Контейнер для сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК B65D88/28 

Описание патента на изобретение SU986834A1

(k) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU986834A1

название год авторы номер документа
Контейнер для сыпучих материалов /его варианты/ 1983
  • Кулиев Ага Салим Шурияевич
  • Шевченко Игорь Николаевич
  • Филатиков Валерий Михайлович
SU1150176A2
ЗАРЯДНАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Кантор Вениамин Хаимович
  • Дегтярев Геннадий Ильич
  • Потапов Анатолий Георгиевич
  • Фалько Василий Васильевич
  • Текунова Римма Алексеевна
RU2304756C1
Устройство для транспортирования грузов 1990
  • Мышкин Венедикт Афанасьевич
SU1747337A1
Разгрузочный люк крытого грузового вагона бункерного типа 1983
  • Кривцов Игорь Петрович
  • Сейтбаталов Саин Махмутбекович
  • Ещанова Камилла Рыстаевна
SU1126477A1
Контейнер для сыпучего материала 1985
  • Иноземцев Александр Михайлович
SU1416382A1
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ 2003
  • Демченко И.И.
  • Васильев С.Б.
  • Тарских А.А.
  • Нехорошев Д.Б.
  • Демченко А.И.
  • Мурашева О.М.
RU2254278C2
Контейнер для хранения и транспортирования сыпучих материалов 1987
  • Панин Виктор Константинович
  • Панин Юрий Викторович
SU1497124A1
ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР 1997
  • Стуканов Валерий Иванович
  • Муминова Суфия Абидовна
  • Стуканов Владислав Валерьевич
RU2116953C1
Контейнер для сыпучих грузов 1980
  • Лисин Вениамин Григорьевич
  • Ткаченко Николай Иванович
  • Бирюков Петр Васильевич
SU962118A1
СИСТЕМА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ТРАНСПОРТНОЙ ЕМКОСТИ, В ЧАСТНОСТИ КОНТЕЙНЕРА 2013
  • Ханзес Кристиан
  • Зитта Роланд
RU2601091C1

Иллюстрации к изобретению SU 986 834 A1

Реферат патента 1983 года Контейнер для сыпучих материалов

Формула изобретения SU 986 834 A1

Изобретение относится к промышлен HOW транспортированию сыпучих материалов в контейнерах и может быть ис пользовано для хранения и транспорт ровки сыпучих грузов в пищевой, стр ительной, химической промышленноети и в сельском хозяйстве. Известен контейнер для сыпучих ма териалов, состоящий из корпуса, в нижней части которого выполнено отверстие, где по периметру этого отверстия прикреплен разгрузочный бункер с отверстием щелевидной формы для выгрузки материалов, а дно разгрузочного бункера установлено на уровне дна корпуса 1. Недостатком контейнера является то, что полная его разгрузка значительно затруднена. Известен также контейнер для сыпучих материалов, содержащий основание, жесткие стенки, загрузочный люк, наклонное днище, разгрузочный люк. расположенный в нижней части одной из стенок и имеющий заслонку, В котором происходит полная разгрузка груза за счет установки наклонного днища и крепления к боковым стенкам и разгрузочному люку специальных наклонных плоскостей треугольной фбрмы С2 , Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его является неполное заполнение контейнера, так как жестко закрепленное наклонное днище и наклонные плоскости создают незаполняемые грузом пустоты в общем объеме контейнера и разгрузка через разгрузочный люк производится из контейнера, приподнятого в наклонное положение при помощи грузоподъе «ого средства. Целью изобретения является более полное использование объема контейнера и облегчение его разгрузки, а также .предотвращение просыпания материала под наклонное днище. Указанная цель достигается тем, что наклонное днище подпружинено с противоположной от разгрузочного люка стороны, а с другой стороны шарнирно соединено с нижним ребром контейнера, при этом заслонка разгрузочного люка выполнена е виде откидного лотка, соединенного с ниж- ю ке

ним ребром контейнера, и кроме того контейнер снабжен полосой из упругого материала, закрепленной одним концом в верхней части наклонного подпружиненного днища, а другим соприкасающейся с противоположной от загрузочного люка стенкой контейнера,

