Контейнер для хранения и транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B65D88/54 

1

10

со

-vj

1чЭ

0izz.Z

Изобретение относится к транспортному оборудованию, в частности к контейнерам для загрузки, хранения, транспортирования и выгрузки сыпучих материалов.

Целью изобретения является более полное использование объема контейнера и повышение эффективности выгрузки сыпучих материалов.

На фиг. 1 изображен контейнер для хранения и транспортирования сыпучих материалов при его загрузке; на фиг. 2 - то же, при хранении и транспортировании; на фиг. 3 - то же , при разгрузке.

Контейнер для хранения и транспортирования сыпучих материалов содержит выгрузоподъемного механизма снимают с крышки 2 и корпус контейнера принимает форму параллелепипеда. Загруженной сыпучим материалом контейнер транспортным средством за грузовые петли 14 транспортируют к месту разгрузки.

Выгрузка сыпучего материала осуш,еств- ляется следующим образом.

10

Контейнер устанавливают на опорную поверхность. Кольца 12 тяг 11, соединяющих поддон 9 с корпусом контейнера, сни- MatoT с крюков 13 боковых стенок 1 корпуса. За грузовые петли 14 контейнер поднима- полненный в форме параллелепипеда, корпус 5 ют и устанавливают над приемным бун- включающий жесткие боковые стенки 1, кером. При этом днище и крышка контей- крышку 2 с загрузочным люком 3, днище 4 нера под действием массы сыпучего мате- и разгрузочный люк 5. Крышка 2 и днище 4 риала опускаются и принимают форму перевыполнены из мягкого материала (например, из резинотканевого) и имеют выпуклую в виде усеченной пирамиды форму. Разгрузочный люк 5 смонтирован в днище 4 корпуса. Контейнер снабжен элементом 6, соединяющим люки 3 и 5 между собой, длина которого равна высоте корпуса контейнера.

20

вернутой усеченной пирамиды (фиг. 3). Перевязанный шнурами около разгрузочного люка мягкий двойной рукав закрепляют на патрубке приемного бункера, при этом внутренний рукав вставляют в патрубок. Развязав рукав разгрузочного люка 5, производят выгрузку сыпучего материала, НаЭлемент 6 может быть выполнен в виде трубы 5 клонное расположение боковых граней дниили щтанги, присоединенной посредством планок 7 в краям люков 3 и 5 (фиг. 2), имеющих двойные мягкие рукава 8 со шнурами для загрузки и разгрузки контейнера. Контейнер может быть сьабжен поддоном 9

ща обеспечивает полную выгрузку сыпучего материала. Загрузку и разгрузку контейнера можно производить пневмотранспортом. Благодаря наклону боковых граней крышки при загрузке, контейнер загружается через

и пазами 10 для гибких тяг И с кольца- ЗО люк 3 полностью. При разгрузке сыпучего

ми 12 на концах. При выполнении элементов 6 в виде штанги последняя может быть жесткой или эластичной. На боковых стенках корпуса размещены крюки 13 для колец 12 тяг 11. На крюках 13 смонтированы

материала из контейнера пневмотранспортом контейнер устанавливают в положение разгрузки (фиг. 3), загрузочный люк 3 присоединяют к приемному патрубку. После подачи сжатого воздуха в нижней части контейнера

в верхней части с трубопроводом приемного бункера (не показано).

грузовые петли 14 для подъема и транс- 35 по отдельному трубопроводу сыпучий мате- портирования контейнера. На пересечениях риал выгружается по трубе, соединенной боковых стенок с крышкой и днищем установлены опорные уголки 15. Между нижним краем жесткого элемента 6 (трубы) и днищем 4 имеется зазор. На крыщке 2

Изобретение позволяет производить более полную загрузку и разгрузку контейнера, более полно использовать объем складе40

корпуса у загрузочного люка 3 закреплены грузовые петли (не показаны) для подсоединения к стропам 16 грузоподъемного механизма.

Устройство работает следующим образом.

