Устройство для регулирования величины хода ползуна кривошипного пресса Советский патент 1989 года по МПК B30B15/14 

« 23

Фиг. 1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкц11и кузнечно-прессовых мапшн.

Цель изобретения - повьииение надежное ти .

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит эксцентриковый блок 1, установленный на приводном валу 2, смонтированные на эксцентриковом блоке 1 эксцентриковую 3 и приводную 4 втулки с наружными зубчатыми венцами 5 и 6, установленную с охватом приводной втулки 4 зубчату муфту 7, связанную зацеплением своим внутренним венцом 8 с зубчатыми венцами 5 и 6, узел осевого перемещения зубчатой муфты 7 в виде силового цилиндра 9, корпус которого соединен с зубчатой муфтой 7, а поршень 10 - с эксцентриковым блоком 1, и упругого элемен.та 1 1 , размещенного в полости зубчатой муфты 7 с охватом приводной втулки 4 с упором своими торцами в зубчатую муфту 7 и поршень 10, а также гребенки 12 и 13. В зубчатой муфте 7 вьшолнены диаметрально один другому два паза 14 и 15, в которых закреплены соответственно гребенки 12 и 13, при этом гребенка 12 смойги рована наклонно к оси эксцентриковог блока 1 под углом, меньшим угла самоторможения в зацеплении зубьев гребенки 12 и зубчатого венца приводной втулки 4. На эксцентриковой втулке 3 установлен шатун 16 и фланец 17, а на эксцентриковом блоке 1 закреплено зубчатое колесо 18. Во фланце 17 смонтирована ось 19, а на ней - двухвенцовая шестерня 20, связанная зацеплением одним венцом с зубчатым колесом 18, а другим - с венцом 21 эксцентриковой втулки 3, В станине 22 установлен силовой цилиндр 29 с подвижным элементом 24, а во фланце 17 вьтолнен паз 25.

Устройство работает следующим образом

Регулирование величины хода ползуна (не показан) производится при включенных силовых цилиндрах 9 и 23 путем взаимного разворота приводной втулки 4 и эксцентриковой втулки 3 через зубчатое колесо 18, дву- венцовую шестерню 20 и венец 21.

0

5

0

5

0

5

0

5

После проведения необхо;:(,имо11 регулировки величины хода ползуна пркращают подачу рабочей среды в си-i ловые цилиндры 9 и 23 и упругий элемент 11 перемещает зубчатую муфту 7 вправо, а подвижный элемент 24 силового цилиндра 23 выходит из паза 25 фланца 17.

При этом зубчатый венец В муфты 7 входит в зацепление с венцом 5 эксцентриковой втулки 3, а гребенки 12 и 13, установленные в пазах 14 и 15, начинают входить в зацепление: гребенка 12 - с венцом 6 приводной втулки 4, а гребенка 13 c венцом 5 эксцентриковой втулки 3.

Ввиду того, что гребешка 12 установлена под углом с. . н;шрапле-- нием ее зубьев и огьк) эксцентрикового блока 1, то проясхолит доворот приводной втулки 4 относительно эксцентриковой втулки 3 на ве.1 ичииу зазоров в зубчатых соедилеь нях, т.е. обеспечийается устранение зазоров в этих соединениях. Так как величина угла установки с зубчатой гребенки 12 выбрана меньше угла самоторможения на поверхност)х зубьев гребенки 12 и сг язанной с ней зацеплением при- нодимой втулки 4, то упругий элемент 1 оказывается разгруженным от дей- стиия расклинивающих усилий, чем и обеспечивается постоянное заклинивающее состояние соединений при работе пресса в технологическом режиме I Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом достигается повышением надежности за счет устранения зазоров в зубчатых соединениях эксцентриковой и приводной втулок с муфтой.

Формула изобретения

Устройство для регулирования величины хода ползуна кривошлгпного пресса, содержащее эксцентриковый блок, смонтированные на последнем эксцентриковую и приводную втулки с наружными зубчатыми венцаьвд, установленную с охватом приводной втулки зубчатую муфту, связанную зацеплением своим внутренним венцом с упомянутыми венцами втулок, а также узел осевого перемещения зубчатой муфты в виде силового цилиндра и упругого элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности.

/i-4

иг.г

15

J

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции устройств для регулирования параметров кривошипных прессов. Цель изобретения - повышение надежности. Регулировка хода ползуна производится при включенных силовых цилиндрах 9 и 23 путем взаимного разворота приводной 4 и эксцентриковой 3 втулок через зубчатое колесо 18, двухвенцовую шестерню 20 и венец 21. После проведения регулировки прекращают подачу рабочей среды в силовые цилиндры 9 и 23. Упругий элемент 11 перемещает зубчатую муфту 7 вправо, а подвижный элемент 24 силового цилиндра 23 выходит из паза 25 фланца 17. При этом зубчатый венец 8 муфты 7 входит в зацепление с венцом 5 эксцентриковой втулки 3, а гребенки 13 входят в зацепление: одна - с венцом 6 приводной втулки 4, а другая - с венцом 5 эксцентриковой втулки 3. Так как одна из гребенок 13 установлена наклонно под углом к оси эксцентрикового блока 1, то происходит доворот эксцентиковой втулки 3 относительно приводной втулки 4 на величину зазоров в зубчатых соединениях с обеспечением постоянного заклинивающего их состояния, что и определяет надежность работы устройства. 3 ил.

Редактор И. Горват

Составитель В. Гринберг

Техред М.Ходанич Корректор С. Черни

Заказ 8044/22

Тираж 528

ВНИИПИ Государстненного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное