Изобретение относится к химико- механической обработке металлов, в частности к раствору для виброхимического пшифования и полирования алюминия и его сплавов.
Целью изобретения является повышение производительности обработки и улучшение качества поверхности.
Изобретение может быть проиллюстрировано следующим образом.
Раствор готовят при комнатной температуре и нормальном давлении путем последовательного растворения при перемешивании едкой щелочи (едкого натра или едкого кали), тринатрийфосфа- та, карбоната натрия, нитрата алюминия, эриохрома черного Т, бензидина и сорбиталя О.
Варианты состава и результаты сравнительных испытаний предложенного раствора с различным содержанием, мас.% компонентов и известного в течение часа виброобработки (исходная шероховатость поверхности металл ,87-0,88 мкм при отражательной способности 15%) приведены в табл. 1.
Результаты сравнительных испытаний измерения микрорельефа поверхности деталей из алюминиевых сплавов во времени при виброобработке в предлагаемом растворе и прототипе при оптимальном содержании химических компонентов (исходная шероховатость поверхности металла ,87-0,88 мкм) приведены в табл. 2.
Для получения ср-авнительных данных виброобработка проводилась в тождественных условиях при комнатной температуре и нормальном даЬлении в виброустановке с U-образной формой резервуара емкостью 20 л при частоте колебаний 2030 кол./мин, амплитуде 1,2-1,5 м-м. В качестве твердого наполнителя использовался бой шарошлив растворе в указанной концентрации выполняет роль комплексообразователя, образуя растворимые комплексы алюминия и металлов, составляющих добавки 5 в алюминиевые сплавы (например, меди, магния, железа и др.), способствуя удалению с обрабатываемой поверхности деталей продуктов взаимодействия компонентЬв раствора с металломi Ш Бензидин, химическое название ди25
аминодифенилj химическая формула
HzN-O C NHi
t5 в предлагаемом растворе в указанной концентрации повышает отражательную способность поверхности обрабатываемого металла,
В качестве поверхностно-активного
20 вещества в раствор вводится сорби- таль О, химическое название сорби- тан бж (полиоксизтилен)моноомат, химическая формула
С СН ООССпНзз
Н(
0(C2HfiO)niH
где n+m 20;
вещество хорошо растворимо в щелочном растворе, повышает смачивающее, диспергирующее,солюбилизирующее и моющее действие раствор а, очищает поверх35 ность металла от шлаков и способствует повьш1ению отражательной способности металла после виброобработки.
Анализ результатов показал, что повьш1ению производительности обработки и улучшению качества поверхности металла при сокращении затрат времени обработки отвечают составы 2,3, 4 (табл. l), характеризуемые содержанием компонентов, мас.%: едкий натр
40
фовальных кругов грануляции 25-30 мм (едкое кали) 1 ,0-2,0; тринатрийфос- марки АН-2. Виброобработке подверга- фат 0,1-0,2; карбонат натрия 0,1-0,2; tocb детали из алюминиевых сплавов нитрат алюминия 0,5-1,0; эриохром чер- типа АЛ, АК, дюрали, магналия. Исхо; ;- ный Т 0,3-0,5; бензидин 0,02-0,04;
сорбиталь О 0,001-0,003.
При этом шероховатость поверхности металла улучшается на два класса чистоты по сравнению с исходной и по сравнению с известным (примеры 3 и 6, табл.1)5 отражательная способность улучшается на 30-35% по сравнению с исходной и по сравнению с известным (примеры 2, 3, 4 и б , табл, 1). Время виброобработки для
ная шероховатость поверхности соответствовала Rq 0,87-0,88 мкм при отражательной способности 15%.
Эриохром черный Т, химическая фор- .мула
NaO.S
602
в растворе в указанной концентрации выполняет роль комплексообразователя, образуя растворимые комплексы алюминия и металлов, составляющих добавки в алюминиевые сплавы (например, меди, магния, железа и др.), способствуя удалению с обрабатываемой поверхности деталей продуктов взаимодействия компонентЬв раствора с металломi Бензидин, химическое название ди
аминодифенилj химическая формула
HzN-O C NHi
в предлагаемом растворе в указанной концентрации повышает отражательную способность поверхности обрабатываемого металла,
В качестве поверхностно-активного
вещества в раствор вводится сорби- таль О, химическое название сорби- тан бж (полиоксизтилен)моноомат, химическая формула
С СН ООССпНзз
Н(
0(C2HfiO)niH
где n+m 20;
вещество хорошо растворимо в щелочном растворе, повышает смачивающее, диспергирующее,солюбилизирующее и моющее действие раствор а, очищает поверхность металла от шлаков и способствует повьш1ению отражательной способности металла после виброобработки.
Анализ результатов показал, что повьш1ению производительности обработки и улучшению качества поверхности металла при сокращении затрат времени обработки отвечают составы 2,3, 4 (табл. l), характеризуемые содержанием компонентов, мас.%: едкий натр
достижения требуемого класса чистоты сокращается в 2,5 раза (табл. 2), так как в предлагаемом растворе шероховатость поверхности, соответствующая Кд 0,22 мкм, достигается за - обработки и улучшения качества пр- час обработки, а в известном - за верхности, он дополнительно содержит
2,5 ч (табл. 2).
