/
(Л
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Модульная приставка для образования краеобметочных стежков к различным швейным машинам челночного стежка | 1991 |
|
SU1807137A1 |
Швейный полуавтомат | 1983 |
|
SU1112075A1 |
Бытовая краеобметочная швейная машина | 1991 |
|
SU1818385A1 |
МЕХАНИЗМ "ЗИГ-ЗАГ" ДЛЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ | 1993 |
|
RU2065899C1 |
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2078165C1 |
Устройство для изготовления колец из тесьмы на швейной машине | 1982 |
|
SU1121334A1 |
Приспособление для образования складок к многоигольной швейной машине | 1980 |
|
SU931852A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 2010 |
|
RU2415209C1 |
Приспособление для стачивания деталей из меха на скорняжной швейной машине | 1983 |
|
SU1134639A1 |
Устройство для настрачивания бейки на ткань на швейной машине | 1987 |
|
SU1567689A1 |
Приспособление относится к средствам малой механизации швейного производства и служит для улучшения качества швейных изделий, к которым пришивается уплотнительный элемент, выполненный в виде шнура. Приспособление монтируется на корпусе швейной машины и содержит полый направитель шнура, установленный на подвижной державке. Перемещение последней осуществляется при изменении положения в вертикальной плоскости прижимной лапки швейной машины, смонтированной на лапкодержателе. Направитель имеет фигурный паз для прохода шнура, на выходном участке которого выполнен паз для прохода иглы швейной машины. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.
18
Фиг. 2
ч
3 f
и содержит полый направитель шнура, установленный на подвижной державке. Перемещение последней осуществляется при изменении положения в вертикальной плоскости прижимной лапки швейной машины, смонтированной на лапкодержаИзобретение относится к средствам малой механизации швейного производства.
Цель изобретения - улучшение качества швейных изделий.
На фиг.1 представлено приспособле- I ние на швейной машине, общий вид; , .д на фиг.2 - общий вид предлагаемого приспособления; на фиг.З - вид А на фиг.1} на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.З - опорный элемент; на фиг.6 - стечение В-В на фиг.З; на фиг . 25 разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.8 - ползун и опорньй элемент приспособления; на фиг.9 и 10 - обрабатьгааемые изделия.
Приспособление крепится на швейной машине 1 и содержит опорньй элемент 30 2 для размещения швейных изделий, подвижный полый направитель 3 для подачи укрепляющего элемента - шнура, смонтированный с возможностью вертикального перемещения относительно з5 корпуса 1. Машина содержит прижимную лапку 4, закрепленную на лапкодержа- теле 5.
.Направитель 3 имеет канал, соот- вет :твующий размерам подаваемого ра. Входной участок канала выполнен в виде отверстия, а выходной - в виде ,. поперек которого размещен поперечный паз i для прохода иглы швейной машины.45
В состав приспособления также входит штанга 6, на которой подвижно размещен ползун 7. На последнем смон- ; тирован направитель 3, положение которого может быть изменено посредст- .- вом болта 8. На ползуне 7 посредством цапфы 9 шарнирно размещено коромысло 10, на концах которого выполнены сквозные отверстия. В одном из этих отверстий установлен палец 11, зак- . репленный на стойке 12, которая закреплена на корпусе 1 швейной машины..
На лапкодержателе 5 закреплен кронштейн 13, в котором закреплена
теле. Направитель имеет фигурный паз для прохода шнура, на выходном участке которого выполнен паз длш прохода иглы швейной машины. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.
тяга 14 с пальцем 15, которьш размещен во втором отверстии коромысла .10. Предотвращение возможности поворота ползуна 7 на-штанге 6 обеспечивается штырем 16, закреш1еннь1м на корпусе 1.
Тяга 14 снабжена резьбовой регулировкой для обеспечения требуемого положения направителя 3 относительно лапки 4 и опорного элемента 2.
Приспособление работает следующим образом.
Швейные детали 17 размещаются на ; опорном элементе 2, а шнур 18 заправляется в полый направитель 3 .При этом выступы направителя 3 служат в качестве направляющих упоров деталей
17и обеспечивают требуемое положение шнура 18. После опускания лапки 4 шнур
18располагается вдоль зоны стыковки деталей 17.
Соединение деталей 17 и шнура 18 осуществляется зигзагообразной строчкой после включения швейной машины 1. При смещении деталей 17 лацка 4 поднимается или опускается в зависимости от толщины деталей. Конец коромысла 10 также перемещается и смещает ползун 7 с направителем 3 по штанге 6. Вследствие соотношения плеч коромысла 10 величина перемещений ползуна 3 составляет половину от перемещений лапкхи 4, что обеспечивает требуемое симметричное расположение шнура 18 относительно верхней и нижней поверхностей деталей 17. Формула изобретения
7 10 12
Фа./
IfSSSS :
Фиг. J
5-Б
фигЛ
В-В
19 1В
Фиг.5
10
Г- Г
Фиг.6
Фиг. 7
ilz
w
-f j
:ffi
L
7
11
V
/7/2
ТТ
/5
Фиг.8
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1985-04-09—Подача