Устройство для изготовления колец из тесьмы на швейной машине Советский патент 1984 года по МПК D05B33/02 

Описание патента на изобретение SU1121334A1

Изобретение относится к швейной и трикотажной промышленности и может быть использовано при изготовлении колец из тесьмы, например, резиновой.

Известно устройство для изготовления колец из тесьмы на швейной машине, содержашее механизмы перемешения тесьмы формирования кольца и подачи концов кольца под лапку машины, последний из которых имеет подпружиненные захваты, ножи для обрезки концов тесьмы, прижимы концов тесьмь, установленные на платформе швейной машины и управляемые копирами распределительного вала, кинематически связанного с приводом швейной машины, и средство для вывода готового кольца изпод лапки машины 1.

Однако известное устройство не обеспечивает получения заданных размеров колец, контроля качества тесьмы, а при изменении размеров изготавливаемых колец необходима смена сегментов.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем,, что устройство для изготовления колец из тесьмы на швейной машине, содержащее механизмы перемешения тесьмы, формирования кольца и подачи концов кольца под лапку машины, последний из которых имеет подпружиненные захваты, .ножи для обрезки концов тесьмы, прижимы концов тесьмы, установленные на платформе швейной машины и управляемые копирами распределительного вала, кинематически связанного с приводом швейной машины, и средство для вывода готового кольца из-под лапки машины, дополнительно имеет установленное на платформе швейной машины перед механизмом перемещения тесьмы по ходу технологического процесса приспособление для контроля натяжения и толщины тесьмы состоящее из двух вертикальных стержней, установленных с возможностью регулирования зазора между ними, двуплечего рычага, одно плечо которого имеет ролик для тесьмы, а другое связано с приводом машины, и приводные натяжные ролики, а механизм перемещения тесьмы имеет каретку с горизонтальной осью, связанную с приводом машины, при этом механизм формирования кольца и подачи концов под прижимы содержит направляющую с линейкой, кронштейн, смонтированный с возможностью перемещения вдоль направляющей и несущий подпружиненный ролик для формирования кольца тесьмы, и поворотные корпус и штангу с иглой для фиксирования конца тесьмы, смонтированные на горизонтальной оси каретки, а также планки для подворачивания концов тесьмы, кинематически связанные с осью каретки, а подпружиненные захваты установлены на поворотном корпусе

с возможностью периодического контактирования с планками, при этом средство для вывода готового кольца из-под лапки машины выполнено в виде подпружиненного упо5 ра, установленного на кронштейне.

Кроме того, один из ножей для обрезки тесьмы установлен на оси каретки, а другой - на поворотном корпусе.

Двуплечий рычаг приспособления для контроля натяжения и толщины тесьмы связан с приводом машины посредством микропереключателя.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления колец из тесьмш на швейной машине; на фиг. 2 - схема заправки тесь5 мы и процесс образования из нее кольца; на фиг. 3 - механизм формирования кольца из тесьмы; на фиг. 4-6 - механизм перемещения тесьмы.

Устройство содержит вал 1, который получает вращение посредством муфты 2,

и редуктор 3, который связан клиноременной передачей 4 с приводом швейной машины. На валу 1 жестко установлен распределительный вал 5, на котором установлены копиры 6 и 7. В состав устройства входит

5 механизм перемещения тесьмы, который имеет приспособление для контроля натяжения и толщины тесьмы, установленное по ходу технологического процесса. Приспособление содержит два парал.пельных вертикальных стержня 8 и 9, зазор между которыми может

0 регулироваться, и подпружиненный двуплечий рычаг 10, на одном плече которого установлен ролик 11 для тесьмы, а второе связано с приводом машины посредством микропереключателя 12. Транспортирующие ролики 13 и 14 поиспособления получают .движение от электродвигателя 15, причем зазор между ними больше толшины тесьмы. На подвижной штанге 16 приспособления установлена игла 17, а на подпружиненном рычаге 18 закреплена лапка 19. В состав

приспособления входят два направителя 20 и 21 и ролик этом подвижный кронштейн жестко закреплен на втулке 23, боковая поверхность которой содержит продольный фигурный и поперечный пазы, и установлен на горизонтальной оси 24, которая жестко закреплена на каретке 25. На последней установ.1ен ползун 26, входящий выступом 27 в фигурный паз направляющей каретки 28, а выступом 29 в поперечный паз втулки 23, в продольный фигурный паз

которой входят два соосно установленных на каретке 25 ролика 30 и 31.

Подпружиненный рычаг 18 периодически взаимодействует с йеподвижным упором 32. Каретка 25 снабжена механизмом возвратно-поступательного движения, включающим

5 кривошип 33, жестко закрепленный на валу 1, шатун 34, коромысло 35 и звено 36, шарнирно соединенные с кареткой 25.

