Механический пресс Советский патент 1989 года по МПК B30B15/14 

Описание патента на изобретение SU1497049A1

S

сл

4 со

о

4 СО

Фие. 1

10

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции кузнечно- прессовых машин.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пресс содержит станину I, смонтированные в опорах станины приводной вал 2, получающий вращение от электродвигателя (не показан), закрепленный на валу 2 эксцентриковый блок 3 с наружным зуб -la- тым венцом 4.

На эксцентриковом блоке 3 установлена с возможностью поворота эксцентриковая втулка 5 с внутренним зубчатым венцом 6. -с Эксцентриситеты эксцентриковых блока 3 и втулки 5 выполнены равными по величине, т. е. .

В полости 7, образованной клиновыми канавками эксцентриковых блока 3 и втулки 5, размещены клинообразные ролики 8, 20 удерживаемые упругими элементами 9. На цилиндрической поверхности эксцентриковой втулки 5 установлена с возможностью поворота гильза 10, имеющая паз 11.

В гильзе 10 закреплена ось 12, на которой установлена двухвенцовая шестерня 13, один венец которой связан зацеплением с наружным зубчатым венцом 4, а другой - с внутренним зубчатым венцом 6. Числа зубьев зубчатой передачи подобраны так, что

25

элемент 18 входит в паз 11 гильзы 10 и она оказывается зафиксированной относительно станины 1.

Затем от электродвигателя вал 2 пово.- рачивается против часовой стрелки, при этом клинообразные ролики 8 расклиниваются, а эксцентриковые блок 3 и втулка 5 получают равную по абсолютной величине угловую скорость, вращаясь при этом в разные стороны. В этом случае при равенстве эксцентриситетов у эксцентриковых блока 3 и втулки 5 обеспечивается постоянное положение верхней точки остановки ползуна 15. Величина перемещения ползуна 15 во время регулировки равна половине изменения его хода по сравнению с предыдущим значением. Это перемещение фиксируется датчиком 16 положения ползуна 15 и передается в систему управления прессом (не показана).

Внедрение изобретения обеспечивает повышение удобства эксплуатации пресса за счет упрощения отсчета величины регулирования хода ползуна, так как не требуется дополнительной регулировки положения точки остановки ползуна, а также за счет сокращения времени на переналадку пресса, так как при регулировании хода эксцентриковые блок и втулка вращаются в разные стороны с равной по абсолютной величине угловой скоростью (в базовом объекте при регулировании хода ползуна эксцентрипри повороте приводного вала 2 с эксцентри- о ковые блок и втулка вращаются в одном направлении с разными угловыми скоростями). Эти преимущества позволяют автоматизировать процесс регулирования хода ползуна, контроля за ним от системы ЧПУ, а также повысить производительность пресса в целом.

35

40

30 ковым блоком 3 против часовой стрелки

обеспечивается поворот эксцентриковой втулки 5 с равной по абсолютной величине угловой скоростью по часовой стрелке.

На эксценитриковой втулке 5 смонтирован с возможностью вращения шатун 14, шарнирно соединенный с ползуном 15 пресса.

Пресс оснащен датчиком 16 положения ползуна 15.

В станине 1 размещен силовой цилиндр 17, подвижный элемент 18 которого имеет возможность взаимодействия с пазом 11 гильзы 10.

Пресс работает следующим образом.

При выполнении технологической операции приводной вал 2 от электродвигателя вместе с жестко закрепленным на нем эксцентриковым блоком 3 вращается по часовой стрелке. При этом ролики 8 заклиниваются и вместе с эксцентриковым блоком 3 начинает вращаться эксцентриковая втулка 5, от которой получает возвратно-поступательное движение ползун 15. В это время 50 гильза 10 с осью 12 и двухвенцовой шестерней 13 вращается совместно с эксцентриковой втулкой 5.

Для регулирования величины хода ползуна, осуществляемого взаимным разворотом

45

Формула изобретения

Механический пресс, содержащий ползун, смонтированный в опорах станины вал с эксцентриковым блоком, установленную в шатуне с охватом эксцентрикового блока эксцентриковую втулку, размещенные в кольцевых канавках клинообразного сечения в упомянутых блоке и втулке клинообразные ролики, а также механизм взаимного разворота эксцентриковых блока и втулки, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации за счет одновременного регулирования хода ползуна пресса и корректирования его положения, упомянутый механизм выполнен в виде охватывающей эксцентриковую втулку гильзы с пазом на торце, смонтированной в гильзе оси с двухвенцовой шестерней, соединенных соответственно с наружным зубчатым венцом эксцентрикового блока и с внутренним зубчатым

эксцентриковых блока 3 и втулки 5, пол-55 венцом эксцентриковой втулки, установлен- зун 15 выводят в верхнее положение и по-ного в станине силового цилиндра, поддают рабочую среду в бесштоковую полостьвижный элемент которого смонтирован с воз- рилового цилиндра 17, при этом подвижныйможностью взаимодействия с упомянутым

с

0

5

элемент 18 входит в паз 11 гильзы 10 и она оказывается зафиксированной относительно станины 1.

