Изобретение относится к способам тонкого дробления материалов в инерционных дробилках и может быть иснользовано в горно-перерабатывающей промышленности для переработки глиносодержаших переувлажненных или комкующихся руд.
Цель изобретения - повышение производительности дробилки путем снижения подпрессовки и окомкования продукта в нижней части дробящей полости.
Вода, подаваемая в дробяшую полость, способствует увеличению скорости транспортирования дробимого материала по дробящей полости и более быстрой эвакуации мелочи, не допуская ее подпрессовки и оком- кования. Это повышает производительность без снижения крупности продукта, так как первой операцией предлагаемого способа является настройка дробилки на мепьп ую на 20% крупность верхнего класса в продукте в сравнении с паспортным значением.
Материал подают в дробящую полость вместе с вод.ой в равных количествах по массе. В случае увеличения долевого содержания воды падает производительность по твердо.му материалу, а в случае уменьп1е- ния содержания воды по отношению к .материалу, производительность также падает из- за подпрессовки руды на выходе из дробящей полости.
Пример. В соответствии с предлагаемым способом дробилку КИД-1750 настраивают регулировкой статического момента дебалан- са на получение продукта на 20% более мелкого по верхнему классу, чем паспортная крупность. Вместе с исходным материалом в дробилку подают воду в одинаковых по
массе количествах, после чего происходит дробление и разгрузка материала. При подаче воды вместе с исходным материалом крупность верхнего класса продукта дробления возрастает до паспортного значения.
Содержание воды в исходно.м материа.ле .может оцениваться экспресс-анализом с по- мош.ью рентгеновского или СВЧ-излучения. Через коммутационный блок информация передается исполнительному механизму, регу- лируюп е.му в количественном отнои1ении подачу воды.
В подающе.м большинстве случаев содержание воды в исходном материале колеблется в нределах не более +5%, что примерно в таком же соотношении может влиять на снижение производительности. Эта величина потерь сглаживается колебания.ми прочности и крупности исходного .материала, поэтому может и не учитываться в ynpaBJie- нии количеством подаваемой воды.
Осуществление предлагае.мого способа настройки дробилки КИД-1750 предварительно на крупность, меньшую на 20% чем паспортная (8 вместо 10 .м.м), и последующей под.ачей воды вместе с рудой в равных количествах по Aiacce позволяет повысить производительность до паспортного значения со 20 до 150 т/час, чтп не удава- лость добиться до подачи воды.
Транспортировки продукта дроб.ления осун1ествляется с помощью Песковых насосов.
Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составит по сравнению с известп1-)1м около 100 тыс. Dv6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА В КОНУСНОЙ ИНЕРЦИОННОЙ ДРОБИЛКЕ | 1999 |
|
RU2174444C2 |
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА В КОНУСНОЙ ИНЕРЦИОННОЙ ДРОБИЛКЕ С ПОЛУЧЕНИЕМ КУБОВИДНОГО ПРОДУКТА ПРИ МИНИМАЛЬНОМ ПЕРЕИЗМЕЛЬЧЕНИИ | 2009 |
|
RU2423180C1 |
Способ настройки инерционной конусной дробилки | 1981 |
|
SU990291A1 |
Способ дробления в конусной инерционной дробилке преимущественно кварца | 1988 |
|
SU1625522A1 |
Способ получения кубовидного щебня в инерционной конусной дробилке | 2001 |
|
RU2224594C2 |
Способ измельчения калийной руды | 1990 |
|
SU1796246A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1983 |
|
SU1155291A1 |
Способ удаления недробимого тела из конусной дробилки | 1987 |
|
SU1479092A1 |
СПОСОБ РУДОПОДГОТОВКИ ОКИСЛЕННЫХ И СМЕШАННЫХ МЕДНЫХ РУД ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ | 2007 |
|
RU2350394C2 |
КОМПЛЕКС СУХОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕЙ КИМБЕРЛИТОВОЙ РУДЫ | 2003 |
|
RU2247607C2 |
Подготовительные процессы | |||
Снравочник по обогащению руд | |||
т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЛА.: Недра, 1972, с | |||
Способ образования азокрасителей на волокнах | 1918 |
|
SU152A1 |
Способ регулирования величины дробящей силы инерционной конусной дробилки | 1977 |
|
SU880464A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1984-07-17—Подача