Раствор для химической обработки деталей из алюминия и его сплавов Советский патент 1989 года по МПК C23F1/36 

1

(21) 4365181/31-02 .(22) 14.01,88 (46) 30.07.89. Бюл. № 28

(71)Специальное конструкторско- технологическое бюро Искра Вороши- ловградского машиностроительного института

(72)Л.А.Никитина

(53)621.794.423(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1320260, кл. С 23 F 1/36, 1986.

Патент США № 4097394, кл. С 09 К 13/02, 1978.

(54)РАСТВОР ДОЯ ХШИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

(57)Изобретение относится к химической обработке металлов, а именно к растворам для виброхимического шлифования деталей из алюминия и его сплавов. Целью изобретения является

.ускорение процесса обработки и повы- шение отражательной способности поверхности. Раствор для хш шческой обработки деталей из алюминия и его сплавов содержит, мас.%: гидроокись натрия или гидроокись калия 1,5-2,0; тринатрийфосфат О,1-0,2; ферроцн&нйД. калия 1,0-1,5; нашатырный спирт (25%-ный раствор) 0,5-1,0; пероксид водорода (30%-ный раствор) 0,5-0,6; лаурилпиридиний сульфат 0,002-0,004; мелкодисперсный порошок искусственной пемзы 1,5-2,0; вода остальное. Ускорение процесса обработки и повышение отражательной способности поверхности достигаются за счет допо нитель- ного введения в состав раствора на- шатьфного спирта (25%-ный раствор), пероксида водорода (30%-ный раствор), лаурилпиридиний сульфата и мелкодисперсного порошка искусственной пемзы. 2 табл.

(Л

С

Изобретение относится к химической обработке металлов, а именно к растворам для виброхимического шлифования деталей из алюминия и его сплавов. Целью изобретения является ускорение процесса обработки и повышение отражательной способности поверхности. Раствор для химической обработки деталей из алюминия и его сплавов содержит, мас.%: гидроокись натрия или гидроокись калия 1,5-2,0

тринатрий-фосфат 0,1-0,2

ферроцианид калия 1,0-1,5

нашатырный спирт /25%-ный раствор/ 0,5-1,0

пероксид водорода /30%-ный раствор/ 0,5-0,6

лаурилпиридиний сульфат 0,002-0,004

мелкодисперсный порошок искусственной пемзы 1,5-2,0

вода - остальное. Ускорение процесса обработки и повышение отражательной способности поверхности достигаются за счет дополнительного введения в состав раствора нашатырного спирта /25%-ный раствор/, пероксида водорода /30%-ный раствор/, лаурилпиридиний сульфата и мелкодисперсного порошка искусственной пемзы. 2 табл.

Изобретение относится к растворам для химико-механической обработки металлов, а именно, к растворам для виброхимического шлифования деталей из алюминия и его сплавов А1, АД1, Д16, Alff2, АК4, Ал27, Ал9.

Цель изобретения - ускорение процесса обработки и повышение отражательной способности поверхности.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

.Пример 1. Для приготовления раствора в воде при комнатной температуре и постоянном перемешивании последовательно растворяют гидроокись

натрия или гидроокись калия, трина- трийфосфат, нашатырный спирт (25%-ный раствор, ферроцианид калия, пероксид водорода (30%-ный раствор) и лаурилпиридиний сульфат. После растворения всех компонентов в раствор вводят мелкодисперсный порошок искусственной пемзы рН раствора 12-13. Составы опробованных растворов и результаты сравнительных испытаний предлагаемого раствора с различным содержанием компонентов и известного в течение 0,5 ч виброобработки приведены в табл. 1.

a Q)

i , , .

ojinoo:Q or m

2 fO H m . )Ю 1 ГО

1Л

о

OO CO

in

«

о

OO a

OO

)

ОЧ

-Л

C4|CO in

о о о о о о о

о - о

ш

9

о

г-.tM

n

p.

0)H

1S

§H

utm nj in

HEf Ч «N

m

ГЧ

N fO

in o

О

OO 00

OO 00

t

00

о in

VD

41

M

0

in

M

о

in

о in

Ч

о cr

in

«

о

A

(- OJ

u о о п:

in

r.

in

чО

«ч

о

tn

о

о -

(N

in

in

CM

u in

M

о

ч

(-1 о

«V

in

ш fin

A О

I

S9

(U S

ш к

Для получения сранпите.иьных данных внброхимической обработке подвергают детали сложной конфигурации из алюминия и его сплавов А1,Д16,АК4,Ал9, АМГ2, изготовленных методом литья и штамповки. Исходная шероховатость поверхности R(,0,87-0,88 мкм, отражательная способность 15%.