Перед загрузкой контейнера к грузовым 5 петлям крышки 2 присоединяют стропы грузоподъемного механизма и поднимают мягкую крышку 2 до тех пор, пока она не примет форму усеченной пирамиды (фиг. 1). Днище 4 корпуса, жестко связанное с крышких помещении и применять контейнеры для супучих материалов, склонных к пылению.

Формула изобретения

1. Контейнер для хранения и транспортирования сыпучих материалов, содержащий

кой 2,- также примет форму усеченной пира- 50 корпус, включающий жесткие боковые стенки, МИДЫ. Углы наклона боковых граней пира- МИД. днища и крышки при этом будут соответствовать углам естестве}1ного откоса загружаемого сыпучего материала. Мягкий рукав 8 подсоединяют шнурами к патрубкрышку с загрузочным люком, днище, и разгрузочный люк, отличающийся тем, что, с целью более полного использования объема контейнера и повышения эффективности выгрузки, он снабжен элементом, соединяюку загрузочного бункера и производят 55 щдм люки между собой, при этом разгру- загрузку сыпучего материала в контейнер. зочный люк смонтирован в днище корпу- По окончании загрузки рукав 8 снимают са, крышка и днище корпуса выполнены из с патрубка загрузочного бункера, стропы мягкого материала и имеют выпуклую форгрузоподъемного механизма снимают с крышки 2 и корпус контейнера принимает форму параллелепипеда. Загруженной сыпучим материалом контейнер транспортным средством за грузовые петли 14 транспортируют к месту разгрузки.

Выгрузка сыпучего материала осуш,еств- ляется следующим образом.

20

вернутой усеченной пирамиды (фиг. 3). Перевязанный шнурами около разгрузочного люка мягкий двойной рукав закрепляют на патрубке приемного бункера, при этом внутренний рукав вставляют в патрубок. Развязав рукав разгрузочного люка 5, производят выгрузку сыпучего материала, клонное расположение боковых граней дниклонное расположение боковых граней днища обеспечивает полную выгрузку сыпучего материала. Загрузку и разгрузку контейнера можно производить пневмотранспортом. Благодаря наклону боковых граней крышки при загрузке, контейнер загружается через

люк 3 полностью. При разгрузке сыпучего

материала из контейнера пневмотранспортом контейнер устанавливают в положение разгрузки (фиг. 3), загрузочный люк 3 присоединяют к приемному патрубку. После подачи сжатого воздуха в нижней части контейнера

по отдельному трубопроводу сыпучий мате- риал выгружается по трубе, соединенной

в верхней части с трубопроводом приемного бункера (не показано).

по отдельному трубопроводу сыпучий мате- риал выгружается по трубе, соединенной

ких помещении и применять контейнеры для супучих материалов, склонных к пылению.

Формула изобретения

1. Контейнер для хранения и транспортирования сыпучих материалов, содержащий

корпус, включающий жесткие боковые стенки,

му, а длина элемента равна высоте корпуса контейнера.

2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что элемент выполнен в виде трубы.

3. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен поддоном, выполненным с возможностью соединения последнего с боковыми стенками корпуса.

Изобретение относится к транспортному оборудованию ,в частности, к контейнерам для загрузки, хранения, транспортирования и выгрузки сыпучих материалов. Целью изобретения является более полное использование объема контейнера и повышение эффективности выгрузки сыпучих материалов. Контенер для хранения и транспортирования сыпучих материалов содержит корпус, включающий жесткие боковые стенки 1, крышку 2 с загрузочным люком 3 и днище 4 с разгрузочным люком 5. Контейнер снабжен соединяющим люки 3 и 5 элементом 6, который может быть выполнен в виде трубы для загрузки и разгрузки пневмотранспортом. Крышка 2 и днище 4 выполнены из мягкого материала. Контейнер может иметь поддон 9. При загрузке поднимают мягкую крышку 2, а вместе с ней и днище 4 до тех пор, пока они не примут форму усеченной пирамиды. При разгрузке, освобожденный от поддона 9 контейнер устанавливают над приемным патрубком, днище и крышка под действием массы груза опускаются и принимают форму перевернутой усеченной пирамиды. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.