Механизм формирования тесьмы в кольцо и подачи его концов под лапку швейной машины содержит подпружиненный ролик 37, установленный на вертикальной оси 38. Фигурный кронштейн 39 подпружинен в направляющих 40, снабженных линейкой 41. Поворотный корпус 42 механизма установлен на горизонтальной оси 24 каретки 25 и содержит два параллельных управляемых подпружиненных захвата. Захваты содержат подпружиненные рычаги 43 и 44 с цилиндрическими концами и поворотные планки 45 и 46, на которых закреплены конические шестерни 47 и 48, взаимодействующие с двойной конической шестерней 49. Последняя жестко закреплена на оси 24, а горка 50 жестко закреплена на подвижной штанге 16 и взаимодействует с подпружиненными рычагами 43 и 44. Фигурный кронштейн 39 снабжен стрелкой 51 и стопорным винтом 52.

Механизм обрезки тесьмы включает подвижный нож 53, закрепленный на корпусе 42, и неподвижный нож 54, закрепленный на оси 24.

Прижимы концов тесьмы установлены на основании швейной машины и состоят из нижней лапки 55 и верхней лапки 56, управляемой копиром 6 посредством рычага 57 и тяги 58, соединенной с механизмом подъема лапки машины.

Механизм для вывода готового кольца из-под лапки машины состоит из подпружиненного упора 59, расположенного на фигурном кронштейне 39.

Включение швейной машины осуществляется при помощи копира 7, рычага 60 и тяги 61. Тесьма в процессе изготовления кольца сматывается с катушки 62.

Устройство работает следующим образом.

Перед включением устройство устанавливают так, чтобы каретка 25 находилась в крайнем (дальнем) от швейной машины положении. При этом швейная машина отключена от привода, а верхняя лапка 56 приподнята над нижней лапкой 55. Затем производят заправку тесьмы (фиг. 2а) и накалывают свободнь1Й ее конец на иглу 17. Устанавливают необходимый зазор изготавливаемого кольца путем перемещения фигурного кронштейна 39 в направляющих 44. При этом стрелка 51 будет показывать истинный размер кольца в сложенном состоянии на шкале 41. После этого производят фиксацию, положения фигурного кронщтейна 39 стопорным винтом 52.

После включения двигателя и привода швейной машины каретка 25 начинает перемещаться к швейной машине. Ползун 26 по наклонной части фигурного паза направт ляющей каретки 28 смещается вдоль оси 24 и тянет за собой втулку 23 и подвижную штангу 16. Горка 50 выходит из зацепления с подпружиненным рычагом 43, который

опускаясь, прижимает конец тесьмы к поворотной планке 45 (фиг. 26). При дальнейшем движении каретки 25 перемещение ползуна 26 прекращается после попадания его на прямой участок фигурного паза направляющей 28. Подпружиненный ролик 37, проходя между поворотными планками 45 и 46, сбрасывает тесьму с иглы 17 и вытягивает из нее петлю. Транспортирующие ролики 13 и Извращаясь с большой линейной скоростью, чем скорость перемещения тесьмы в направителях 20 и 21, обеспечивают постоянное ее натяжение в зоне формирования петли вследствие подмотки петли из тесьмы, находящейся между роликом 11 и катушкой 62. При окончании процесса вытяжки петли ползун 26, входя в зацепление с наклонной частью фигурного паза направляющей 28, вновь смещается вдоль оси 24. При этом подпружиненный рычаг 44 выходит из зацепления с горкой 50 и, опускаясь, прижимает тесьму к поворотной планке 46. Натяжение тесьмы на подпружиненном ролике 37 возрастает и он начинает отклоняться во внутрь фигурного кронштейна 39, производя сбрасывание петли на подпружиненный упор 59 (фиг. 2г). При дальнейщем смещении ползуна 26 вдоль оси 24 прямой участок фигурного паза втулки 23, контактирующий с двумя соосно установленными роликами 30 и 31, сменяется на криволинейный, осуществляется поворот втулки 23 вокруг оси 24 на угол 90°. Поворотный корпус 42 с помощью горки 50 поворачивается вокруг оси 24 на угол 90°, подвижный нож взаимодействует с неподвижным ножом 54 и обрезает тесьму. При помощи конических щестерен 47 и 48 и двойной конической щестерни 49 вращаются поворотный планки 45 и 46, которые подворачивают концы тесьмы перед подачей их под лапки 56 и 55 швейной машины. Вращение втулки 23 и поворотного корпуса 42 вокруг оси 24 прекращается при выходе ползуна 26 на прямой участок фигурного паза направляющей 28. При этом подпружиненный рычаг 18, контактируя с неподвижным упором 32, производит при помощи лапки 19 накалывание тесьмы на наклонно установленную иглу 17.