Виброобработка проводилась в тождественных условиях при комнатной температуре и нормальном давлении в ниброустановке с U-образной формой резервуара емкостью 120 л при частоте колебаний 2030 об/мин, амплитуде

Гидроксид натрия или калия 1,5-2,0 Тринатрийфосфат 0,1-0,2 ферроцианид калия 1,0-1,5 Нашатырный спирт (25%-ный раствор)О,5-1,О0,45

Лаурилпиридинийфосфат О,002-0,004 Мелкодисперсный порошок Искусственная пемза 1, 5-2,0 Вода остальное Едкий натр или едкое кали 1,0-2,0;,

Тринатрийфосфат 0,1-0,20,66

Карбонат натрия 0,1-0,2 Нитрат алюминия 0,5-1,0 Эриохром черный Т 0,3-0,5 ДиаминодифеНИЛ 0,02-0,04 Сорбиталь О 0,001-0,003 Вода остальное Гидроксид натрия 1 моль/л Ферроцианид калия 0,5 г/л 0,64

Лаурилпиридиний сульфат представляет собой водный раствор 40% по массе смеси катионного поверхностно-активного вещества, общей формулой , NCjHsl HSQ- , где п 10-12, обладает высокоэффективными и солюби- лизирующими и моющими свойствами, очищает обрабатываемую поверхность от шлаков и способствует повышению отражательной способности металла после виброхимической обработки в предлагаемом растворе.

1,5-2,0 мм. В качестве абразива используют бой шарош-пифопальных кругов марки АН2 ВТ-4Т грануляции 25- 30 t-ш, зе жистости 6-7.

Результаты сравнительных испытаний измерения микрорельефа поверхностей деталей из алюминия и его сплавов во времени при виброобработке в предлагаемом и известных растворах при оптимальном содержании компонентов (исходная шероховатость поверхности металла ,87-0,88 мкм) приведены в табл. 2. I

Таблица2

0,22

0,47 0,31

0,22

0,40 0,30

0,21

Мелкодисперсный порошок искусственной пемзы (с размером дисперсной частицы 15-20 мкм), получаемой при обжиге смеси мела, каолина, песка и полевого шпата, усиливает механическое воздействие абразивного наполнителя на обрабатываемую поверхность, увеличивая площадь соприкосновения абразивных гранул с обрабатываемой поверхностью, что ускоряет очистку поверхности от продуктов реакции и создает возможность доступа

компонентов раствора к ювенильной поверхности.

Анализ полученных результатов показал, что ускорению процесса обработки и повьшению отражательной способности обрабатываемой поверхности отвечают составы 2,3,4 (табл. 1), характеризуемые содержанием компонентов, мас.%: гидроксид натрия или калия 1,5-2,OJ тринатрийфосфат 0,1- 0,2J ферроцианид калия 1,0-1,5 нашатырный спирт (25%-ный раствор) 0,5- 1,0; пероксид водорода (30%-ный раствор) 0,5-0,6, лаурилпиридиний сульфат О,002-0,004; мелкодисперсный порошок искусственной пемзы 1,5-2,0, вода остальное.

При этом шероховатость поверхности улучшается на два класса чистоты, отражательная способность увеличивается на 35-40% по сравнению с исходной и по сравнению с известным (табл.1, примеры 2,3,4 и ). Время виброобработки для достижения требуемого класса чистоты сокращается в 2 раза, так как-в предлагаемом растворе шероховатость поверхности, соответствующая ,22 мкм, достигается за 0,5 ч обработки, а в известных - за 1 ч (табл. 2).

Таким образом, предлагаемый раствор позволяет увеличить в 2 раза производительность процесса за счет со-- крашения времени обработки, увели0

5

0

5

0

чить отражательную способность поверхности металла на 35-40%.

Формула изобретения

Раствор для химической обработки деталей из алюминия и его сплавов преимущественно для виброхимического шлифования, содержащий гидроокись натрия или гидроокись калия, тринатрийфосфат , ферроцианид калия и воду, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса обработки и повьш1ения отражательной способности поверхности он дополнительной содержит нашатырный спирт (25%-ный раствор) , пероксид водорода (30%-ный раствор), лаурилпиридиний сульфат и мелкодисперсный порошок искусственный пемзы при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гидроокись натрия или

гидроокись калия 1,5-2,0

Тринатрийфосфат 0,1-0,2

Ферроцианид калия 1,0-1,5.

Нашатырный спирт

(25%-ный раствор) 0,5-1,0

Пероксид водорода

(30%-ный раствор) 0,5-0,6

Лаурилпиридиний . 0,002сульфат0,004

Мелкодисперсный порошок

искусственной пемзы 1,5-2,0

ВодаОстальное