Таким образом, раствор по изобретению позволяет увеличить в 2,5 раза производительность процесса за счет сокращения затрат времени обработки; увеличить на 30-35% отражательную способность поверхности металла и улучшить микрорельеф на два класса чистоты по сравнению с обработкой в известном растворе.
Формулаизобретен.ия
Раствор для химической обработки деталей из алюминиевых сплавов, пре- имущественно при виброобработке, со-
0,5 0,05 0,05 0,25 0,2 0,01 0,0005 98,925 27 0,42
2 J,0 0,10 0,10 0,50 0,3 0,02 0,001 97,969 47 0,25
3 1,5 0,15 0,15 0,75 0,4 0.03 0,002 97,008 53 0,22
4 2,0 0,20 0,20 1,00 0,5 0,04 0,003 96,047 56 0,27
5 2,5 0,25 0,25 1,25 0,6 0,05 0,004 95,686 57 0,39
Известный раствор
2-4 3 10-20 Нитрат - натрия 2
держащий едкий натр ипи едкое кали, тринатрийфосфат, карбонат натрия, отличающийся тем, что, с целью повьшёния производительности
нитрат алюминия, эриохром черный Т, диаминодифенил (бензидин) и сорбиталь О при следующем соотношении компо- нентов, мас.%:
Едкий натр или
едкое кали
Тринатрийфосфат
Карбонат натрия
1,0-2,0 0,1-0,2 0,1-0,2 0,5-1,0
Нитрат алюминия
Эриохром черный
Т0,3-0,5
Диаминодифенил
(бензидин) 0,02-0,04
Сорбиталь О 0,001-0,003
ВодаОстальное
Таблица I.
30
Светпо-серая плотная пленка
50
Естественный цвет металла
50
Естественный цвет металла
45
Естественный цвет металла
40
Естественный цвет металла,коррозия
Остальное 21 0,50 25
Сине-серая плотнах пленка
Состаа раствора, мас.Х
Изивнеми шероховатости поверхности влммикнеаых сплавов типа АЛ, АК, дюрали, магналия, мен, время обработки, ч
0,25 То,50 о,75 И.ОО jl,25 N,50 И,75
2,00
2,25
2,50
Прототип
Едкий натр 3 Карбонат натрия 10-20 ТринатрийфосФат 3.
Едкий натр (едкое кали) 1,0-2,0
Трикатрийфосфат 0,1-0,2 Карбонат натрия 0,1-0,2 Нитрат алюминия Эрнохром чертый Т 0,3-0,5 Венэидин 0,02-0,04 Сорбнталь О 0,001-0,003
0,76 0,67 0,58 0,50 О Предлагаемый
,45 0,37 0,33 0,27 0,25 0,22
0,1-0,2
0,5-1,0 - 0,66 0,47 0,31 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22
Т п.э-п.ч
Таблица 2
2,00
2,25
2,50
й
,45 0,37 0,33 0,27 0,25 0,22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ виброхимической обработки деталей из алюминиевых сплавов | 1989 |
|
SU1686035A1 |
Раствор для химической обработки деталей из алюминия и его сплавов | 1988 |
|
SU1497279A1 |
Раствор для виброхимического шлифования деталей из алюминиевых сплавов | 1988 |
|
SU1629353A1 |
Раствор для химической виброобработки деталей из латуни | 1986 |
|
SU1344533A1 |
Раствор для виброабразивного шлифования и полирования стали | 1985 |
|
SU1257118A1 |
Раствор для химической виброобработки металлических деталей | 1988 |
|
SU1548266A1 |
Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов | 1984 |
|
SU1180402A1 |
Раствор для виброобразивной очистки цинка и его сплавов | 1979 |
|
SU865980A1 |
Водный раствор для виброабразивного полирования металлов,преимущественно алюминиевых сплавов-силуминов | 1986 |
|
SU1379340A1 |
Раствор для виброабразивного полирования металлов | 1983 |
|
SU1125294A1 |
Изобретение относится к химико- механической обработке металлов, в частности к раствору для виброхимического шлифования и полирования алюминия и его сплавов. Цель изобретения - повышение производительности обработки и улучшение качества поверхности. Детали из алюминиевых сплавов типа АЛ, АК, дюрали, магналия обрабатывали в растворе, содержащем, мас,%: едкий натр или едкое кали 1,0- 2,0; тринатрийфосфат 0,1-0,2; карбонат натрия 0,1-0,2; нитрат алюминия 0,5-1,0; эриохром черный Т 0,3-0,5; диаминодифенш (бензидин) 0,02-0,04; сорбиталь О 0,001-0,003; вода осталь-. ное. Частота колебаний (К) 2030 кол,/ /мин, а тлитуда колебаний 1,2--1,5 мм. Исходная отражательная способность поверхности 15%, В результате обработки деталей в изобретенном растворе отражательная способность повьш1а- ется на 30-35% по сравнению с известным раствором за счет добавок эрио- хрома Т, бензидина, сорбиталя О и нитрата алюминия. Скорость виброобработки повышается в 2,5 раза. 2 табл. (С
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1986-02-05—Подача