На фиг. -1 показан контейнер, заполненный грузом; на фиг. 2 - контейнер с открытым люком, при разгруз Кё. Контейнер для сыпучих материалов , СОСТОИТ из основания 1 , жестких стенок 2, подвижного наклонного днища 3 разгрузочного люка k с заслонкой 5, выполненной -в виде лотка. 6 верхней части контейнера имеется загрузочный люк 6. Наклонное днище 3 с противопо ложной от разгрузочного люка k сторо ны опирается на пружины 7, а откидной лоток соединен с нижними ребрами контейнера шарнирно. Со стенкой контейнера изнутри наклонное днище соединено полосой 8 из упругого материала. На верхних ребрах крепятся скобы 9 и 10 для подъема контейнера грузоподъемными средствами. Выполнение наклонного днища 3 подвижным необходимо для более полного заполнения контейнера сыпучим грузом. Выполнение заслонки разгрузочного люка в виде лотка необходимо для ограждения сыпучего материала от рас сыпания при его выгрузке из контейнера. Пружины необходимы для изменения угла наклона наклонного днища. Соединительная полоса из упругого материала необходима для защиты сыпучего материала от высыпания в щель образующуюся между стенкой и наклон ным днищем при увеличении угла накло на днища,то есть при разгрузке контей нера через разгрузочный люк. Контейнер работает следующим образом. Через загрузочный люк ф контейнер заполняют сыпучим или неслеживающимУ

транспортируется в требуемое место при помощи грузоподъемного механизма, захватывающего контейнер за скобы У и 10 или же, если нет необходиспортируется на катках или колесах (не показаны). Установленный на место загруженный контейнер может использоваться для длительного хране4ся грузом при закрытой заслонке 5 разгрузочного люка k. По мере заполнения контейнера увеличивается масса груза и, следовательно, сила давления на наклонное днище 3. Происходит сжатие пружин 7 по мере насыпания груза через загрузочный люк 6. При этом полоса 8 из упругого материала ложится всей своей площадью вплотную к стенконтейнера. Заполненный контейнер is мости в подъёме контейнера, он тран я сыпучих и неспеживающихся материалов. Разгрузка контейнера производится через разгрузочный люк . При этом заслонка, выполненная в виде лотка, откинута И по ней ссыпается материал.По мере высыпания груза сила давления на наклонное днище 3 уменьшается, а пружины 7 увеличивают угол наклона подвижного наклонного днища 3, способствуя тем самым дальнейшему освобождению контейнера от груза. При этом зазор между стенкой и наклонным днищем контейнера закрыт полосой 8 из упругого материала, которая прогибается при изменении угла наклона подвижного днища 3. Наличие подвижного наклонного днища позволяет полностью заполнить контейнер при его загрузке, ликвидирует незаполняемые пустоты в общем объема контейнера. По сравнению с известным контейнером при одинаковых габаритах он вмещает больше груза, то есть при транспортировке и хранении различных сыпучих материалов потребуется меньше контейнеров и меньшая . площадь. Кроме этого, разгрузка контейнера облегчена за счет выполнения наклонного днища подвижным, при этом отпадает необходимость приподнимать контейнер в наклонное положение при помощи грузоподъемных механизмов, учитывая угол естественного откоса сыпучих грузов. Такой контейнер позволяет также длительно хранить как неслеживающиеся грузы: цемент, суперфосфат, зерно, муку. сажу, так и слеживающиеся сыпучие грузы: негрэнулйрованные удобрения, рудные концентраты и затем легко разгружается за счет установки под наклонным подвижным днищем пружин, меняющих угол его наклона. Формула изобретения 1.. Контейнер для сыпучих материа лов, содержащий основание, жесткие стенки, наклонное днйще, загрузочный люк и разгрузочный люк, располо женный в нижней части одной из стенок и имеющий заслонку, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью более полного использования объема контейнера и облегчения его разгруз ки, наклонное днище подпружинено с противоположной от разгрузочного люка стороны,а с другой стороны шар нирно соединено с нижним ребром кон тейнера.

nl

n 6 2.Контейнер по п. 1, о т л-и ч .а ю .щ и и с я тем, что заслонка разгрузочного люка выполнена в виде откидного лотка, соединенного шарнирно с нижними ребрами контейнера. 3.Контейнер по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью предотвращения просыпания материала под наклонное днище, он снабжен полосой из угругого материала, закрепленной одним концом в верхней части наклонного подпружиненного днища, а другим соприкасающейся с противоположной от загрузочного люка стенкой контейнера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР If , кл. В 65 D 87/28, 1980. 2.Авторское свидетельство НРБ/ NT 26858, кл. В 65 D 87/28, опублик. 1979 (прототип).

/,

/ / I I

/

. /

4 :--v---,J

/

/J

-

0fff. f

/

х217

5у/./

/

Z

SU 986 834 A1

Авторы

Шевченко Игорь Николаевич

Филатиков Валерий Михайлович

Иванов Валерий Александрович

Даты

1983-01-07Публикация

1981-07-21Подача