Зажатые между подпружиненными рычагами 43 и 44 и поворотными планками 45 и 46 сложенные концы тесьмы подаются под лапки 55 и 56 швейной машины. Движение каретки 25 прекращается, рычаг 57, взаимодействуя с копиром 6, опускает верхнюю лапку 56, а рычаг 60, взаимодействуя с копиром 7, включает в работу швейную машину. При движении каретки в обратном направлении происходит сшивка кольца, швейная машина автоматически отключается, рычаг 57, взаимодействуя с копиром 6, приподнимает верхнюю лапку 56. Нить,

соединяющая концы кольца, обрезается и готовое кольцо при помощи подпружиненного упора 59 сбрасывается на нижнюю часть фигурного кронщтейна 39. Одновременно с катущки сматывается тесьма в количестве, необходимом для формирования последующего кольца.

При наличии утолщений на тесьме, сопротивление прохождению тесьмы между параллельными стержнями 8 и 9 возрастает, тесьма огибая ролик 11, натягивается и

поворачивает подпружиненный двуплечий рычаг 10. Последний, взаимодействуя с микропереключателем 12, производит отключение привода машины. Отключение привода машины также произойдет, если натяжение тесьмы возрастет при затрудненном ее сходе с катушки 62.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность, упростить регулировку и контроль размера изготавливаемых колец.

Похожие патенты SU1121334A1

название год авторы номер документа
Устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине 1975
  • Сердюков Николай Васильевич
  • Салащенко Николай Антонович
  • Логачев Юрий Александрович
SU526687A1
Устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине 1980
  • Логачев Юрий Александрович
  • Сердюков Николай Васильевич
  • Салащенко Николай Антонович
SU867963A1
Устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине 1982
  • Лукьянов Михаил Григорьевич
  • Сергеев Анатолий Александрович
  • Коробков Владимир Иванович
  • Тимофеев Виктор Егорович
SU1077965A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ 1973
SU394479A1
Устройство для образования колец из тесьмы на швейной машине 1984
  • Тимофеев Виктор Егорович
  • Лукьянов Михаил Григорьевич
  • Сергеев Анатолий Александрович
  • Дудина Александра Дмитриевна
SU1320296A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ 1964
SU166227A1
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 1973
SU379704A1
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1995
  • Лобзин В.Д.
  • Хорьков Б.А.
  • Иванов В.П.
  • Девяткин М.И.
  • Романов С.А.
  • Ермаков А.С.
RU2078165C1
Швейный полуавтомат для печатания и пришивки бумажных талонов к деталям кроя швейных изделий 1961
  • Рухович Е.Р.
SU149672A1
Устройство для нанесения рисунка 1989
  • Абрамов Дмитрий Иванович
  • Бухаров Борис Николаевич
  • Нисковский Виталий Михайлович
  • Сумин Александр Иванович
SU1694420A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 121 334 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для изготовления колец из тесьмы на швейной машине

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ, содержащее механизмы перемещения тесьмы, формирования кольца и подачи концов кольца под лапку машины, последний из которых имеет подпружиненные захваты, ножи для обрезки концов тесьмы, прижимы концов тесьмы, установленные на платформе швейной машины и управляемые копирами распределительного вала, кинематически связанного с приводом швейной машины, и средство для вывода готового кольца из-под лапки мащины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно дополнительно имеет установленное на платформе швейной машины перед механизмом перемещения тесьмы по ходу технологического процесса приспособление для контроля натяжения и толщины тесьмы, состоящее из двух вертикальных стержней, установленных с возможностью регулирования зазора между ними, двуплечего рычага, одно плечо которого имеет ролик для тесьмы, а другое связано с приводом машины, и приводные натяжные ролики, а механизм перемещения тесьмы имеет каретку с горизонтальной осью, связанную с приводом машины, при этом механизм формирования кольца и подачи концов под прижимы содержит направляющую с линейкой, кронштейн, смонтированный с возможностью перемещения вдоль направляющей и несущий подпружиненный ролик для формирования кольца тесьмы, и поворотные корпус и штангу с иглой для фиксирования конца тесьмы,смонтированные на горизонтальной оси каретки, а также планки для подворачивания концов тесьмы, кинематически связанные с осью каретки, а подпружинен(Л ные захваты установлены на поворотном корпусе с возможностью периодического контактирования с планками, при этом средство для вывода готового кольца из-под лапки мащины выполнено в виде подпружиненного упора, установленного на кронштейне. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из ножей для обрезки тесьмы установлен на оси каретки, а другой - на поворотном корпусе. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что двуплечий рычаг приспособления для контроля натяжения и толщины тесьмы связан с приводом мащины посредством микропереключателя.

Формула изобретения SU 1 121 334 A1

/3 //

56 55

2f

53 /J //

Фиг.Ъ

56 55

б /д АФие. 2 X

а

/6

Tecbt o.

Q L,

Тесьма

32

фиг Л

/7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1121334A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ 0
SU394479A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 121 334 A1

Авторы

Сиренко Николай Николаевич

Савченко Юлиан Никонович

Мельниченко Владимир Иванович

Князев Виталий Иванович

Баранов Петр Иванович

Худин Алексей Степанович

Даты

1984-10-30Публикация

1982-04-15Подача