1
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2465057C1
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 1999
  • Злобин М.Н.
RU2169616C2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ НА СХЕМУ КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ 2009
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
RU2432312C2
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДРОБИЛКА 2019
  • Мартынов Николай Васильевич
  • Аврамов Дмитрий Витальевич
RU2735763C1

Реферат патента 1989 года Конусная инерционная дробилка

Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам мелкого дробления применительно к рудоподготовительным отделениям обогатительных фабрик. Целью изобретения является совмещение в одну стадию процессов мелкого дробления и тонкого измельчения. Дробилка содержит установленный на фундаменте 1 через упругие элементы 2 корпус 3 с наружным конусом 4, внутренним конусом 5, приемной емкостью 6 и разгрузочной течкой 7. В приемной емкости 6 размещено устройство для подачи воды в дробящую полость 8. Устройство выполнено в виде гидроциклона 9 с песковой насадкой 10, направленной в приемную емкость. Шламовая насадка 11 гидроциклона 9 снабжена патрубком 12 выгрузки продукта готовой крупности. Разгрузочная течка 7 соединена с песковым насосом 14, напорный патрубок 15 которого соединен с нагнетательным патрубком 16 гидроциклона. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 496 819 A1

мещено устройство для подачи воды в дробящую полость 8. Устройство выполнено в виде Бидроциклона 9 с пес- ковой насадкой 10, направленной в приемную емкость. Шламовая насадка 11 гидроциклона 9 снабжена патрубком

Изобретение отно сйтся к дробиль- но-измельчительному оборудованию, а именно к конусньм инерционным дробилкам мелкого дробления, применяемы на рудоподготовительпых отделениях обогатительных фабрик.

Целью изобретения являetcя совмещение в одну стадию процессов мелкого дробления и тонкого измельчения.

На чертеже показана конструктивная схема конусной инерционной дробилки.

Дробилка содержит установленный на фундаменте 1 через упругие элементы 2 корпус 3 с наружным 4 и внутренним 5 конусами, приемной емкостью 6 и разгрузочной течкой 7. В приемной емкости 6 размещено устройство для подачи в дробящую полость В воды, выполненное в виде гидроциклона 9 с песковой насадкой 10 как дополни Тельной разгрузочной течкой Шламовая насадка 11 гидроциклона 9 снабжена патрубком 12 выгрузки продукта готовой крупности. Разгрузочная течка 7 соединена через ресиверную емкость 13 с песковьы накосом 14, на- порпьй иат1)убок 15 которого соединен с нагнетательным патрубком 16 гидроциклона 9. Дробилка снабжена приводным электродвигателем 17, бункеро 18 иоюдного материала.

Дрсбилка работает следующим образом.

Исходный продукт загрулсается в бункер 18 исходного материала, нижний конец которого входит в приемную емкость 6, затем проходит дробящую полость 8, конфигурация определяется профилем рабочих поверхностей наружного 4 и внутреннего 5 конусов. Величина кольцевого зазора в нижней части этих конусов определяется экспериментально .

Дробленый продукт по разгрузочной тачке 7 самотеком поступает в реверсивную емкость 13, из которой Песковым насосом 14 через напорный патду

12 выгрузки продукта готовой крупности. Разгрузочная течка 7 соединена с Песковым насосом 14, напорный патрубок 15 которого соединен с нагнетательным патрубком 16 гидроцикло- на. Т йл.

0

5

0

5

Q

5

0

5

5

бок 15 по вентильному патрубку 16 подается в гидроциклон 9. Одновременно песковый насос 14 создает в

rt

дробящей полости разряжение, способствующее улучшению прохождения дробимого материала по ней. В гидроциклоне 9 за счет давления, развиваемого Песковым насосом 14 под действием центробежных сил, происходит гравитационное разделение дробленого продукта по крупности на две фракции. Более мелкая фракгщя и больщая часть воды удаляются из гидроциклона 9 через шламовую насадку 11 в патрубок 12 для транспортировки готового по крупности продукта. Более крупная фракция вместе с оставшейся водой через песковую насадку 10 подается в приемную емкость 6, имеющую в верхней части герметичную резиновую диафрагму, что позволяет создавать давление за счет столба высококонсистентной пульпы на входе в дробящую полость 8 и условия саморегулирования объемов подачи исходного продукта, т.к. объемы его поступления зависят от степени заполнения приемной емкости 6 и дробящей полости 8 тверды : материалом.

Применение предлагаемого устройства позволяет снизить капитальные затраты на его создание за счет исключения отдельных установок классификации и коммуникаций, соединяющих их с дробилкой.

Формула изобретения

Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с загрузочной и разгрузочной течками и устройством для подачи воды в камеру дробления, установленными над головкой внутреннего конуса, и вибропривод, о т-- личающаяся тем, что, с целью совмещения в одну стадию процессов мелкого дробления и тонкого измельчения, устройство для подачи

51496819б

воды вьшолнено в виде гидроциклоия, осно с головкой внутреннего конуса, соединенного нагнетательным патруб- а шламовая насадка снабжена патрубком с насосом продукта дробления, при ком выгрузки продукта готовой круп- этом песковая насадка расположена со- ности.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1496819A1

Конусная инерционная дробилка 1975
  • Рундквист Константин Александрович
  • Блехман Илья Израйлевич
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
SU632388A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ дробления в конусной инерционной дробилке 1984
  • Ревнивцев Владимир Иванович
  • Конев Вячеслав Александрович
  • Денисов Генрих Александрович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Цукерман Вячеслав Александрович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Яхкинд Леонид Владикович
  • Малиновская Наталья Дмитриевна
SU1228895A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 496 819 A1

Авторы

Ревнивцев Владимир Иванович

Зарогатский Леонид Петрович

Мартынов Евгений Владимирович

Молодцов Валентин Дмитриевич

Цукерман Вячеслав Александрович

Даты

1989-07-30Публикация

1987-07-03Подача