Способ виброхимической обработки деталей из алюминиевых сплавов Советский патент 1991 года по МПК C23F3/00 

Изобретение относится к способам вибрационной обработки металлов, в частности к способам виброобработки с применением химических растворов преимущественно деталей из алюминия и его сплавов, и может быть использовано в машино- и приборостроении.

Цель изобретения - снижение шероховатости и повышение эффективности способа.

Пример В вибрирующий резервуар загружают детали из алюминиевого сплава ВАЛ - 8, наполнитель, не обладающий абразивными свойствами - стальные полированные шары (сталь ШХ 15} диаметром 3-7 мм, заливают травильный раствор - 10%-ный раствор едкой щелочи (едкого кали или едкого натра) и ведут обработку при частоте

вибрации 2080 кол/мин и амплитуде 1.2 - 1,5 мм в течение 0,75 ч Затем в резервуар добавляют рабочий раствор для виброабразивного полирования, содержащий, мас.%: едкое кали 0,4 - 0.6; олеиновая кислота 2,0

-4,0; сегнетовая соль 0,2 - 0,4; мочевина 0,2

-0,4; стильбен 0,1 - 0,2; вода - остальное, и продолжают виброобработку в течение 0,25 ч.

Суммарное время виброобработки 1 ч. Исходная шероховатость деталей ,45-2,50 мкм. В процессе обработки осуществляют две операции - грубую очистку и тонкое шлифование, получая поверхность металла с естественным цветом, зеркальным блеском и шероховатостью ,16 -0.08 мкм.

В табл.1 приведены результаты испытаний виброобработки деталей из алюминиеО 00

о о со сл

вого сплава ВАЛ - 8 предложенным способом (исходная шероховатость поверхности ,50 - 2,45 мкм, отражательная способность 15%, суммарное время обработки 1 ч, объемы растворов в соотношении 1:1).

Анализ данных, приведеных в табл. 1, показывает, что оптимальный результат обработки может быть достигнут при соотношении объемов 10%-ного раствора едкого кали и рабочего раствора 1:1 при условии, что виброобработка в 10%-ном растворе едкого калия осуществляется 0,75 ч, а последующая обработка в рабочем растворе 0,25 ч, так как при уменьшении времени обработки в 10%-ном растворе едкого кали и увеличении времени последующей обработки в рабочем растворе показатели обработки ухудшаются.

В табл.2 представлены сравнительные результаты виброхимической обработки де- талей по известному и предложенному способам.

Анализ данных табл.2 показывает, что при обработке предлагаемым способом шероховатость поверхности 0.16 - 0,08 мкм и отражательная способность 90% достигаются после 1 ч виброобработки, при известном способе даже после 2,5 ч обработки шероховатость поверхности 0,71 - 0,70 мкм, а отражательная способность 90% достига- ется только после 2,25 ч. ,

В табл.3 приведены результаты виброобработки деталей из алюминиевого сплава ВАЛ- 8 при изменении соотношения объемов растворов.

Данные, представленные в табл.3, показывают, что оптимальный результат виброобработки может быть получен при использовании равных объемов 1:1 едкой щелочи и рабочего раствора.

Результаты виброхимической обработки деталей из алюминиевого сплава ВАЛ - 8 при использовании в качестве наполните

05

0

5 0

5

0

5

ля стальных полированных шаров разного диаметра приведены в табл.4.

В табл.5 приведены данные по виброобработке деталей при использовании в качестве растворов едкой щелочи: едкого натра и едкого кали при различных концентрациях (время обработки 0,75 г), в табл.6 - результаты виброобработки деталей из сплава В АЛ-8 по предложенному способу с различным временем обработки при последовательно используемых растворах - едкой щелочи и рабочего раствора в соотношении 1:1.

Таким образом, использование предложенного способа позволяет повысить эффективность при виброхимической обработке деталей из алюминиевых сплавов, а также осуществить операции грубой очистки и тонкого шлифования, получая при этом поверхность металла, соответствующую высокому 10-му классу чистоты с естественным цветом и зеркальным блеском.

Формула изобретения Способ виброхимической обработки деталей из алюминиевых сплавов, осуществляемый в среде наполнителя - стальных полированных шаров и при использовании рабочего раствора, содержащего, мас.%: Едкое кали0,4 - 0,6

Олеиновая кислота2-4

Сегнетова соль0,2 - 0,4

Мочевина0,2 - 0,4

Стильбен0.1 -0,2

ВодаОстальное

отличающийся тем, что, с целью снижения шероховатости поверхности и повышения эффективности способа, процесс обработки сначала ведут в 10%-ном растворе едкой щелочи в течение 0,75 ч, к которому затем добавляют в соотношении 1:1 рабочий раствор, и продолжают обработку в течение 0,25 ч, при этом в качестве наполнителя используют шары диаметром 3 - 7 мм.

Таблица 1

Таблица

Изобретение относится к химико-механической обработке металлических поверхностей, а именно к способам виброхимической обработки деталей из алюминиевых сплавов. Целью изобретения является снижение шероховатости и повышение эффективности способа. Он включает обработку в 10%-ном растворе едкой щелочи в течение в 0,75 ч, к которому затем добавляют в соотношении 1: 1 рабочий раствор, содержащий, мас.%: едкое кали 0,4 - 0,6; олеиновая кислота 2,0 - 4,0; сегнетова соль 0,2 - 0,4; мочевина 0,2 - 0,4; стильбен 0,1 - 0,2; вода - остальное, и продолжают обработку в течение 0,25 ч, при этом в качестве наполнителя используют стальные полированные шары диаметром 3-7 мм. Снижение шероховатости поверхности и повышение эффективности способа достигается за счет того, что обработку ведут сначала в 10%-ном растворе едкой щелочи, к которому затем добавляют рабочий раствор. 6 табл. сл с

Таблица 3

Таблица 4

онц нгрэцип илип I и натра, пэс. ь LI Ч 1C

RCI.

l,,- ) J.,4i G.2h-0.21 l ,37-n,Tj С. ij-O.GI G.-C,7G 0-,47-D,42 0.5-0,21 0,37-0,5 0,65-0.63

ЯП

1г,стгян IP rn- тЈ.аяСЛРДЛЕстест- Cлfl wИс поэип ТспнлвСледаРстеьтвен- След Норрозия

вер- стн

п тл г пп

ПЛОННДТПМНОИ0еННЬММГ П К1 1НМ

плиниицвет

металла

njipHKaтепноиньи цвет иопооэии

племнигр тал ла

D.7S

К, nf

Отражлтнльная способность, i

ар f

Отраматпльная ci o- спйность,

R(il мнм

Птр13н«тельная споC-jOHOCTb, t

R,,, мкм

Отраиоте/ъмзр способность,

Л„, rerf Пт адшдтельная сппCn HDCTt,

0.62-0.5Я0,00-0,330,33-0,.53-П.570,55-0,520,55-0,52

6jG3 j706365

0.37-0.3GU.3J-0.32С,.17-0,240.32-0,790.32-0,290,32-0,29

750305а27570

0,25-0.213,16-0.000.1Б-Т,000.16-0,060,16-0,080,16-0,08

60 9П90UO60И

0,74-0.210,:;-0.200,..V-0.200,22-0.200,22-0,200,22-0.20

ВО3305SC7470

0,74-0,210.2Г-0.20,1.27-0. . СD.22-0,700.22-0,200,22-0,20

3030306G7570

Таблица 5

Чонцент| ци(

EIZl ZLLZ-.

60

7565

njipHKaтепноиньи цвет иопооэии

племнигр тал ла