1
(21)4365026/23-02
(22)08.12.87
(46) 30.07.89. Бюл. t 28
(71)Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина, Научно-исследовательский институт металлургии и Волжский автомобильный завод
(72)Е.К.Крохина, А.А.Петруненков, И.Б.Арабей, Н.М.Фонштейн, С.А.Голо- ваненко, Ю.Д.Яшин, А.К.Тихонов, А.Я.Заславский, Ю.Д.Папин, В.М.Борщ, Н.Н.Кузькина, З.Л.Горынкина
и Ф.З.Сабриков
(53)669.14.018.293-194(088.8)
(56)Патент Японии 50-21963, КЛ.10 3 172, 1975.
Патент СИ1А К 4265660, кл. 75-123, 1981 .
(54)КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ
(57)Изобретение относится к черной
2
металлургии, в частности к составу конструкционной стали, и может быть использовано при производстве кованых деталей машин без завершающей термической обработки. Цель изобретения - повышение ударной вязкости относительного удлинения при сохранении уровня прочности. Сталь дополнительно содержит хром и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,6; марганец 0,8-1,2; кремний 0,2-0,6; ванадий 0,04-0,2; ниобий 0,04-0,1; цирконий 0,07-0,25; сера 0,035-0,065; фосфор 0,005-0,035; свинец 0,02-0,1; кальций 0,002-0,007; азот 0,007-0,035; хром 0,2-0,8; титан 0,01-0,03; железо остальное. Сталь может быть использована для изготовления деталей машин методом горячей объемной штамповки или ковки при исключении из 1уэоизводственного цикла завершающей термической обработки (закалки с отпуском). 2 табл.
&
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЬНЫХ ФАБРИКАТОВ | 2010 |
|
RU2442830C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ СВАРИВАЕМОЙ ХРОМОМАРГАНЦЕВОЙ СТАЛИ | 2011 |
|
RU2455105C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2442831C1 |
ЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 2007 |
|
RU2365664C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ПОНИЖЕННОЙ И РЕГЛАМЕНТИРОВАННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТИ | 2010 |
|
RU2450060C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2025534C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2617070C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА | 2008 |
|
RU2355783C1 |
Высокопрочная низколегированная сталь для сельскохозяйственной техники | 2022 |
|
RU2798238C1 |
Сталь | 1989 |
|
SU1715879A1 |
Изобретение относится к черной металлургии ,в частности, к составу конструкционной стали, и может быть использовано при производстве кованых деталей машин без завершающей термической обработки. Цель изобретения - повышение ударной вязкости относительного удлинения при сохранении уровня прочности. Сталь дополнительно содержит хром и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2 - 0,6
марганец 0,8 - 1,2
кремний 0,2 - 0,6
ванадий 0,04 - 0,2
ниобий 0,04 - 0,1
цирконий 0,07 - 0,25
сера 0,035 - 0,065
фосфор 0,005 - 0,035
свинец 0,02 - 0,1
кальций 0,002 - 0,007
азот 0,007 - 0,035
хром 0,2 - 0,8
титан 0,01 - 0,03
железо - остальное. Сталь может быть использована для изготовления деталей машин методом горячей объемной штамповки или ковки при исключении из производственного цикла завершающей термической обработки (закалки с отпуском). 2 табл.
Изобретение относится к черной ми таллургии, в частности к составу конструкционной стали, и может быть использовано при производстве кованых деталей машин без завершающей термической обработки.
Цель изобретения - повышение ударной вязкости относительного удлинения при сохранении уровня прочности.
В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали.
Стали выплавляли в открытой индукционной печи, ковали при 1150 С на заготовку квадратного сечения со сто.роной 50 мм и катали по режиму: нагрев 1200°С, деформация 70% за 4 прохода в интервале температур 900- 85б°С.
Механические свойства предлагаемой и известной ста.пи приведепы в табл. 2.
Предлагаемая сталь может быть использована для изготовлении деталей машин методом горячей объемной штамповки или ковки при исключении из производствепного цикла завершающей термической обработки (злкллки с отпуском) .
со ьо
О5
31497267
Формула изобретения
Конструкционная сталь, содержащая
ух лерод, марганец, кремний, ванадий,е
ниобий, цирконий, серу, фосфор, сви-
нец, кальций, азот, железо, о т л и-
чающа я с я тем, что, с целью
повышения ударной вязкости, относи-
тельного удлинения при сохранении .fO
уровня прочности, она дополнительно
содержит титан и хром при следующем
соотношении компонентов, мае.%:
Углерод 0,2-0,6
. . . -15
Сталь,
i Содержание компонентов, мас.%
S Р РЬ Са N Мо В Bi Fe
Предла- 0,0350,017
гйемая 0,0510,035
0,0650,005
Известная 0,0830,015
0,0710,013
0,100,023
0,023 0,006 0,020- - - Остальное 0,050 0,002 0,007 - - - 0,10 0,007 0,035 - - - 0,023 0,005 0,023/ 0,11 0.0028 0.0025 0,025 0,0063. 6,0197 0,045 0,0035 0,0024 0,0570,00590,029 0,17 0,00260,003
- -«0,8-1,2
0,2-0,6
0,04-0,2
0,04-0,1
0,07-0,25 0,035-0,065 0,005-0,035
0,02-0,1 0,002-0,007 0,007-0,035 0,2-0,8 . 0,01-0,03 Остальное , а б л и ц а 1
.Продолжение табл.1
Оста
- -«Т а б л и ц а 2
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-12-08—Подача