Затем от электродвигателя вал 2 пово.- рачивается против часовой стрелки, при этом клинообразные ролики 8 расклиниваются, а эксцентриковые блок 3 и втулка 5 получают равную по абсолютной величине угловую скорость, вращаясь при этом в разные стороны. В этом случае при равенстве эксцентриситетов у эксцентриковых блока 3 и втулки 5 обеспечивается постоянное положение верхней точки остановки ползуна 15. Величина перемещения ползуна 15 во время регулировки равна половине изменения его хода по сравнению с предыдущим значением. Это перемещение фиксируется датчиком 16 положения ползуна 15 и передается в систему управления прессом (не показана).

Внедрение изобретения обеспечивает повышение удобства эксплуатации пресса за счет упрощения отсчета величины регулирования хода ползуна, так как не требуется дополнительной регулировки положения точки остановки ползуна, а также за счет сокращения времени на переналадку пресса, так как при регулировании хода эксцентриковые блок и втулка вращаются в разные стороны с равной по абсолютной величине угловой скоростью (в базовом объекте при регулировании хода ползуна эксцентрио ковые блок и втулка вращаются в одном направлении с разными угловыми скоростями). Эти преимущества позволяют автоматизировать процесс регулирования хода ползуна, контроля за ним от системы ЧПУ, а также повысить производительность пресса в целом.

0

0

5

Формула изобретения

Механический пресс, содержащий ползун, смонтированный в опорах станины вал с эксцентриковым блоком, установленную в шатуне с охватом эксцентрикового блока эксцентриковую втулку, размещенные в кольцевых канавках клинообразного сечения в упомянутых блоке и втулке клинообразные ролики, а также механизм взаимного разворота эксцентриковых блока и втулки, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации за счет одновременного регулирования хода ползуна пресса и корректирования его положения, упомянутый механизм выполнен в виде охватывающей эксцентриковую втулку гильзы с пазом на торце, смонтированной в гильзе оси с двухвенцовой шестерней, соединенных соответственно с наружным зубчатым венцом эксцентрикового блока и с внутренним зубчатым

5 венцом эксцентриковой втулки, установлен- ного в станине силового цилиндра, подвижный элемент которого смонтирован с воз- можностью взаимодействия с упомянутым

пазом, эксцентриковые блок и втулка выполнены одинакового эксцентриситета, при этом двухвенцовая шестерня связана зацеплением с упомянутыми зубчатыми венцами эксцентриковых блока и втулки с возможностью вращения эксцентриковых блока и втулки в противоположных направлениях с равной по абсолютной величине угловой скоростью.

Похожие патенты SU1497049A1

название год авторы номер документа
Механический пресс 1980
  • Боринец Орест Данилович
  • Голиней Василий Михайлович
SU872309A1
Устройство для регулирования величины хода ползуна кривошипного пресса 1988
  • Титов Валерий Александрович
SU1532303A1
Устройство для отсчета величины хода ползуна кривошипного пресса 1982
  • Шимохин Анатолий Кондратьевич
  • Рехлов Владимир Константинович
  • Винокуров Владимир Сергеевич
SU1046122A1
Устройство для регулирования хода ползуна кривошипного пресса 1984
  • Кирьянов Артур Васильевич
SU1263548A1
Устройство для регулирования хода ползуна кривошипного агрегата 1985
  • Кирьянов Артур Васильевич
SU1318427A1
Устройство для регулирования величины хода ползуна пресса 1987
  • Винокуров Владимир Сергеевич
  • Титов Валерий Александрович
SU1555143A1
Механический пресс 1990
  • Титов Валерий Александрович
  • Винокуров Владимир Сергеевич
  • Муратова Людмила Ивановна
SU1719243A1
Устройство для регулирования величины хода ползуна кривошипного пресса 1987
  • Шевадуцкий Ярослав Васильевич
  • Левицкий Степан Михайлович
SU1418067A1
Бесшатунный пресс 1991
  • Галактионов Александр Николаевич
  • Михотин Анатолий Анатольевич
SU1782212A3
Механический пресс 1988
  • Боринец Орест Данилович
SU1539081A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 497 049 A1

Реферат патента 1989 года Механический пресс

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению ,в частности, к конструкции механических прессов. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации. При необходимости регулирования величины хода ползуна 15, осуществляемого взаимным разворотом эксцентриковых блока 3 и втулки 5, ползун выводят в верхнее положение и подают рабочую среду в бесштоковую полость силового цилиндра 17. Подвижный элемент 18 входит в паз 11 гильзы 10 и она оказывается зафиксированной относительно станины 1. Затем от электродвигателя производят поворот вала 2 по часовой стрелке. При этом клинообразные ролики 8 расклиниваются, а эксцентриковые блок 3 и втулка 5 получают равную по абсолютной величине угловую скорость, вращаясь в разные стороны. При равных эксцентрисистемах блока 3 и втулки 5 обеспечивается постоянное положение ползуна 15. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 497 049 A1

Фиг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1497049A1

Устройство для регулирования хода ползуна кривошипного пресса 1984
  • Кирьянов Артур Васильевич
SU1263548A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 497 049 A1

Авторы

Титов Валерий Александрович

Винокуров Владимир Сергеевич

Даты

1989-07-30Публикация

1987-12-10Подача