.
Изобретение относится к химико- механической обработке металлов, в частности к виброхимическому шлифованию и полированию в среде свободных абразивов в растворе, и может быть использовано в различных областях техники.
Целью изобретения является повышение производительности н улучшени качества поверхности,
Раствор готовят при комнатной температуре и нормальном давлении птем последовательного растворения при перемешивании азотной, серной и щавелевой кислот, хромового ангидри ,да, оксалата щелочного металла (натрия или калия, или натрия-калия) двузамещенного сульфонола и диметил- глиоксима. Перекись водорода добавляют перед обработкой.
Варианты состава, эффективность из воздействия и результаты сравнительных испь1таний предлагаемого и известного составов приведены в табл. 1, 2 и 3.
Для получения сравнимых данных обработку проводили в тождественных технологических условиях. Исходная шероховатость поверхности R 65-45 мкм, исходная отражательная способность поверхности металла 15%. Испытания проводились при виброобработке деталей из низкоуглеродистой стали 20 и сталей, легированных марганцем и молибденом, на вмброустаиов ке ВМИ-1003 при амплитуде колебаний 1,3 мм и частоте вибрации 2850 кол/мин в течение часа. В качестве абразивного наполнителя использовался бой ша- рошлифовальных кругов К45ВТ1К-с гра- нуляцией 20-25 мм, объем рабочего раствора 2 л.
Анализ результатов сравнительных испытаний показал, что поставленным требованиям (повышение производительности обработки и улучшение качества поверхности обрабатываемого металла при сокращении затрат времени) отвечают составы (примеры 2, 3, 4, табл.1), характеризуемые содержанием добавок, мас.%: азотная кислота
10
(5 20
25
о .
5
118J
0,5-1,0; двузамещенного оксалат щелочного металла 1,0-2,0; диметилгли- оксим 0,05-0,07.
В табл.2 приведены результаты виброобработки в предлагаемом растворе, содержащем в качестве добавки двузамещенный оксалат щелочного металла из группы: оксалат натрия или калия, или калия-натрия в количестве 1,0-2,0 мас.%, которые свидетельствуют о возможности использования любого из указанных компонентов, так как результаты виброобработки тождественны.
Граничные значения содержания исходных компонентов обусловлены максимальными значениями производительности обработки и отражательной способности поверхности металла при минимальных значениях шероховатости микрорельефа и затрат времени обработки (примеры 2, 3, 4, табл.1), при этом оптимальные результаты виброхимической обработки могут быть получены в растворе с содержанием компонентов по примеру 3 (табл.1). При ср- держании компонентов за пределами граничных значений производительность процесса и качество обработки поверхности снижаются (примеры 1,5, табл.1). Кроме того, добавки расширяют технические возможности известного раствора, позволяя использовать его также для виброшлифования и виброполирования сталей, легированных марганцем, молибденом и другими металлами, виброобработка которых в известном растворе неэффективна.
Производительность виброицтифова- ния по сравнению с результатами виброобработки в известном растворе (пример 6, табл.1) возрастает в 2,0- 2,5 раза, отражательная способность улучшается в 2,0-2,5 раза, время обработки для достижения требуемого класса чистоты сокращается в 2,0- 3,5 раза (табл.3), так как в предлагаемом растворе шероховатость поверхности, соответствующую К,, 0,36- 0,21 мкм, достигают в течение 20- 40 мин, а в известном растворе - в течение 1,5ч.
s; о.
p. (U и 2
I--s
I ь) a
en J о
чО S UЗЛА
- eX O, E0,75 0,6 0,25 2,6 2,25 0,15 0,021,5
0,75 0,6 0,25 2,6 2,25 0,15 0,02
30,75 0,6 0,25 2,6 2,25 0,15 0,02
92,42 52,4 40 39,8 40 40,1 40
1.5
92,42 52,4 40 39,8 .40 40,1 40
1,5 92,42 52,4 40 39,8 40 40,1 40
Таблица 2
Продолжение табл. 2
Известный Серная кислота 0,25
Щавелевая кис2.6
1,54 0,79 0,42 0,25 0,23 0,20 1,99 1,57
2,25
0,15 0,02
Перекись водорода (30%- ный раствор)
Хромовый ангидрид ,
Сульфонол
Предлагаемый
0,53 0,36 0,21 0,20 0,20 0,20 0,57 0,38
Серная кислота 0,25 2,6
Щавелевая кислота
Перекись водорода (30%- ный раствор)
Хромовый ангидрид
Сульфонол
Азотная кислота
Оксалат щелочного металла двузамеценный 1,5
Диметилглиоксим 0,06
Таблица 3
Известный 1,09 0,59 0,680,49 1,96 1,62 0,98 0,57 0,63 0,47 Серная кислота
Щавелевая кислота
Перекись водорода (30%- ный раствор)
Хромовый ангидрид
Сульфонол
Предлагаемый 0,23 0,21 0,200,20 0,530,37 0,22 0,20 0,20 0,20
Серная кислота
Щавелевая кислота
Перекись водорода (30%- ный раствор)
Хромовый ангидрид,
Сульфонол
Азотная кислота
Оксалат щелочного ме- тадша двуза- мещенньй
ДиметилГлиоксим
ВНИИПИ Заказ 5586Тираж 878Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ виброхимической обработки деталей из алюминиевых сплавов | 1989 |
|
SU1686035A1 |
Раствор для химической обработки деталей из алюминиевых сплавов | 1986 |
|
SU1320260A1 |
Раствор для виброхимического шлифования деталей из алюминиевых сплавов | 1988 |
|
SU1629353A1 |
Раствор для виброхимической обработки деталей из жаропрочных сталей | 1986 |
|
SU1392143A1 |
Раствор для виброхимического удаления заусенцев со стали | 1983 |
|
SU1093732A1 |
Раствор для химической виброобработки металлических деталей | 1988 |
|
SU1548266A1 |
Раствор для химической виброобработки деталей из латуни | 1986 |
|
SU1344533A1 |
Раствор для виброабразивного шлифования нержавеющей стали | 1985 |
|
SU1275061A1 |
Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов | 1984 |
|
SU1180402A1 |
Раствор для химической обработки деталей из алюминия и его сплавов | 1988 |
|
SU1497279A1 |
Раствор для виброабразивного шлифования и полирования | 1971 |
|
SU440449A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1985-02-07—Подача