Система автоматического управления пароводогрейного котла Советский патент 1989 года по МПК F22B35/00 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах управления пароводогрейных котлов.

Цель изобретения - повышение надежности работы пароводогрейного котла при совместной работе водогрейного и парового контуров путем сокращения числа остановов и пусков.

На чертеже представлена принципиальная схема системы.

Система автоматического управления пароводогрейного котла 1, имеющего водогрейный контур 2 и паровой контур 3 с барабаном 4, содержит датчик 5 температуры воды на выходе водогрейного контура 2, подключенный к регулятору 6 температуры воды с пусковым блоком 7 регулирующего органа 8 подачи топлива в котел, датчиком 9 давления пара в линии пара к потребителю, подключенный к регулятору 10 давления в паровом контуре 3 с регулирующим органом 11 на линии впрыска воды в барабан 4, блок 12 защиты, соединенный с

приводом клапана-отсекателя 13 подачи топлива, двухпредельный датчик 14 давления пара в барабане 4 котла и датчик 15 предельной температуры воды на выходе водогрейного контура 2, соединенные с логическим блоком 16 и блоком 12 защиты соответственно, выход которого соединен с пусковым блоком 7 и блоком 12 защиты, а вход - с выходом регулятора 6 и двухпре- дельным датчиком 14.

Система работает следующим образом.

По сигналу от датчика 5 температуры воды на выходе водогрейного контура 2 котла 1 регулятор 4 через логический блок 16 и пусковой блок 7 воздействует на регулирующий орган 8 и изменяет подачу топлива в котел 1. С изменением теплопроизводи- тельности водогрейного контура 2 изменяется давление пара в барабане 4 парового контура.

Г1о сигналу от датчика 9 регулятор 10 давления в паровом контуре 3 воздействует

СО

4

00

на регулирующий орган 1 1 на линии впрыска воды в барабан 4 и поддерживает заданное значение давления в последнем. При возрастании давления в барабане 4 до значения первого предела двухпредельного датчика 14 по сигналу от последнего логический блок 16 блокирует воздействие регулятора 6 и одновременно выдает команду пусковому блоку 7 на перемещение регулирующего органа 8 в положение, соответствующее минимальной регулируемой тепло- производительности котла. Если давление пара в барабане 4 увеличивается до значения второго предела двухпредельного датчика 14, то по сигналу от него логический блок 16 продолжает блокировать воздействие регулятора 6 и выдает команду пусковому блоку 7 на перемещение регулирующего органа в положение, соответствующее растопочному режиму котла, на котором последний работает 60 с, после чего, если давление в барабане 4 не снизилось ниже значения второго предела, логический блок 16 выдает команду блоку 12 защиты на закрытие клапана-отсекателя 13.

Подача топлива прекращается, и последующий пуск котла 1 возможен только при снижении давления в барабане 4 ниже значения первого предела.

На работающем котле 1 при увеличении температуры воды на выходе водогрейного контура 2 до значения срабатывания датчика 15 предельной температуры воды от него поступает сигнал на блок 12 защиты, который выдает команду на закрытие клапана-отсекателя 13 подачи топлива в котел 1.

Система автоматического управления пароводогрейного котла, имеющего водогрейный и паровой контур с барабаном, содержащая датчик температуры воды на выходе из водогрейного контура, подклбченный к входу регулятора температуры воды, и пусковой блок, соединенный с исполнительным механизмом регулирующего органа подачи топлива, регулятор давления пара, к входу которого подключен датчик давления пара в паровом контуре, а к выходу - исполнительный механизм регулирующего органа, расположенный на линии впрыска воды в барабан котла, и блок защиты, выход которого соединен с клапаном-отсекателем подачи топлива, отличающаяся тем, что , с целью повышения надежности работы котла при совместной работе водогрейного и парового контуров путем сокращения числа остановов и пусков , в систему дополнительно введены двухпредельный датчик давления пара в барабане парового контура, датчик предельной температуры воды на выходе водогрейного контура и логический блок, вход которого соединен с выходами двухпредельного датчика давления и с выходом регулятора температуры воды, а выход - с пусковым блоком и блоком защиты, вход которого соединен с датчиком.